《塑料排水板工程施工设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑料排水板工程施工设计方案（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、WORD目 录1.编制依据和原则- 1 -1.1.编制依据- 1 -1.2.编制原则- 1 -1.4.编制围- 1 -2.工程概述- 1 -2.1.主要技术标准- 1 -2.2.工程概况- 2 -2.3.自然地理特征- 2 -2.4. 工程难点和主要对策- 2 -2.5.交通运输条件- 3 -2.6.主要工程数量- 3 -3.施工组织安排- 3 -3.1.施工组织机构- 3 -3.2.施工总平面布置- 4 -3.3.工程规划与布置- 5 -3.4 施工进度安排- 5 -4.主要施工步骤、施工工艺与技术措施- 5 -4.1.施工工艺- 5 -4.2.施工步骤- 5 -4.2.1.施工准备- 5
2、-4.2.2.铺设下层碎石垫层- 6 -4.2.3.测量放线- 6 -4.2.4.机具就位- 6 -4.2.5.安装排水板- 6 -4.2.6.沉管插板- 6 -4.2.7.提升套管与回带量测量- 6 -4.2.8.剪断塑料排水板- 7 -4.2.9.铺设上层碎石垫层与土工格栅- 7 -4.2.10.堆载预压- 7 -4.3.施工控制- 7 -5.主要施工资源配置计划- 8 -5.1主要机械设备配置计划- 8 -5.2.施工测量仪器配置计划- 8 -5.3.劳动力组织计划- 8 -5.4.主要材料供应计划- 9 -6.主要管理目标、保证措施与创优规划- 9 -6.1.质量方针- 9 -6.2.
3、质量目标- 9 -6.3.保证措施- 10 -6.4.创优规划- 13 -6.5.施工工艺纠正和预防措施- 14 -6.5.1.质量防措施- 14 -6.5.2.质量控制与预防要点- 14 -6.5.3.质量通病与防治措施- 15 -7.安全目标、安全保证体系与措施- 15 -7.1.安全目标- 15 -7.2.安全生产保证体系- 15 -8.工期保证措施- 18 -9.环境保护、水土保持保证措施- 20 -9.1.环保水保目标- 20 -9.2.保证体系- 20 -9.3.环境保护措施- 21 -9.4.水土保持措施- 22 -10.职业健康安全保障措施- 22 -10.1.组织管理措施-
4、22 -10.2.保障措施- 22 -11.文明施工保证措施- 25 -11.1.施工场地美化- 25 -11.2.生活和环境卫生- 25 -11.3.现场文明气氛- 26 - / 塑料排水板施工方案1.编制依据和原则1.1.编制依据1.1.1.国家有关方针政策，以与国家和铁道部有关规、规程和工程验收标准等；1.1.2.施工合同以与城际公司最新文件。1.1.3.铁道第四勘察新建铁路枢纽工程施工设计的相关图纸与工程数量；1.1.4.现场勘测调查资料；1.2.编制原则1.2.1.全面、充分响应招标文件，严格执行技术规。1.2.2.实事，施工方案力求经济、适用、可行。1.2.3.推行全面质量管理，执
5、行ISO9002质量管理标准和程序。1.2.4.推行标准化管理工程，做到安全、优质、文明、高效。1.2.5.坚持技术创新，推广和应用“四新”成果。1.3.依据规和标准铁路路基工程施工质量验收标准（TB10414-2003）；建筑地基处理技术规(JGJ79-2002)；铁路路基设计规）（TB10001-2005）；客货共线铁路路基工程施工技术指南（TZ202-2008）；铁路特殊路基设计规（TB100352006）；铁路工程抗震设计规（ GB501112006）；新建铁路铁路枢纽北环线施工图路基工程设计、施工参考图集提高铁路路基工程设计、施工质量补充规定通知(铁建设200397号文)新建时速16
6、0公里与以下铁路设计暂行规定（铁建设2005140号）1.4.编制围适用于DK30+275DK30+325段站场场坪段。2.工程概述2.1.主要技术标准铁路等级：级正线数目：双线正线线间距：4.0米速度目标植：120公里/小时限制坡度：6%最小曲线半径：一般800米，特别困难地段600米牵引类型：电力牵引质量：4000吨到发线有效长度：850米建筑限界：满足开行双层集装箱列车的条件2.2.工程概况本工程的塑料排水板施工为陆上施工，板长25m，总插板数量37925m。插板间距1.4m，以正三角形布置，上部铺设0.6m砂垫层（夹设一层复合土工膜）。起点里程为：DK30+275,终点里程为：DK30
7、+3252.3.自然地理特征2.3.1.地形地貌塑料排水板加固区位于滨海平原区。2.3.2.地层岩性与地质构造本地段表层为人工填土或种植土，厚度一般约0.3m，其下依次为：灰黄色、灰褐色黏性土，软塑，局部硬塑，厚0.52.5m，0120kPa；褐灰色淤泥质黏性土，流塑软塑，含有机质与大量贝壳碎片，局部夹粉砂薄层，厚6.042.0m，04060kPa；灰色、褐灰色黏性土，软塑硬塑，厚16.528.5m，含少量的贝壳碎片，局部夹粉土、粉砂薄层，0120150kPa；灰色、灰绿色中密密实粉砂、细砂、中砂与灰褐色黏性土互层，黏性土为软塑状，厚度2038.5m，0150180kPa；其下细圆砾土，灰色，
