北石桥污水厂报告(完整版)

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1、有关“北石桥污水解决厂”实习报告1 实习地点:西安市北石桥污水解决厂1. 实习时间:XX年X月X日1 指引教师:XXXXXXXXXXXXXX.4 实习目的:通过参观实习,对污水厂的设计、运营有所理解,为后期的毕业设计奠定基本;理解常用的填埋解决工艺,结识其在具体的运营过程存在的问题及优势,掌握所见工艺的设计思路与措施。掌握本专业基本工作内容、措施和专业技能,通过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力。现场结识实习需解决的问题:1) 废水来源、服务面积、解决规模。2) 设计水质、实际水质、来水方式、排水去向、解决限度(执行原则、实际状况)。3) 做出过意流程图,明确重要单体构筑物的构造

2、、功能、个数、尺寸及重要设备。4) 污水输出方式,曝气方式等。5) 污泥产量、解决与处置方式。 实习讲座: 生活污水:人们在平常生活中使用过的,为生活废料污染的水。1.1污水工业污水:工矿公司生产活动中产生的污水。 生产废水:未直接参与生产工艺,未被生产材料污染。.2工业废水 生产污水:在生产过程中形成,并被生产原料,半成品等废料所污染的。1.3污水的特性:可生物降解的有机污染物;难生物降解的有机污染物;无直接毒害的有机污染物;有直接毒害作用的有机污染物; 一级解决: 清除BOD30%是二级解决基本。1.5.4 污水解决限度 二级解决:清除CO90以上。三级解决:深度解决,进一步解决杂质。 筛

3、滤截留法:由筛网、格栅、滤池构成1.5. 预解决措施 重力分离法:由沉砂池、初沉池等构成。 离心分离法:重要构筑物是离心机。5.活性污泥的产生:像生活污水中注入空气进行曝气,持续一段时间后污水中机形成絮凝体,这种絮凝体重要由大量繁殖的微生物群体构成,她们易于分离和沉淀。1.5.7影响活性污泥的因素:OD负荷率、水温、溶解氧、H值、营养平衡、有毒物质。 混合液悬浮固体浓度(MSS) 混合液挥发性悬浮固体(MLSS)1.活性污泥数量沉 污泥沉降比(SV%) 降与浓缩指标 污泥体积指数(SI) 活性污泥的增长规律和有关指标 初沉污泥 活性污泥15.9按污泥解决分离 化学污泥 生物滤池污泥1.10污泥

4、厂的一般解决工艺:1.1预解决系统预解决系统涉及溢流井、粗格栅、集水井、污水提高泵房、单管出水井、细格栅、曝气沉砂池。1.12污水深度解决工艺流程:.6 污水厂简介:西安市北石桥污水解决厂位于西安市西南郊北石桥地区,重要接纳和解决西安市东南郊、南郊和西南郊地区工业公司生产废水和居住区生活污水,其比例为3:7左右。全区流域面积目前已超过54m2,规划控制人口60万人。流域区内重要工业公司有电子、制药、皮革、焦化、化工、造纸工业等。所排污水与南郊文教区和居民住宅区生活污水混合,通过西南部污水截留管汇集,由东向西排至西南郊北石桥地区进入皂河,皂河由南向北汇入渭河。北石桥污水解决厂水中的重要污染物有B

5、5、S、CO、H4+-等污染物。该厂污水解决工艺采用丹麦克鲁格公司E型氧化沟系统,剩余污泥不经消化直接机械脱水。目前污水厂在此基本上增长了对水的解决限度,运用电磁流量计、原子吸取仪、分光光度仪、气相色谱仪、离子色谱仪等现代化仪器对水质进行实时分析和记录。现按照国家一级类原则治理污水,为满足某些项目用水,公司将终沉池中1%的水引入XX进行深度解决。污水厂按照国家水质一级A类原则如下:项目名称BOD5SCNH-N规划进水水质180mgl255 mg/00 ml32 g/l规划出水水质20mg/l2mg/l100mgl1 mg/l实际进水水质50m/l4mg/l mg/25 m/l实际出水水质1 m

6、g/l0mg/l50 /l15 mgl图表 1 原子吸取仪图表 2分光光度仪.7北石桥污水厂解决污水的重要构筑物作用及原则:1.7.1进水口一期规划进水口每天可进水15万吨,此外设有溢流井。在进水量不小于出水量、或场内事故导致减少解决水量时,水厂酌情将污水由溢流井直接排至皂河,其有源水管、溢流管、进水管共三条管路构成。图表 3 进水口1.粗格栅粗格栅除污机构为圆耙型电动机构,其耙齿间距为15毫米,重要过滤污水中体积较大的杂物。设备由驱动机构、机架、耙齿链、清洗刷、链轮、及电控机构构成。粗格栅为间歇性工作模式,其转动缓慢也可由人直接控制以避免垃圾较多时积攒阻塞粗格栅。图表4 粗格栅(上、下)1.

