《12㎡救灾单帐篷生产流程、工艺要求、质量控制及检验方法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《12㎡救灾单帐篷生产流程、工艺要求、质量控制及检验方法（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、；12 救灾单帐篷生产流程、工艺要求、质量控制及检验方法（框架部分）工序工步名称工艺要求质量控制及检验方法备1、 用钢卷尺测是否符合定额要求长1、 倍尺进料， 并有材质证明书度。质检技术员查看相应材质证明书。料原材料进厂检验2、 外径公差符合公司标准2、 用精度 0.02 卡尺测外径及壁厚，工3、 壁厚公差达标符合标准规定公差为合格。明显序超差禁用。切1 、三通、四通下料用卡尺测，+1.0割1 检查下料装置及靠尺长度是为合格。（抽检）下2、 25 杆件用钢卷尺测，长度+1.5否正确。料定尺下料为合格。2、切口端正， 无明显偏斜现象。工3、用 500 直角尺确定锯片与进料轨序道垂直度，防止明显偏
2、斜。下1、 送料员目测，接料人目测，三通、料1、 28 管件无裂缝，无孔洞。四通管有裂缝、孔洞禁用。后管件检验2、 25 管件符合公司标准2、 25 管件轻微原残经补焊，修平检3、 弯曲度总长 2可使用。验3、 弯曲度明显超差者校直。管件管件清除毛剌清除管口内、外毛刺1、利用金属圆锯机下料 （一般无毛刺）打2、若有毛刺利用自制专用设备除掉。磨冲28 管件251、 管件进入冲床模具到位。1、三通、四通管件进入模具时，目测切2、 三通、四通件圆弧方位准位置准确，冲后无错位现象。工管确、端正。2、横杆透孔先冲一端， 调转冲另一端序冲圆弧、冲孔3、 横杆两端透孔中心平行。时，将长销插入透孔与地面垂直。
3、冲孔1、 每种通件均在专用胎具中组合，焊接。然后在专用模具中冲孔，符合图纸结构及公差要求。1、结构完善，正确。2、 每种通首件由专职人员检查。确组三通、四通组合合（含拉绳环）焊接焊包装框焊接接2、各方位管件之间及孔位正确。认无误投入生产。3、 角度公差符合公司 标准。 3、 三通、四通各部角度，用专用样4、 在自制胎具中焊接要求焊 板测量 +1为合格。拉绳环目测位置接牢固，尺寸符合图纸要求， 整 正确，牢固。工艺体形状无明显变形。5、 包装框结构正确， 符合图纸尺寸。4、 目测整体外形有无明显变形，如有变形须经修正合格才能使用，用钢卷尺测量整体尺寸是否符合图纸尺寸。5、 用钢卷尺及游标卡尺测包
4、装框符合图纸尺寸为合格。.检验；包装框三通打四通焊后，磨修整，检验，工打磨序脱脂处理表酸洗处理面处磷化处理理干燥处理工序喷塑处理钢丝绳安钢丝绳铆接与组合装工序成品检成品件检验、验整理、包装后整理包装工序1、清除焊丝、焊渣。2、检查焊缝缺陷。3、修补打磨缺陷处。1、 除去油污2、 水冲洗1、 除去氧化层及锈斑。2、 水冲洗。管件磷化处理， 增加抗氧化程度及附着力喷塑前干燥处理管件表面塑层均匀、 牢固、光亮、手感光滑、 色相准确， 无漏喷现象。钢丝绳铆接牢固，铆接处美观。1、 包装前全面检查，是否漏检。表面处理不合格禁止包装。2、 三通、四通及杆件附件数量准确无误。1、用锉刀，小刨锤清理，检查。2
5、、凡有缺陷处， 经返修达公司标准要求属合格件。1、 在脱脂槽中除去油污，目测与手感检验。2、 进入水槽冲洗干净。1、 在适当浓度的酸洗槽中除锈，目测无锈为合格。2、 进入水槽清洗掉残留酸液。1、 在浓度适当的磷化液中进行。2、 目测磷化效果，干燥后无氧化锈斑。自然晒干（晴天）或加热炉烘干，无潮湿感。1、 工作时，静电发生器各指标正常。2、 附着力强，喷射浓度均匀。3、 温度及固化时间达工艺要求。4、 用锐器、手感试牢固度。5、 用百分卡抽查厚度，不低于35 m。1、 钢丝绳铆接要求在专用胎具中冲压。2、 首件由专职人员检查。3、 在 50kg 拉力作用下不断开。1、 专人检验，专人点数。2、 包装后产品，抽检1%。.；1、 码垛前垫起 100 以上。储1、 成品垛垫起，防潮。2、 现场规定码垛高度， 尺测不超过 22、 横纵层次整齐，数量均等，米。运每垛数量一致。3、 码垛后交仓库保管人员核查数工3、 防止码垛发运装车时碰撞量。包装入库、储存、序4、 现场有专人指挥、监督, 文明装发运变形。卸。.
