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1、IH泵检修规程1范围：本规程规定了 IH型泵的检修方法。本规程适用于IH型泵的检修工作。2、设备技术规范：2.1 流量：200T/H2.2 扬程：50M2.3必须汽蚀余量：5m2.4 轴功率：35.4KW2.5 转速：2900r/min2.6 效率：77%2.7重量：98公斤2.8 机封型号：108U-502.9减震框：1053、IH水泵的检修工艺：3.1水泵的拆卸：拆卸泵的出入口短节（要做好安装标记）拆卸联轴器保护罩 及螺栓，拆除底脚螺丝（地脚螺丝在泵卸下后要旋入上孔内）。3.2水泵的解体：泵拆卸之后，应放尽泵壳内存水及储油室油，依次拆卸；泵体、叶轮螺母、 叶轮、键、泵盖、机械密封组件、悬架
2、、连轴器、轴承端盖、轴、轴承。拆卸时，要按规定做好安装标记，小心谨慎，不碰伤各零部件，对易损件 更应小心，如机械密封轴承等。3.3泵各部件的清理清洗：将泵的各零部件及泵体用煤油清洗清理干净，清洗中应注意不损伤各部件。3.4各零部件的检查修理：a.泵轴的检查修理，泵轴应表面光洁无伤，无腐蚀，最大弯曲度0.04mm 各部配合符合公差要求，表面粗糙度符合要求，有缺陷时要及时修理或更 换。b.叶轮的检查修理：叶轮应无腐蚀，无磨损及损伤，轴孔、口环及键槽符合配合公差要求。有裂纹、气孔缺陷要重新处理或更换并做静平衡试验。C.机械密封的检查修理：机械密封，若各组动、静环表面应光洁、无损伤, 弹簧无锈蚀，弹性
3、符合要求，动静环 0型圈无老化现象，轴套应光洁无伤 件不合格时应更换新体。d. 泵体泵盖的检查修理；应检查泵体泵盖是否有损伤、有裂纹、气孔等缺 陷，配合面是否光洁无伤。e. 托架、联轴器的检查修理：托架应无损伤、无裂纹、气孔等缺陷，油位 窗清晰、无划痕，轴承室配合面尺寸符合公差要求，联轴器应无损伤，孔 及键槽配合符合公差要求。f. 泵体各附件的检查修理：如叶轮螺母、轴键、各管路及各项紧固螺丝的 检查修理，均应符合标准，丝扣完整、无损伤，轴键尺寸符合公差要求， 不合格时予以修理或更换。3.5泵的组装：泵的组装步序依次如下：轴承热装上轴；轴连同轴承由铜棒打入托架；两端轴承盖更换新油封并装复调整轴承
4、轴向间隙装复连轴器、装复机械密封组件泵盖、叶轮、叶轮螺母的装复；泵体装复及各管路丝头装复。泵组装之后，还应做机械密封漏水试验和油封试验，机械密封漏水试验如下：将泵出入口加好堵板，入口或出口通入 1.1倍压力水，应不漏水，油 圭寸试验是在泵储油室加入机油，各部位应无渗漏。3.6泵的安装：泵的安装按泵的拆卸逆序进行。4检修质量标准：4.1水泵的各零部件均应完整无缺，并经过清理清洗，表面光洁无锈蚀污物，泵体和泵基础外观完好整洁。4.2叶轮和轴套的晃动度0.05mm4.3轴的最大弯曲度0.04mm叶轮的径向偏斜0.2mm4.4叶轮与轴的配合采用滑配合，公差为0.01 0.02mm4.5密封环的径向间隙
5、为 0.1 0.3mm轴向间隙为0.5 1.5mm,密封环的装配紧力为 0.02 0.04mm4.6滚动轴承的质量检查应按照规定进行检查，轴承与轴肩要靠紧，间隙0-02mm轴承外套与轴承座紧力0-02mm轴承轴向间隙为 0.30 0.50mm 轴承装入后应保持滚珠在滚珠道内有足够的配合间隙（即游隙，否则应重 新装配）。4.7电动机与水泵靠背轮的轴向间隙一般为2 4mm4.8水泵找正的径向偏差0.05mm端盖偏差0.04mm4.9润滑油合格。4.10各管路畅通，阀门开关灵活。4.11机械密封动静环完整，密封面严密，动静环接触面光洁，表面粗糙应合乎 要求，弹簧弹性合格，无锈蚀。5、水泵试运前应具备
6、的条件：5.1水泵修完后，现场要清理干净。5.2对水泵各部件外观检查，各部连接螺栓无松动。5.3打开水泵入口门，进行泵内充水，排出空气泵体各连接部件应无漏水。5.4各种表计应齐全，接头应严密。5.5保护罩应完好，电机接好地线。5.6油位应正常。5.7水泵旋转方向正确。5.8检修负责人与运行班长共同检查，验收合格后，准备启动运行。6检修后泵试运的要求：6.1运行过程中无磨擦声和不正常现象。6.2泵体轴承及电机的振动一般不大于0.05mm最大不超过0.08mm6.3运行中压力表所求压力应到额定值，并且稳定运行，电流表指示正常。6.4水泵轴承温度正常时70C，电机温度65C。6.5开启水泵出口门，增加负荷过程中，压力变化及振动均应正常。6.6试运结果应记录，检修后与检修前作比较，以备以后参考。
