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1、DCS控制系统失灵事件应急预案序号:一. 总则为及时、有效、迅速地处理 DCS控制系统失灵事件；本预案按照“安全第一. 预防为主、综合治理”的方针二. 一级故障现场应急处理（一）系统电源全部失去应急处置预案（二）操作员站全部失去监控且无后备监视手段应急处理预（三）DCS网络瘫痪应急处置三. 应急响应及措施3.1系统电源全部失去应急处置预案3.1.1 故障现象（1）机组操作员站显示黑屏。（2）控制室工业电视显示无信号。（3）工程师站、备用工程师、ETS上位机电源失去，显示器全部失电显示为 黑屏。（4）全部服务器停止工作。（5）全部交换机停止工作。（6）全部I/O控制站停止工作。（7）电子设备间内
2、DCS配电柜电源失去，柜门上电压表指示为零。（8）DCS所有I/O柜指示灯熄灭，主机柜内控制器电源、交换机、控制器的 所有指示灯均熄灭。（9）大机ETS柜、TSI柜，小机TSI柜电源失去，模件所有状态灯熄灭。（10）煤火检柜、油火检柜电源失去，所有火检强度消失。3.1.2 故障可能的原因（1）保安段电源失去。（2）UPS电源也失电。（3）电源切换装置故障导致两路空开均跳闸。3.1.3 故障分析和后果全部操作员站失去操作与监视，全部控制器停止工作，同时因状态消失等造 成失电控制器所涉及的设备拒动或误动， 导致机组跳闸，甚至因设备拒动或误动 而损坏设备。3.1.4 故障处理（1）运行处理1）立即通
3、过操作台上的硬按钮打闸汽轮机和锅炉，确保机组跳闸，并通知热工 人员配合处理。2）通过操作台上按钮启动润滑油泵。3）就地打开辅汽至轴封旁路门。4）就地启动咼压备用密封油泵。5）停运真空泵开启真空破坏门。6）就地打闸凝结水泵。7）就地打闸前置泵。8）就地启动顶轴油泵。9）至就地打开汽轮机各段疏水电动门。10）至就地关闭汽轮机各段抽汽电动门。11 ）检查一次风机及制粉系统、炉前燃油系统已停运。12 ） 就地将1、2号空气预热器变频器切换至就地控制方式并启动空气预热器运行，或就地开启空气预热器气动马达进气门将空气预热器投入盘车运 行。13）根据炉膛负压情况立即或在炉膛吹扫 5mi n10mi n 后，
4、就地手按送、 引风机事故按钮。14）就地检查磨煤机、给煤机、一次风机、给水泵已跳闸，锅炉减温水电动 门/气动闭锁阀、油跳闸阀已关闭。15）在故障处理的过程中，机组主要参数出现异常情况时，运行人员严格按 照运行规程的规定对机组进行相关操作。（2）热工处理1） 热控人员到DCS总配电柜检查两路进线电源是否为 220VAC，如果不正常， 由电气专业检查并恢复正常供电。2）如果进线电源为正常的220VAC，热控人员检查DCS总配电柜内至各机柜空气开关状态，用万用表检查到各机柜电源出线是否有接地现象，若有接地，检查消除接地点，再准备恢复 DCS供电。3） 如果进线电源为正常的220VAC，且机柜电源出线
5、无接地现象，则检查DCS 电源切换装置是否故障。4）热控人员确认可以恢复 DCS供电时，应汇报值长确认就地无运行及维护人 员在进行现场工作后，方可对 DCS进行重新上电。系统恢复上电前，应先 将DCS系统各设备的空气开关打至断开位置，然后从上级向下级的顺序进 行送电工作。5）DCS重新送电后，热控人员确认 DCS功能全部恢复，运行人员检查设备状 态、参数指示正常，汇报值长决定是否重新开机。3.2操作员站全部失去监控且无后备监视手段应急处理预案321故障现象（1）全部操作员站数据显示黑屏。（2）全部操作员站响应缓慢，画面右上角的时钟走表缓慢或者卡涩。（3）全部操作员站死机，失去监控功能。（4）工
