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1、墙面及柱子装修施工方案一、编制依据: 4二、工程概况: 4三、施工准备： 41、劳力组织 42、技术装备 43、材料准备 54、机具准备 55、深化设计 5四、施工方案： 71、工艺流程 72、材料 73、施工工艺 8五、作业条件： 9六、辅料加工及运输保障: 10七、质量要求: 101、石材柱面工程质量及检验方法 112、石材安装的允许偏差和检验方法 11八、质量保证措施: 111、质量目标管理 112、保证措施 12九、安全保证措施: 13十、文明施工保证措施: 16十一、成品保护措施： 17十二、环保措施： 17一、编制依据：（1）工程施工图。（2）工程总体施工组织设计.（3）有关施工规
2、范。二、工程概况：本工程为体育馆柱子及墙面装饰装修工程，由*建筑设计研究有限 责任公司设计。外墙采用 61725mm 花岗岩火烧板,圆柱采用新疆红 35mm 厚花岗岩光板,使用干挂施工方式。三、施工准备:1、劳力组织：技工 30 人 辅工 20 人2、技术装备：1）组织施工人员对设计文件图纸进行全面，详细的了解，学习施工组织。2）对进场劳务人员进行安全培训。3）解决施工用水、用电、运输线路。4）材料抽检:花岗岩进场要求材料坚实、无风化、无腐蚀斑点、无隐伤、色 泽鲜明、棱角齐全，规格数量符合设计要求，允许偏差：长/宽（+0,1mm ）, 厚度土 1mm,平整度0。8mmo5）为工人操作提供运动适
3、宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由 项目部技术负责人协调先后顺序。并统一安排施工通道,运输工具，运输顺序,作 业面清理和交接。本工程工期紧，质量要求高,决不能出现各种专业不配合，各 自为政的现象。劳务人员应服从项目部现场负责人员的安排,一旦发生问题,追究 当事人责任，严肃惩处。6）施工前进行现场调查，包括结构检验、高度、标高柱脚尺寸的检查，再 进行施工。3材料准备：石材、6.3#槽钢、5#角钢、M10X120膨胀螺栓、不锈钢挂件（膨胀螺栓、 直角连接板和锚固件连接板等）大力士云石胶、 3.2#焊条、硅酮耐侯密封胶、 10mm 泡沫条。4、机具准备主要有水准仪、经纬仪、冲击钻、台枪钻、云
4、石机、磨光机、活动扳手、 水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉 纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。5、深化设计：1）测量放线：进场后立即组织施工人员熟悉图纸，根据现场实际情况对结 构面依据图纸的立面分格进行引测，检查结构的基准面的埋件位置尺寸，数量 是否满足施工要求，并做好局面交底材料，对于结构上存在的问题及时向有关 施工单位进行交涉，协调并及时解决。主要采用放线工具,线锤、墨汁钢丝线、 钢尺、水平仪、经纬仪。2）龙骨安装：龙骨安装前检测墙体垂直度及平整度,必须符合钢架安装要求， 组织打眼工人进行技术交底，根据设计的石村分格尺寸，在距板块两侧 150-250mm 处
5、，在相应次龙骨中心位置打眼，龙骨焊接直接影响到石材安装 的关键,所有基准水平要严格控制，在次龙骨焊接前，先用水平仪提出略低于最 低石材上沿的 2mm 处，水平线直接引测柱面,再根据板块尺寸往上返测进行分 格,首先应按制尺高,再对层高块位置进行控制，并且用水平仪层层校核，严格控 制其水平精度，注意检查钢龙骨的稳定性的和强度，合格后方可进行满焊。3）钢龙骨在满焊当中应及时清理焊渣，对焊接不符合施工规范应及时进行 修补,在龙骨安装完，用钢丝刷除焊渣，并做自检预检隐检，分项评定等资料,此 后向驻地监理进行龙骨报验，做到一次到位，杜绝返工现象的出现。4）节点防腐防锈处理：龙骨焊接直接破坏龙骨的表皮而生锈
6、,所以必须在每 个焊点口进行防腐防锈的处理,涂刷防锈漆的节点防锈的主要环节，必须严格把 关，并设专人负责，焊后必须通过“三检一验”后方可涂刷防锈漆（涂刷时应 满刷二遍），对于原有的埋件应涂刷到位，决不允许出现漏刷情况.5）在石材安装前，必须先备料到位。6）根据挂件的位置丈量石材的开槽（或钻孔）的位置，用手提切割机（切 石机）在其位置加工完成宽为7+1mm ,深入为10+2mm的短槽，在验孔校对, 清孔注入大力士结构胶。7）石材安装就严格控制第一次石材的安装，由下往上安装前根据设计要求 拉一条控制线，控制其水平或直,然后拧紧挂件上的螺栓（一定要有弹垫片进行 弹性连接）在控制板上的水平时，可以平垫
7、作为调整，校正其平整度及垂直度 再拧紧上的螺栓，并再垫作涂大力士云石胶加固。8）积极组织施工人员进行全面检查，验收合格后,进行全面的清洗收尾施工， 做好拆架前，报验前的一切工作.四、施工方案:1、工艺流程石材加工f现场维护f设脚手架f石材进场f柱体测量放线f预埋件安装 f石材安装f清洁按施工工序逐根完成，测量找标高水平点500MM作为控制基准点,安置埋 件，龙骨定位，次龙骨角钢加工、安装焊接（节点防锈）。钢材于 2006 年 6 月 20 日进场，并提供检验报告、材质报告、合格证,经检验合格后方可施工。结构 中间验收，石材安装（在确定工作面石材的最底层一排起自下而上进行，且块 块控制，层层校核
8、石材的水平，垂直位置,保证石材的顺直，板块间的横平竖直）， 墙面及现场清理。2、材料1）花岗岩板 要求组织细密、坚实、耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐 全,底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品,其品种规格、质量应符合设计要求及 有关标准的规定，并有出厂合格证。2）普通槽钢、角钢（刷防锈漆、银粉漆）槽钢6。3#、角钢5#、50x50x5连接件、M10膨胀螺栓、挂件、应有 厂家提供的出厂实验报告。3、施工工艺 混凝土柱面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm/2mm 以内。1）按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。主龙骨不大于1200mm次龙骨根据石材分格焊接
