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1、细心整理技 术 交 底 记 录工程名称华润置地橡树湾二期一标工程交底日期施工单位江苏中兴建立有限公司工序名称地下室墙.柱梁板模板交底提要： 明确地下室模板施工方法及质量要求等交底内容：1.施工准备1.1技术准备组织施工班组人员在施工前谨慎学习技术标准标准，工艺流程，熟悉图纸，核对施工图纸尺寸是否相同。模板设计：依据工程构造形式和特点及现场施工条件，对模板进展设计，确定模板施工方案。1.2材料准备多层板：多层板选用酚醛树脂木胶合板模板本松多层板模板,厚为15mm,18mm。板尺寸为9151830mm，双面封胶、边口封漆。由于多层板厚薄有必需差异，因而多层板进场后要对厚度进展选择，分类运用。方木：
2、方木主要做多层板后背楞，选用50100mm断面，长为2m和4m。支撑系统：支撑系统接受48定尺钢管以及十字形扣件、一字形扣件、3型铁、对拉螺栓等。1.3作业条件准备1.3.1墙、柱上100cm标高线已弹出，用来限制顶板、梁、楼梯标高、位置，并经预检验收。施工之前对施工人员进展设计意图交底、施工技术交底、平安交底等1.3.3底板放线、将墙身洞口位置及墙、柱模板边线、限制线放出后经验收合格，墙柱支撑顶撑用地锚预埋好。墙、柱钢筋骨架、水电预埋管盒等经隐检验收并办理有关手续。墙体合模前洞口模板安装完毕并经过检查合格。须用多层板自制局部柱模、墙模及洞口模板已配完，自检合格，刷上封边漆。墙柱施工缝处理完毕
3、，冲洗干净，露出坚实砼面层。对于撤除下来外表有变形、平整度不符合要求模板已经进展了修理，外表清理干净并满刷脱模剂，经验收合格。模板操作架子已经按要求搭设完毕，并上部已经满铺木跳板。1.4主要机具设备施工班组应配备以下施工机具：圆盘锯、压刨机、电钻(钻头直径822mm)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、靠尺、墨斗等。班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。做好施工机具准备工作。2. 施工工艺措施及主要做法要求：2.1地下室墙板、柱子、顶板模板工艺流程：配制模板墙板模板下口找平贴泡沫密封
4、条在300mm高墙板上口清理水平施工缝立墙模同时搭设顶板脚手架焊接柱子定位基准点立柱子模浇筑柱子砼立地下室以上顶板模板模板验收绑扎梁板钢筋砼浇筑、养护拆模。2.2施工方法配置模板模板配制前施工班组参照所施工部位，谨慎熟悉图纸，学习技术交底。对于需运用对拉螺栓部位，必需在配模时预先打眼，严禁安装后随意打眼。打眼时必需将相应两块模板，面对面重叠放好，用钉子钉好后，再依据模板图上对位螺栓位置，用钢尺量好，用墨斗弹线，然后再进展打眼。方木要用电刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，刨好前方可进展配模。刨好方木要堆放整齐,经验收后，方可用于配模，否那么严禁运用。配模原那么梁底模及梁帮均接受多层板配面，两边方木配楞
5、，配制时整板放两头，接头放中间，接头模板必需角方。梁模两头应顶住柱边。配制柱模多层板必需厚度相同，配制时将梁柱接头处柱角模板一道配出。外侧柱子外边模板下端应向下多配100mm，以便包盖水平施工缝，防止漏浆。全部切割后多层板边应用手刨找直，并立刻涂封口漆。配好模板，要在模板反面，依据所在轴线及模板图代号分别进展编号。在外表涂刷脱模剂后,分类堆放并堆放整齐。柱子及梁阳角处模板均接受之字形配模方法，即配制模板时使多层板、方木相互交织形成之字形接口，以幸免或削减阳角处漏浆现象，具体构造见以下图1： 图12.3各部位及细部做法要求集水坑模板安装方法本工程底板集水坑模板接受18mm厚多层板，50mm100
