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1、橡胶沥青碎石封层施工工方法一、工艺流程橡胶沥青生产一施工准备一碎石一洒布橡胶沥青一撒布碎石一 清扫交通管制。二、操作要点1、橡胶沥青生产橡胶沥青生产的关键因素是温度的控制。用于 喷洒和用于拌和的橡胶沥青的生产方法也不存在区别。生产前，基质 沥青需加热到205口225口的高温。橡胶沥青胶结料必须在搅动状态 下反应至少45分钟才能达到较为理想的反应效果，反应温度应保持 在规定的190口218口。橡胶沥青生产完成后，应将橡胶沥青保温储 存，用于储存橡胶沥青和基质沥青的储存罐须有加热和保温装置，以 使储存罐能保持在规定的温度，温度范围一般为190口225口。2、施工准备施工前，桥面的处理必须满足规定要
2、求，同时应彻 底清除基面上的泥土、杂物，通过除浆器将桥面的水泥浆去掉，落出 碎石，再通过清扫机用水冲洗干净，待干燥。需用的设备应进入待命 状态，包括同步碎石车、工程用车和安全车等。3、碎石为保证撒布的石料与橡胶沥青的充分粘结,石料需干净。4、洒布橡胶沥青在处理好的桥面上用同步碎石车喷洒弹性活化 橡胶沥青。橡胶沥青用量23kg/W，洒布必须均匀，沥青洒布量要 严格控制，不宜多也不宜少，喷洒最大偏差量不应超过规定的士0.2kg/ 血。沥青纵向衔接应与已洒布部分重叠10cm左右。5、撒布碎石喷洒橡胶沥青后应同时铺碎石，碎石撒铺量采用1522kg/tf。根据试铺情况确定，以满铺、不散失为度，对于局部碎石 撒铺量不足的地方，应人工补足。6、交通管制橡胶沥青应力吸收层的施工应与上面层沥青混凝土 紧凑进行，中间不开放交通，若期间必须开放交通，须待碾压施工完 成3小时后方可开放交通，但车速不宜超过30km/h。