9、，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体 位置。2）石材钻孔或切槽，为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专 门的基架，以固定板和钻机等.3）按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套 管的长度为宜.埋设膨胀螺栓与预埋件并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺 母的旋紧力度，使之达到螺栓连接的强度设计要求。（抗拉强度170MPa、抗剪 强度 130MPa）4）角钢、槽钢与预埋件用焊接方式连接，必须符合焊接强度设计要求。（抗 压强度达到190MPa、焊缝质量为一级215MPa、抗剪强度125MPa、角焊缝 抗压和抗剪强度160 MPa）见附图5）钢架完成面达到垂直度3、平
10、整度3。6）安装连接件:干挂石材一般采用不锈钢连接件。注意调节挂件一定要安装 牢固.7）石材开槽：安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件 的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩 边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以 保证灌胶粘结牢固。8）石材安装：石材安装是从底层开始,吊好垂直线，然后依次向上安装。必 须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻 放在 T 型挂件上，按线就为后调整准位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚 固胶保证有 48 小时凝固时间,以避免过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动。
11、板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接 和接口，保证石材安装交圈。9）石材缝隙用泡沫条、硅酮耐侯密封胶填充,完成后表面光滑，不渗漏。10）清理：当石材安装完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待 胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理,需要打蜡的一般应该按照使 用蜡的操作方法进行原则上应烫硬蜡,擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致， 表面整洁。五、作业条件：1、结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工 石材的场地、水电源等前提条件已具备。2、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。3、搭设脚手架处理结构基层，并做好预检记录。4、对脚
12、手架进行验收及有关单位办理交接手续。六、辅料加工及运输保障:辅料加工包括：龙骨体系、槽钢龙骨、角钢龙骨，卡件，钻孔加工、防锈 处理等，均安排在场外加工厂加工成型，按进度要求,运至现场，保证运输畅通, 不影响安装作业。龙骨体系、角钢卡件、卡件、螺栓均应符合相关要求。七、质量要求：1、石材柱面工程所用的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8。OMpa，吸 水率应小于0。8%。不锈钢挂件厚度不应小于3。0mm。必须符合设计要求，安装必须牢固。表 A每平方米石材的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度100mm的
13、轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查2、石材安装的允许偏差和检验方法应符合表B的规定。表 B 石材柱面安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法光麻面1柱面表面平整度23用垂直检测尺检查2板材立面垂直度3用经纬仪检查3板材上沿水平度2用1m水平尺和钢尺检查4相邻板材板角错位1用钢直尺检查5阳角方正24用直角检测尺检查6接缝直线度34接5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查7接缝咼低差1-用钢直尺和塞尺检查8接缝宽度12用钢直尺检查八、质量保证措施:1、质量目标管理本工程我公司派项目经理亲临现场指挥，选配强有力的管理人员，坚持全面 管理
14、，重点抓住四个环节：Q （质量）C （造价）、D（工期）S （安全）.四个环 节是管理的四根柱子，它们相互联系缺一不可，因而四个环节的平衡管理十分 重要，全面管理就是要依照全面质量管理的方法，进行PDCA循环,即计划-实行 f检查f总结，使各项工作不间断，一步一步在循环中提高。1）质量方面（ Q）重点贯彻规范和标准：严格遵守国家的规范和工艺标准。建立作业标准，明白工作要达到什么目标，按目标实施 在施工中进行指导检查，关键部位重点管理. 质量目标应达到国家级优质工程.2）成本方面（C）重点把好材料关: 建立固定货源商家，在保证材料质量的前提下，价格合理。 搞好材料节约，建立预算领料制度。 库房应
15、对工程有清楚的概念和意识，对材料及工具的储存、发放要有控制.3）工期方面（D）进行传递接力式管理，即明确每道工序重点管什么，什么时间完成并顺利 交下道工序. 制作出详细的作业计划，安排好每项工作的顺序。 早定计划及早采购，确保供应,避免因材料影响工期。 节约劳力，向省力化、预制化方向发展.4）安全方面（S） 日常安全工作非常重要,现场定时定量清理整顿,教育职工遵守安全规则,防止公害,建立安全奖惩制度,定期召开安全动员会议，重点是预防为主，做好防火 防盗措施，总之Q、C、D、S四个环节，是相互关联，相互制约的一项综合性 管理措施。2、保证措施 现场成立项目部,全面推行项目管理,统一组织协调各种施工关系，充分调 动各种施工优势，从组织上保证总进度的实现。项目经理部定期召开文明施工会 议,组织有关人员进行全面检查。 施工前根据工程特点和文明安全施工规定对