6、mm方木间距300mm背楞拼成大模板，再用钢管支撑做成整体筒模，基坑底部预留洞口以便振捣，待振捣完毕后封上。现场准备沙袋作为配重，以防筒模在混凝土浇筑时浮起。同时，浇筑时要留意从四周对称下灰，防止模板挤偏或上浮。模板示意图如下地下室柱子模板施工1、焊接柱子定位基准点：柱模安装前先将柱子头内垃圾清理干净，并按柱框线将柱子四角处定位基准点焊好。2、柱子模板拼装：拼装时整板必需从梁底向下拼，零头放在下而补。柱子四个角，多层板与多层板间不得用钉子钉。3、柱子加固：柱子加固接受对拉螺栓-钢管加固体系，其加固架用钢管，并在柱子两边穿对拉螺栓夹紧。对拉螺栓加固架间距为500mm，并且两个方向上对拉螺栓加固架
7、必需错开250300mm，以防止两个方向上对拉螺栓加固架相互影响。柱子截面大于600600钢管螺栓间距为400。4、柱角处理：柱角上方木及梁边方木，必需从下面垂直伸到平台模板底。制止柱角方木错位接头，造成角部无方木夹位，形成漏浆。见图2：柱箍为圆钢管483.5，面板为15mm胶合面板对拉螺栓为M12。柱子砼：为便利于柱子砼浇注，柱子砼可在梁、板模板安装中间穿插进展浇筑。地下室墙板模板施工1、墙板模板运用9151830多层板(18mm厚)，为了使墙板上模板相互通用，全部整板板面螺栓眼位应相相互同。对拉螺栓选用直径为12圆钢。见图3：柱箍为圆钢管483.5，面板为15mm胶合面板。对拉螺栓M12。
8、 2、墙模架子：墙模施工前先搭设满堂脚手架，脚手架搭设要考虑到顶板模板标高和有利于墙板模板加固。3、墙板模板贴泡沫密封条、找平：安装墙板模板前，先贴泡沫密封条，并进展模板下口找平，找平接受方木安装在地下室水平施工缝以下墙板对拉螺栓上，找平方木下加顶木用来调整标高。4、立墙板模板：墙板模板拼成后，穿对拉螺栓，复核轴线并进展垂直度调整，然后进展整体加固。地下室外墙板用对拉螺栓接受12圆钢焊制，对拉螺栓中间焊3mm厚钢板止水环，钢板止水环两侧焊钢筋撑头，撑头外穿3030mm中间打眼，厚度为18mm多层板，两侧多层板外口间距为地下室外墙板厚度。具体构造如以下图4。5、细部处理：墙板端头或墙内门窗洞口边
9、角处理方法同柱角。墙板固定钢管要选用长而直钢管。墙板下口可利用原有对拉螺栓固定底口，以削减外墙面漏浆。6、模板施工中应留意协作安装各种预留套管预埋件，并确保预留套管、预埋件规格、型号及位置符合设计要求。7、墙体模板加固接受48钢管做背楞，竖向背楞间距为700mm，水平方向背楞间距第一道为250mm，其他均为500 mm。8、墙体模板配置高度：高于顶板下皮50mm，墙与梁施工缝留置为幸免施工缝外露及梁筋锚固长度不够,在梁与墙交接处接受木梳齿形多层板进展截挡，并在外墙中部沿梁截面方向加设止水条，墙体混凝土浇筑只浇筑至梁底，并满足梁主筋锚固长度。9、支撑系统接受48钢管作斜支撑，支撑共三道，间距分别
10、为：第一道距模板底口250mm、H+3000、H+4500一道。见以下图 图4地下室梁模板施工1、立杆483.5，梁跨度方向间距0.6m。梁两侧立柱间距1m，中间在支设一根承重立杆，即承重立杆距梁一侧立柱间距500mm。见图5。2、梁架子搭设应与柱架子及板下支撑架子统一考虑，一起搭设。3、梁支撑接受快拆体系，即在保证梁底板不动状况下，在板砼到达必需强度后，提前撤除梁边模及板底模。4、梁下支撑间距一般为600800mm之间，梁下模标高应精确并且每跨梁底应起拱23左右。5、梁架搭设好后，每道梁两头应用2斤重线锤，将轴线垂直吊上来，以限制梁底板轴线偏位。梁头要与柱边相平，不得伸入柱内或短缺。加固时应