7、3污水提高泵站污水提高泵站的作用是将水位提高,以便后期解决水时其具有较高的势能。本厂才采用的水泵均为单机立式离心泵,一期工程设计规模15万m3/,远期规模为30万m3d。污水厂考虑到二期工程在污水提高房设计安装了立式污水泵合计8台,单台流量为2200m3/h与34m3h。水泵前设有粗格栅一道两台,间隙0mm,配备自动除渣设备。图表 5 立式水泵1.4单管出水井单管出水井是汇聚每台泵相应出水管出水,再将跌落到出水廊道的水汇集到一根出水管的构筑物。单管出水井控制室里面设有CD等实时监控水,其将水的实时状况发送到环保局已进行实时监控。一楼设有三台S11型鼓风机,额定风量25m3h,功率3w。鼓风机为

8、沉砂池提供曝气。图表 5 单管出水井有关设备.7.5细格栅细格栅重要清除污水中更细小的漂浮物质,保证后期解决时构筑物正常运营。格栅机由电机、齿轮泵、液压缸、电磁阀、压差开关、油管、弧形格栅、齿耙、刮板、等压开关等构成,图表 6 细格栅其原理是通过耙齿把清除垃圾,该齿耙从格栅机底部向上四分之一做圆周运运动,从而将污水通过栅格时截留的垃圾推送到格栅及顶部由进刮板刮去垃圾。该厂格栅间与沉砂池合建,长9,宽11.3m,共三层,一层为鼓风机间(沉砂池曝气用),二层安装I501型弧形细格栅共台,每台宽度.0,栅条间隙10m,自动清渣,电机功率0.55w,二层还设有事故平板格栅1台,宽度10m,手动清渣,间

9、隙m,格栅间中还设有U20型无轴螺旋输送机1台,长度10.5m,直径285m,电机功率.03kw,用于将格栅浮渣送出池外。图表 7 细格栅17.6曝气沉砂池曝气沉沙池重要通过刮油、沉沙、曝气等措施使水和沙子分开。该池共2座格,空气重要由中间两格通入,相邻两格在水下一米深处由木栅隔开从而使池内水相通。沉砂池长7.30m,每座宽5.m,水力停留时间mi,沉砂池设有长度为11.0桥式除砂机1台,桥上设有沉没式砂泵2台,功率.0k,将池底沉砂抽送入贮砂槽,并以砂水分离器(037kw)脱水后装入槽车运出。沉砂池表面浮油由桥上刮油板刮入浮油井,井中浮油由油脂泵送至池外容器。沉砂池曝气用水气比为0.1.2。

10、图表 曝气沉砂池7.7厌氧混合池(选择池)厌氧混合池重要作用是将泥水混合均匀并除去水中氮、磷和微生物等,其从属于DE型氧化沟工艺(IO-DENHO)核心构筑物之一。厌氧混合池按一期工程设计,座2格,每格长12.m,宽12.0m,有效水深.0,设有480型混合搅拌器2套,功率2.kw,DC35型出水调节堰6套,宽5.m,分别与氧化沟的个池子连通。堰板调节由控制室按阶段控制,电机功率0.5k。图表 9 厌氧混合池17.8氧化沟氧化沟是北石桥污水解决厂核心解决构筑物,本工程采用DE型氧化沟系统(BIO-IPHO),在本系统中完毕污水有机物的氧化和脱氮除磷。氧化沟一期工程共座池,池宽22.0,长116

11、.m,有效水深40m,污泥的BD5负荷为009k D5/(gmlssd),SS=4.5g/l,泥龄2d,设有Maxi9型转刷共60套,直径000mm,长度9.0m,转速7r/min,电机功率45,原则状态充氧能力6kgO2h。氧化沟还设有K4430沉没式搅拌器18台,功率4.w,以保证氧化沟在缺氧状态下(转刷停止运转)混合液将不致发生沉淀。氧化沟出水设有D35型可调节堰板12套,宽5.0mm。整个D氧化沟系统设备涉及厌氧混合池搅拌器2套,出水调节堰6套,氧化沟转刷0套,搅拌器18套,出水调节堰1套,尚有二沉池回流污泥泵6台,所有由中心控制室按预定程序集中控制,以保证氧化沟系统始终处在良好的工作

12、状况。图表 10 氧化池1.7.9接触消毒池与加氯间解决水出厂前需加液氯消毒,加氯量为40/l。加氯间设有真空加氯机(美国T公司生产)2台,及其他相应附属设备。接触池设计有效水深容积2583m3,池长.m,宽21,分为7格,每格3.宽,有效水深3.0m。.7.10二沉池(终沉池)污水通过氧化沟解决后先流进分派井,分派井最后将污水平均分派至6个二沉池,污泥最后在这里沉淀。二沉池一期工程共座,直径400m,采用中心进水、周边出水辐流式沉淀池,每池设有40型刮泥机1台,功率0.37kw,水力负荷.02m3(m2h),水力停留时间.7h,回流污泥是6300m3/h,回流比80%。图表 11 终沉池1.

13、7.11污泥泵房终沉池的污泥进入污泥泵房,一部分回流至选择池另一部分进入污泥浓缩池。活性污泥回流与剩余污泥排放分别采用P3型和P085型沉没式潜水泵各6台,每座二沉池两种型号的泵各1台,设计污泥泵房3座,分别建于2座二沉池之间,宽4.0,长13.6m,地下式钢筋混凝土构造。回流污泥泵Q=500m/,H60,剩余污泥泵Q=33/,H6.0m。电机功率分别为37.kw与2kw。回流污泥泵与剩余污泥泵分别设有台仓库备用。当发生故障时更换检修,沉没式潜水泵更换非常以便。污泥泵房设于地下,一般不需要专人操作管理。图表 12 污泥泵房1.712污泥浓缩池二沉池排除剩余污泥量为28 3/d,含水率为99.1。设计污泥浓缩池一期座,直径2m,安装栅栏式污泥搅拌和刮泥机。浓缩池固体负荷1.5kg/(m2),浓缩后污泥体积0m/d,含水率为965%。浓缩污泥每池设有D305潜水污泥提高泵1台,Q1618l/s,=.m,功率2w。浓缩污泥由提高泵房提高后送至均质池贮存。1.73 均质池设计容积50m3,直径为70m,深度6.5m,相称于一种贮泥池。为避免污泥沉淀采用K460型液下搅

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