8、密实，饱和，厚4.514.0m，0300kPa。2.3.3.水文地质条件本区地下水主要为第四孔隙潜水,不甚发育,水位埋深0.52.0m。2.3.4.地震动参数根据中国地震动参数区划图，桥址区抗震设防烈度属六度区，设计地震动峰值加速度为0.05g。2.3.5.气象特征本段地处中亚热带湿润季风区，因濒临东海又带有海洋性气候特征。本地四季分明，34月为春季，58月为夏季，911月为秋季，122月为冬季，年均下雪7次。冬季盛行西北风，较寒冷干燥，但多晴朗天气，光温互补；夏季盛行东南风，雨热同步，其时有台风，年均台风雨1.8次；春秋两季雨量均衡，冷热适中。最大日射角为71.7，最小为36.5。年平均日照
9、时2070小时，年平均太阳能辐射量110.2千卡平方厘米。全年无霜期238天。年平均气温16.2，历史上有纪录的极端高温为40.8度（2003年8月1日），极端低温为88。年均降水量1538.8毫米，年均雨日174天，年均相对湿度82.4，蒸发量894.4毫米。2.4.工程难点和主要对策2.4.1.本路段处滨海平原区,地表水错综复杂，沟系繁多，施工时要合理布置临时改沟渠位置，保持与农田用水水系协调一致，保证稻田灌溉用水。2.4.2.本地区降水量较充沛，给施工造成的难度大，直接影响到施工工期，常用便道必须硬化，确保雨天正常施工。2.4.3.合理安排施工顺序，确保塑料排水板施工质量，采用熟练职工操
10、作，保证每种工序施工工艺的准确性。2.5.交通运输条件本工程主要材料由省道与乡镇便道，进入现场有村道与自行修筑的施工便道，运输较为便利。2.6.主要工程数量序号项目名称根数米备注1塑料排水板1517379253.施工组织安排3.1.施工组织机构3.1.1.组织机构在本工程施工中，成立“中国中铁四局集团新建铁路枢纽项目经理部第六架子队”，实行架子队队长负责制，组成施工管理体系。架子队队长一人，党委书记一人，技术负责人一人，副队长一人，下设四部两室，即工程部、计财部、物机部、安质部、试验室、综合办公室。各部室按业务分工和职责围，密切合作，各司其职，对工程进行全面有效监控和管理，承办各项业务。分队下
11、设两个工区，本段地基处理由二工区负责。组织机构见图3.1.1-1。 架子队队长（费晓春）技术负责人（张胜云）副队长（陈正龙）综合办公室(许瑞春)试验室(向德才)计财部(孙华)安质部(周剑锋)物机部(罗新耀)工程部(程中强)各施工班组图3.1.11 组织机构图3.2.施工总平面布置3.2.1.施工总布置原则根据工程特点和总体安排，结合施工条件，统一进行施工总平面布置，具体遵循的原则如下：3.2.1.1.方便施工、便于管理本着因地制宜、永临结合、方便施工、有利管理和缩短场倒运距离来统一规划临时设施。3.2.1.2.有利于环保和文明施工按照布局合理、紧凑有序、安全生产、文明施工的要求布置，满足环保和
12、创建标准文明工地的要求。3.2.1.3.珍惜土地、保护耕地便道尽量在工程用地界且不影响工程施工，临时工程尽量少占和不占农田，必须占用农田的临时工程，待工程结束后进行复垦。3.2.1.4.避免交叉干扰根据施工方案规划临时设施，避免与正式工程之间的干扰和交叉，合理安排各区域的施工顺序，确保施工安全、工程质量和施工进度。3.3.工程规划与布置3.3.1.施工道路本段路基工程施工便道利用原便道拓展即可， 然后进行硬化处理， 以保证雨天的正常施工。 3.3.3.施工用水施工现场附近水源丰富，足以满足生产和生活用水。附近水质对混凝 施工、养生用水可就近取样经检验合格的水。3.3.5.通讯架子队队部配备一部
13、带 机的程控，主要施工人员均配备移动，以便随时联系，保证工程指挥调度顺利畅通。3.4 施工进度安排（1）塑料排水板施工准备：2012年3月27日至2012年4月 3日 （2）塑料排水板施工：2012年4月5日至2012年5月1日 4.主要施工步骤、施工工艺与技术措施4.1.施工工艺塑料排水板施工工艺框图详见：图4.1-1塑料排水板施工工艺框图4.1-1塑料排水板施工工艺框图4.2.施工步骤4.2.1.施工准备（1）.塑料排水板技术指标应符合设计要求，滤膜应紧裹芯板不松皱。（2）.机械选型：本工程采用履带型静压插塑板桩机施工。（3）.平整场地与场地布置：做好三通一平，排除积水，将施工围原地面上淤
14、泥、树根、草皮、腐殖土等全部挖除，根据场地条件因地制宜搭设临时库房存放塑料排水板，避免直射而老化，并按要求小心装卸，妥善保护。（4）.在施工围两侧挖设排水沟，以便疏散砂垫层中析出的水4.2.2.铺设下层碎石垫层铺设后的碎石垫层要求表面平整，形成一定的路拱与横坡，以便塑料排水板排出的水能迅速从垫层中析出。4.2.3.测量放线根据图纸计算出插板区域外边线坐标，采用全站仪施放，打入木桩，并用红油漆标志点位并编号。各插板点位则利用钢尺量距通过外边线施放，用白石灰粉作醒目标志，并编制打设板位编号和板位顺序。4.2.4.机具就位机械设备运至施工地段，分别进行组装,组装完成后定位于插板位置，准备实施插板作业。4.2.5.安装排水板安装好进场设备，根据设计插板的深度要求，将插管长度定好。并在插管和塔架上做好应插排水板深度记号。排水板从套管的插嘴进入套管部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，排水板靠土压力留在地基中。4.2.6.沉管插板(1)将机器移入场。(2)将排水板装入卷筒，并通过门架上的滑轮将排水板引入插杆中。(3)插板前检查套管垂直度，若不符合要求，前后可调节门架位置，左右可调节套管位置，保证插板垂直度在1.5%以。(4)将