11、先吊线固定两头，中间拉线校直固定。6、梁底、梁边均接受多层板面，多层板运用时整张放在两头，接头在中间，并且中间接头下应加托方木。7、梁高在600mm以上梁，必需在梁中加一道对拉螺柱，对拉螺柱水平间距为500600mm左右，对拉螺栓在砼浇筑后到达必需强度时，即可撤除，但撤除中不得拆动梁下支撑。地下室顶板模板施工1、立杆483.5，纵距0.8m，横距0.8m，步距1.5m。见以下图2、板下模板支承方木也接受50100mm方木，其间距为200mm，在板模拼缝处必需有一根方木。方木上口必需找平，标高符合要求。3、板模与柱角模板接头处，必需依据图纸柱角尺寸，用角尺曲方画线，用手锯锯角，严禁锯曲曲折折或顺
12、手就锯，并且对于上下层同一位置这块板,应保证运用在同一位置，严禁每层都锯块新板。4、板下多层板必需包盖住梁边模模板及柱角模板。安装板模时应先将角部模板位置找准，然后依据角部模板位置拉线限制板模边口即梁上口，以确保梁板交接处线条平直。5、在板模安装过程中，应用两米靠尺随时检查板模上口平整度，确保板模平整度限制在3mm以内。 ，地下室楼梯模板施工楼梯模板接受多层板作板底，两侧接受方木，两侧方木由高度同楼梯板厚度跑条木和跑条木上三角牙组成，三角子也接受方木依据设计要求踏步宽度和高度制出。楼梯踏步立面接受多层板面方木背楞。全部方木与砼接触面均必需用手刨子刨平，并刷脱模剂。为便利于楼梯甲两侧地下室墙板施
13、工，地下室墙板施工时预留出楼梯用钢筋，待墙板模板撤除后再施工楼梯甲。洞口高度和宽度来制作。洞边钢筋限制洞口模板位移。窗洞口下留排气孔以保证混凝土浇筑密实，具体制作方法如以下图所示：2.4模板撤除撤除柱、梁模板时，为了保证砼棱角不缺棱掉角，必需在支撑及加固螺栓撤除后，在中间用小锤敲模板，待模板与砼之间有一小缝后，用大头楔子向里楔去，然后再用撬棍伸进去，向模板方向用力，即可撤除模板。模板撤除后，必需刚好起钉、清理、刷油，并分类堆放整齐。3.施工留意事项3.1模板及支架应具有足够强度、刚度和稳定性，对拉螺杆底部三排应设双螺帽，以防止螺帽滑脱，造成质量问题。3.2浇筑混凝土时应支配专人对模板及支架进展
14、视察和维护。3.3墙梁模板安装宽度应小于设计尺寸5mm，且对拉螺杆套应下斜精确，两端切口整齐，防止砂浆进入套管内，螺栓宜露出螺帽外23扣。3.4电梯井承台井内净尺寸应符合要求，反复检查对角线尺寸。3.5模板撤除必需接到拆模通知单，方可进展撤除。4.质量保证措施4.1依据质量保证体系图,建立岗位责任制及质量监视制度,明确分工职责,落实施工质量限制责任。4.2严格按工序质量程序进展施工，确保施工质量。4.3全面推行样板制。对分项样板施工进展专项限制，监视施工全过程。分项样板施工完后，组织甲方、监理进展检查，认可前方可大面积施工。4.4做好工程质量准备、措施制定和实施工作，确定技术交底中质量标准。4
15、.5贯彻执行自检、互检、交接检制度，开展“一案三工序”管理活动，刚好提出存在质量问题和工序改良建议，对交付检验工程质量负责。4.6加强施工图纸和变更洽商运用和管理，施工技术人员要谨慎理解设计意图，对变更要刚好通知有关人员。4.7模板支设过程中，木屑、杂物必需清理干净，在顶板下口、墙根部留设清扫口。将杂物刚好清扫后在封上。4.8对局部漏浆、挂浆应刚好铲除。4.9各类模板制作严格要求，经技术质量部验收合格前方可投入运用。模板支设完后先进展自检，其允许偏差必需符合要求。凡不符合要求刚好返工调整，合格前方可报验。4.10模板验收重点限制模板刚度、垂直度、平整度，特别留意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。5.质量限制5.1主控工程安装现浇构造上层模板及其支架时，下层