6、程师站的系统状态图画面上，全部工作站或者控制器显示离线。（5）交换机数据指示灯闪烁减缓及部分端口指示灯全部熄灭，或者变为黄色。（6）操作员站电源双路切换装置（SM934，在DCS配电柜内）电源指示灯 熄灭。3.2.2 故障原因（1）操作员站全部电源失去。（2）监控网络全部故障。（3）服务器全部故障。3.2.3 故障分析和后果全部操作员站失去监控功能，设备自主运行，或者导致停机停炉，甚至造成 损坏机组设备。3.2.4 故障处理（1）运行处理1）若所有操作员站关机，说明由整个 DCS电源失去引起，参照3.1.4处理。2）若全部操作员站响应缓慢或无响应，但无电脑关机情况，则网络或服务器全 部故障的可
7、能比较大，请参照 3.3DCS网络瘫痪应急处置预案和3.4DCS冗 余服务器均故障应急处置预案处理。3） 若仅操作员站电源失去或者仅操作员站网络故障，运行人员可利用工程师站 等有效监控手段下进行机组紧急状态下操作和控制，并保持机组稳定，减少不必要的操作；热工及维修人员尽快查明原因，并恢复操作员工作正常。4）若操作员站电源失去或者仅操作员站网络故障，且重要参数无后备监视手 段，或热工人员在短时间内无法恢复系统正常，运行人员应按相关规程要求 执行紧急停机处理，并采取以下应急措施。a）立即通过操作台上的硬按钮打闸汽轮机和锅炉b）通过操作台按钮启动润滑油泵；c）就地打开辅汽至轴封旁路门；d）就地启动咼
8、压备用密封油泵；e）停运真空泵开启真空泵破坏门；f）就地打闸凝结水泵；g）就地打闸前置泵；h）配电室启动顶轴油泵i）至就地打开汽轮机各段疏水电动门。j）至就地关闭汽轮机各段抽汽电动门。k）一次风机及制粉系统、炉前燃油系统已停运。l）就地将1、2号空气预热器变频器切换至就地控制方式并启动空气预热 器运行，或就地开启空气预热器气动马达进气门将空气预热器投入盘车 运行。m）根据炉膛负压情况立即或在炉膛吹扫 5min10min 后，就地手按送、 引风机事故按钮。n）就地停运磨煤机、给煤机、一次风机、给水泵，检查锅炉减温水电动门/气动闭锁阀、油跳闸阀已关闭。o）在故障处理的过程中，机组主要参数出现异常情
9、况时，运行人员严格按 照运行规程的规定对机组进行相关操作。（2）热工处理1）立即至DCS总电源柜检查DCS电源，若确定为整个 DCS失电，参照3.1 系统电源全部失去应急处置预案进行处理。2）检查DCS网络，若为网络原因，参照 3.3DCS网络瘫痪应急处置预案进行 处理。3） 检查服务器运行状况，若为服务器全部故障，参照 3.4DCS冗余服务器均故 障应急处置预案进行处理。3.3 DCS网络瘫痪应急处置预案331故障现象（1） 操作员站可以显示画面，但切换流程图非常缓慢，操作员站上操作响应 延迟很大或数据显示严重超时。（2） 全部操作员站离线，运行人员在这些离线的操作员站上操作无响应，或 全部
10、参数不更新，丧失监控功能。（3）工程师站的系统状态图画面上，全部操作员站或者控制器显示离线。（4）交换机柜内交换机全部端口指示灯熄灭，或者变为黄色。（5）DCS网络存在数据风暴或网络病毒。（6）两台服务器画面的右下角均显示网线异常332 故障原因(1) 交换机全部故障。(2) 冗余配置的服务器全部故障。(3) 网络数据风暴或网络病毒引起。3.3.3 故障分析和后果全部操作员站无法准确监控机组运行状态，严重时将导致停机停炉，甚至损坏机组设备。3.4故障处理(1) 运行处理若热控人员在短时间内无法恢复网络，又无备用仪表可以监视机组主要运行 参数时，运行人员应按打闸机组处理：1) 立即通过操作台上的
