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1、wordA首次发布版次状态编写工程质量安全批准日期修改说明审 核工程项目名称天润某某夏县泗交镇三期文件编码：1043-TJDJ-04-JS-00135KV集电线路根底工程施工方案本文件之产权属于某某电力建设某某，未获本公司书面许可，任何人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。 / 修 改 记 录版次生效日期页码章节修改内容A首次发布目 录1.作业内容简介与工程量12.编制依据13.先决条件和准备24.作业程序34.1 施工方案与工艺流程34.2 施工方法与要求64.3相关强制性条文105. 质量控制要求155.1.质量控制点设置155.2 质量标准与要求165.2 质量通病预防17健康、安全、
2、环境与消防保障措施166.1安全技术措施166.2消防保障措施166.3绿色施工措施166.4突发事故应急预案267.附录177.1施工危险因素和环境因素辨识与控制对策表177.2安装验收、签证、记录图、表等171. 作业内容简介与工程量1.1工程概况35KV集电线路工程根底为钢筋混凝土独立根底，根底混凝土强度等级C25。根底钢筋采用HPB300级,HRB400级,地脚螺栓采用Q235钢。线路根底施工采用商品混凝土。线路根底螺栓件委托专业加工厂进展加工。本工程根底回填采用开挖土质取除腐殖土进展回填，并按300mm分层碾压夯实，整平地面顶部以4根螺栓中心为准高300mm宽600mmX围采用C15
3、混凝土进展螺栓保护帽的浇筑。本工程共使用铁塔152基，其中单回直线塔20基，单回耐X塔42基，双回耐X塔32基，双回直线塔58 基。建设单位：夏县天润风某某设计单位：某某电力勘测某某某某 监理单位：某某友源工程监理咨询科技某某施工单位：中国能源建设集团某某电力建设某某工程量序号名称数量单位备注1混凝土约3115m32钢筋约133t本工程计划开工日期2017年05月20日，完工日期2017年10月15日，计划总期为119天。2. 编制依据序号资料名称版本出版单位1线路根底施工图NO221S某某电力勘测某某某某2混凝土结构工程施工与验收规XGB50204-20153电力建设安全操作规程20144施
4、工方案管理规定XNYGC1F016-2016某某电力建设某某5建筑施工手册第五版6组合钢模板技术规XGB50214-20017电力建设施工质量验收与评价规程第一局部：土建工程8建筑地基根底工程施工质量验收规XGB50202-20029工程建设标准强制性条文2011版10混凝土强度检验评定标准GBJ107-201011电气装置安装工程66KV与以下架空线路施工与验收规XGB50173-20143. 先决条件和准备序号必须具备的条件责任单位备注1施工图纸到位工程部2设计交底完工程部3图纸会审完工程部4材料预算完工程部5作业指导书编制、审批完工程部6对施工作业人员的交底工程部3.2作业人员的配置、资
5、格序号作业人员工种资格要求人数1生产负责人有整体指挥能力，责任心强熟悉混凝土施工12技术负责人有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解验收要求，责任心强13施工管理员了解混凝土施工方法，具有一定的协调能力24安监员有安监证责任心强15质检员有质检证，熟悉规X和图纸16技术员有现场施工经验熟悉图纸17木工熟练本工种作业88钢筋工熟练钢筋绑扎99混凝土工熟练混凝土浇筑、振捣810力工身体强壮无疾病、残疾1011电工有证熟悉本工种操作112辅助工能辅助各工种作业33.3仪器、仪表序号仪器仪表名称规格型号数量备注1全站仪ZTS602R1台校验合格，且有效期内2水准仪Q160881台校验合格，且有
6、效期内3钢卷尺5m1把校验合格，且有效期内4线坠2个5RTK型GPS接收机08824681台校验合格，且有效期内4. 作业程序35KV线路根底施工顺序为：线路桩位复测分坑基槽开挖放垫层外边线清槽支模垫层放线与验收钢筋制作与绑扎安装螺栓模板支设模板验收根底浇筑混凝土混凝土养护拆模混凝土工程验收根底交安4.1 施工方案与工艺流程根据测量控制网采用GPS卫星定位仪和全站仪放出线路根底桩位中心点和根底中心线设置根底控制桩，然后利用钢尺放出各轴轴线，轴线放完后，需经过四级验收合格后，方可进展下一步施工。标高采用降基后的自然地坪为参照点，作为线路根底施工的控制高程。放线完成后，要形成线路路径复测记录和根底
7、分坑开挖记录。线路复测工作内:1)按设计断面图，核对现场桩位是否于设计图相符； 2)校核直线与转角度； 3)校核杆塔位高差和档距，补订丢失的杆塔位桩。补充施工用辅助方向桩；桩上面用红油漆做出标记。 4)校核交叉跨越位置和标高； 5)校核风偏影响点；6)对杆塔位进展全面校核，包括根底保护X围，杆塔位根底的高差。特殊地形应测量杆塔位断面，最终确认杆塔位是否可行。线路复测的允许偏差: 1)以设计订立的两相邻直线桩为基准，杆塔位横线路方向偏移不大于50mm； 2)视距法复测距离，顺线路方向两相邻杆塔中心距离与设计值的偏差不大于设计档距的1%；3)转角桩的角度值，用方向法复测时与设计值的偏差不大于130
