超前小导管预注浆

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1、超前小导管预注浆(1)施工方法：采用现场加工小钢管，喷射砼封闭岩面，用凿岩机钻孔再装钢管或用凿 岩机直接将小钢管打入岩层，按设计要求注浆。注浆顺序为先注无水孔，后 注有水孔，从拱顶川顺序向下进行。工艺流程见下图：超前小导管预注浆工艺流程图施工参数:超前小导管采用外径中50mm，壁厚5mm的热轧无缝钢管加工制成，长500cm，钢管前端加工成锥形，尾部焊接钢筋加固箍，管壁四周每 10-15cm交错钻眼腿孔直径为中8mm (梅花形布置)。钢管沿隧道开挖轮廓线布置，外插角5-70打入围岩，环向间距0.5m , 纵向前后两排小钢管搭接长度不小于1.5m。超前小导管预注浆参数选择参考：注浆压力0.5 1.

2、0Mpa ,水泥浆水灰 比1:1,水泥标号为425号。施工中每孔注浆量达到设计注浆量时，或注 浆压力达到在1.0Mpa时，可以结束注浆。超前小导管尾端焊于型钢支架腹 部。(3)施工注意事项：导管应在开挖轮廓线上按设计位置及角度打入，孔位误差不得大于 10cm，角度误差不得大于3,超过允许误差时，应在距离偏大的孔间补管 后再注浆。钢管每根实际打入长度不得短于设计长度，否则开挖1米后补管、注浆。检查钻孔、打管质量时，应画出草图，以孔位编号、逐孔、逐根检查并 认真填写记录。单孔注浆量不得小于计算值的80%，超过偏差必须补管注浆。在注浆过程中，如发生串浆现象时，则安装止浆塞或采用多台注浆机同 时注浆。

3、水泥浆压力突然升高，则可能发生堵塞，应停机检查，泵压正常后再进 行注浆。进浆量很大但压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩 短凝结时间，进行小泵量低压注浆或间歇注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶。注浆过程中要逐管填写记录，标明注浆压力，注浆量，发生情况及时处 理。固结效果检查宜在搭接范围内进行，主要检查注浆量偏少和有怀疑的钢 管，要认真填写检查记录。采用撬棍或小锤轻轻敲击钢管附近，判断固结情 况，并配合风钻钻速测试，检查注浆范围，固结不良或厚度不够时要补管注 浆。开挖过程中要随时观察注浆效果，分析量测数据，发现问题后及时处理。注浆前要严格检查机具，管路及接头处的牢靠程度，以防压力爆破伤人。 注浆时,操作人员应戴口罩、眼镜和胶皮手套，并要有良好的照明条件。