11、硬按钮打闸汽轮机和锅炉，确保机组跳闸，并通知热控 人员配合处理。2) 通过操作台按钮启动润滑油泵。3) 就地打开辅汽至轴封旁路门。4) 就地启动咼压备用密封油泵。5) 停运真空泵开启真空破坏门。6) 就地打闸凝结水泵。7) 就地打闸前置泵。8) 配电室启动顶轴油泵。9) 至就地打开汽轮机各段疏水电动门。10) 至就地关闭汽轮机各段抽汽电动门。11 )一次风机及制粉系统、炉前燃油系统已停运。12 ) 就地将1、2号空气预热器变频器切换至就地控制方式，并启动空气预热器运行，或就地开启空气预热器气动马达进气门将空气预热器投入盘车运 行。13) 根据炉膛负压情况立即或在炉膛吹扫 5mi n10mi n
12、 后，就地手按送、 引风机事故按钮。14) 就地停运磨煤机、给煤机、一次风机、给水泵，检查锅炉减温水电动门/气动闭锁阀、油跳闸阀已关闭。15) 在故障处理的过程中，机组主要参数出现异常情况时，运行人员严格按 照运行规程的规定对机组进行相关操作。(2) 热工处理1) 检查上层网络交换机电源模块运行指示灯，若不亮则说明交换机电源问题，检查交换机电源回路并进行处理。2）检查交换机，看是否硬件故障。3）检查I/O服务器或交换机冗余网络是否正常，查看是否有数据风暴或网络病 毒。4）检查服务器运行状况，若为冗余服务器故障，则处理故障服务器并汇报值长 立即启动DCS冗余服务器均故障应急处置预案。5）系统恢复
13、过程中随时与当值运行人员沟通，汇报系统恢复进度，以备运行人 员做好相应的恢复措施。6）系统恢复后，检查DCS各节点操作员站及I/O控制站工作状态是否正常， 若不正常及时处理；若已正常，通知运行人员可利用操作员站检查各画面参 数显示是否与就地设备状态一致，并确定是否可以正常操作。3.4 DCS冗余服务器均故障应急处置预案341故障现象（1）全部操作员站无响应。（2）全部数据不刷新，全部控制设备（如泵、风机、调节阀）操作无效（但 不要操作幅度过大，以免故障恢复时，现场设备动作过大）。（3）所有趋势、报警、报表异常。（4）操作员站右下方绿条变为红条。（5）系统状态图内各操作员站和I/O站均显示红色，
14、且服务器负荷、I/O站 负荷保持不动。（6）服务器相连的网络图标异常。（7）全部服务器已关机，电源失去。3.4.2 故障原因（1）连接服务器的网络或网络设备故障。（2）服务器电源全部故障。（3）服务器部分或全部任务故障退出。（4）服务器主机硬件故障。（5）服务器应用程序及系统程序异常。3.4.3 故障分析和后果（1）监视画面无法监视和操作，可导致停机停炉。（2）趋势、报警、报表功能异常。3.4.4 故障处理（1）运行处理1） 若热工人员在短时间内无法恢复任一台服务器运行，又无备用仪表可以监视 时，运行人员应按打闸机组处理：2）立即通过操作台上的硬按钮打闸汽轮机和锅炉，确保机组跳闸，并通知热控
15、人员配合处理。3）通过操作台按钮启动润滑油泵。4）就地打开辅汽至轴封旁路门。5）就地启动咼压备用密封油泵。6）停运真空泵开启真空破坏门。7）就地打闸凝结水泵。8）就地打闸前置泵。9）配电室启动顶轴油泵。10）至就地打开汽轮机各段疏水电动门。11 ）至就地关闭汽轮机各段抽汽电动门。12 ）一次风机及制粉系统、炉前燃油系统已停运。13）就地将1、2号空气预热器变频器切换至就地控制方式并启动空气预热 器运行，或就地开启空气预热器气动马达进气门将空气预热器投入盘车运 行。14）根据炉膛负压情况立即或在炉膛吹扫 5mi n10mi n 后，就地手按送、 引风机事故按钮。15）就地停运磨煤机、给煤机、一次风机、给水泵，检查锅炉减温水电动门 / 气动闭锁阀、油跳闸阀已关闭。1