8、；4.1.2.1放坡与工作面：4.1.2.2挖土采用剔凿辅助机械挖土:没有岩石的局部直接用反铲挖掘机开挖，遇到岩石层的地方，应先剔凿后开挖。采用反铲挖土机开挖基坑时，其施工方法有两种：端头挖土法：挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进展开挖;侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑的一侧移动。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。土方开挖宜从上到下分层分段依次进展。随时作成一定坡势，以利泄水。为防止工程施工时有雨，在基坑上口沿基坑边设立挡土埝在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，根据土质变化情况，应做好基坑槽的支撑准备，以防坍陷。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进
9、展挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便与时用机械挖走。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土由人工配合机械开挖。基坑开挖后，基坑边缘2m内不允许存放开挖土料，以防止基坑坍塌.基坑开挖后应与时施工，防止长时间曝晒、风干、充水和浸湿。基坑内支设临时保护板，基坑边不得有松动岩石，防止岩石滑到基坑阻碍后续施工。在距槽底设计标高5cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线中心线引桩拉通线用小线或铅丝，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后去除槽底土方。作业完成后要进展基坑平整度、地基钎探等质量验收.根
10、底验槽时，必须由地勘单位、设计单位、监理单位、建设单位、施工单位的专人进展验槽。基底地质情况必须与设计与地勘报告要求的基底土质相符。如发现地质情况与设计不符时，由地勘单位或根底设计单位出示具体的处理方案。本工程钢筋采用钢筋加工场加工制作并绑扎成形，现场安装固定的施工方案。钢筋运料采用拖板车运至现场。钢筋翻样：严格按照施工图、施工规X进展翻样；翻样工作要本着合理、省料的原如此进展；翻样完成后，要进展严格自检，确保钢筋品种、规格和尺寸正确，数量准确。翻样单必须经主管技术人员或技术负责人审核后方可送交钢筋加工场，经试加工验收合格后方可批量加工制作。根据材料翻样单作好现场的钢筋跟踪，作好过程记录为验收
11、资料的填写提供依据。钢筋的级别、种类和直径应按设计要求使用。当需代换时，应征得设计单位的同意，并履行正常手续后方可代用。1)钢筋进货检验钢筋进厂要有合格证,并有出厂质量证明书，进厂后要进展复试，合格后方可使用。钢筋进场以后应查对标志，做外观检查。钢筋外表不得有裂纹、结疤、折叠和片状老锈等。2) 钢筋的力学性能试验从每批钢筋中任选四根钢筋，每根取两个试样分别进展拉伸试验包括屈服点、抗拉强度和伸长率和冷弯试验。如有一项检验不符合要求，如此从同一批中另取双倍数量的试样重新做各项试验，如仍有一个试样不合格，如此该批钢筋为不合格品。3钢筋加工、配制现场技术负责人与后台加工场应经常保持信息联络，钢筋加工场
12、根据现场实际需要加工，防止造成过多成品料的堆放，占据施工场地。作业程序为：确定用料严格按翻样单上要求的规格、数量加工配制。钢筋外表如有油渍、铁锈、泥土应在使用前清理干净，除锈采用人工钢丝刷去除。对局部有弯曲的钢筋采用人工和机械调直后，才能使用。调直用丝杠架子调直粗钢筋，对原材端头有弯曲与留下马蹄形毛边的用大锤调直，调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其外表伤痕不应使钢筋截面减少5%。钢筋在断料前，应将翻样单上同规格钢筋根据不同的长度和数量，长短合理搭配，统筹排料。一般先断长料后断短料，尽量减少钢筋短头，减少损耗。并防止短尺量长料，防止出现积累误差或错量。钢筋成型时，应根据翻样单上尺寸，先划出
13、弯起点位置再加工。钢筋在加工过程中如发现有脆断、劈裂等异常时，应与时向技术负责人和质量部门反映，并停止该批钢筋的使用，待重新试验合格确认后再使用。钢筋加工的成品、半成品应有明确标识，并分区域码放整齐。钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌，核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量。4 钢筋连接：本工程采用钢筋连接形式为绑扎连接。钢筋绑扎先根据施工图的钢筋间距划好线，然后再进展布筋、绑扎；绑扎的钢筋要求横平竖直，规格、数量、位置、间距正确，绑扎不得有缺扣、松扣现象；钢筋绑扣不可均朝一个方向，要成“八字扣。钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置在两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。钢筋搭接长度为35d。4.2 施工方法与要求线路根底施工模板采用钢模板和木模板组合拼装成型的施工方案。模板固定采用12对拉螺栓，间距750mm，用484.5脚手管做围檩。首先对模板进展抛光、调平，刷色拉油，保证涂刷要均匀，不过厚、不流淌、不漏涂。刨光要做到抛出钢模板的本色，外表光洁、平整，平整度小于1mm，且模板边角必须顺直、平整、洁净。挑选模板要选出同一厂家的模板并检查模板肋齐全、板眼一致，分堆码放，便于控制并用于同一部位，有利于控制组合钢模板拼缝的严密度和平整度。模板施工前，先根据施工图纸划好配模图，根据配模图设专人二次挑出模板放于
