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1、大体积混凝土浇筑过程形成冷缝应急处理措施一、冷缝形成原因C3塔楼基础底板厚2m,属大体积混凝土，混凝土标号为C35P10,浇筑开 始时间约为 2010年7月26日晚9:30分，浇筑路线首先浇筑电梯基坑，然后将 三台混凝土输送泵移至底板东侧，由东向西分层阶梯式浇筑。在浇筑过程中，混 凝土供应厂家供货量小，期间一台混凝土输送泵出现故障，加之现场应急反应速 度过慢，没有及时采取其他混凝土供应措施，以至电梯基坑混凝土浇筑完成接近 17 小时，上层混凝土没有及时覆盖，使其达到终凝并形成水平冷缝，电梯基坑 西侧、北侧有部分混凝土浇筑厚度约1m，已达到初凝，亦形成水平冷缝。二、冷缝处理措施采用 C40 微膨
2、胀 1:1 素浆（掺加缓凝剂）覆盖凝固混凝土面层，调整混凝土输送泵管位置，浇筑素浆方向应从低至高，以免浆体流至低处聚集影响混凝土强度，覆盖厚度2cm，随后马上跟进浇筑C35P10混凝土并及时振捣，振捣要求“快插慢拔”每一振点振捣时间2030s，至表面泛浆不冒出气泡为准，不可欠 振，也不可过振振点成排布置，间距300400mm，上层入下5cm，混凝土初凝 进行二次抹压。三、底板混凝土取样备查人工剔凿或机械切割不同位置冷缝处三整块混凝土（以能够保证其形成三块 10cm 立方体试块为准），送试验室使其形成三块试块，并根据混凝土强度形成时 间出试验报告，确定其强度。如满足强度要求，后期地下室出现渗水现象，则采 取相应措施进行处理。如强度不满足要求，则采取相应补强措施。施工总承包单 位承担混凝土质量终身责任。中建六局沈阳华府新天地项目部2010年7月28日
