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1、中等职业学校学生技能竞赛装配钳工竞赛规程一、决赛技术文件制定标准该技术文件以装配钳工国家职业技能标准(中级工)为主要依据，并加入部分高级工的内容。二、竞赛内容、形式和成绩计算（一）竞赛内容本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。（二）竞赛形式竞赛采用单人竞赛形式。（三）成绩计算理论知识竞赛满分为100分。理论知识竞赛成绩将按照30%折算计入竞赛总成绩；实际操作竞赛满分为100分，将按照70%折算计入竞赛总成绩；理论知识竞赛成绩与实际操作竞赛成绩经折算后相加得出竞赛总成绩，满分为100分。三、命题原则依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核学生职业综合能力，并对技能
2、人才培养起到示范指导作用。四、竞赛范围、比重、类型及其它（一）理论知识竞赛1.试题范围以装配钳工知识为主，相关知识为辅。（1）职业道德职业道德基本知识；职业守则。（2）基础知识专业基础理论知识机械识图；公差配合与测量知识；常用金属材料及热处理知识；常用非金属材料知识；力学知识；液压及气动知识。机械加工工艺知识机械传动知识；机械加工常用设备的分类、用途；金属切削原理和常用刀具知识；典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺；设备润滑及切削液的基础知识；工具、刀具、夹具和量具的使用与维护知识。钳工工艺知识划线知识；錾、锉、锯、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮研等钳工操作相关知识。电工知识。安全文明生产
3、与环境保护知识。相关法律、法规知识。（2）专业知识机械装配知识零件粘结；固定连接装配；传动机构装配；轴承和轴组装配；液压传动装配；部件和整机装配。设备检验与调试知识精度检验；装配质量检验；设备调试。2.试题比重基础知识约占试卷总分的30%；专业知识约占试卷总分的70%。（高级别涵盖低级别的要求）。3试题类型采用客观题的形式命题。（参赛选手自带答题用2B铅笔、橡皮、钢笔或水笔）4竞赛时间竞赛时间为60分钟。5命题方式国家题库抽取与专家命题相结合。6主要参考资料装配钳工国家职业资格教程（初级），2008年1月第1版，中国劳动社会保障出版社出版；装配钳工国家职业资格教程（中级），2008年1月第1版
4、，中国劳动社会保障出版社出版。（二）实际操作竞赛实际操作竞赛以操作技能为主，机器设备、工量具的使用及安全文明生产在实际操作竞赛过程中进行考查，不再单独命题。1实际操作竞赛试题范围与内容 序号内 容范 围1装配零件加工（占实际操作竞赛成绩的75%）2机械装调（占实际操作竞赛成绩的25%）JZQ200型齿轮减速器（1）装配零件加工：（按100分配分）装配钳工技能操作竞赛项目（见附件一）装配钳工竞赛准备清单和要求（见附件二）装配钳工零件加工实际操作竞赛评分说明（见附件三）装配钳工零件加工竞赛评分表(见附件四)装配钳工技能竞赛安全操作规程(见附件五)（2）机械装调：（按100分配分）机械装调竞赛采用J
5、ZQ200型齿轮减速器。由参赛选手对该装置进行装配调试。比赛图纸由竞赛场地提供。机械装调实际操作竞赛赛场准备清单序号名称规格数量备注1JZQ200型齿轮减速器82润滑油20公斤3消防器材4个4挂钟1个5装配用清洗液40公斤煤油6润滑脂5公斤7棉布20公斤长纤维8比赛用装配图1套/人9机油枪810毛刷60个30mm11塞尺12手动压力机3T3注：考场应准备与装配设备比赛相适应的工具、量具、检具及相应的配件等。机械装调赛题要求：a.装配前的准备工作要充分并且符合要求。 b.装配方法合理，装配顺序和方向正确，零件装配位置准确。 c.对轴、轴承、齿轮传动等精度检测。要求方法正确，读数准确，数据处理正确
6、。 d. 了解装置的结构特点，掌握相适应的调整方法。 e.掌握试运转的相关要求。 f.所有装配过程必须严格遵守装配钳工安全操作规程及文明生产的要求；正确使用工具、量具、检具和专用设备等。 2竞赛时间实际操作竞赛总时间为390分钟。其中：（1）装配零件加工竞赛时间为270分钟；（2）机械装调竞赛时间为120分钟。3命题方式专家命题。4竞赛场地与设施（1）竞赛场地 在指定的竞赛场地进行。（2）赛场设施1）光线充足，照明良好；供电供水设施正常且安全有保障；场地整洁，无外界干扰。2）设置隔离带，非裁判员、非参赛选手不得进入比赛场地；标明消防器材、安全通道、洗手间等位置。3）装配零件加工赛场的钻床、砂轮
7、机、虎钳和钳工工作台等要符合相关标准和要求。4）装配零件加工赛场台钻的配备数量应不低于每3人一台，精度符合竞赛要求。5）机械装调赛场的实训装置要符合竞赛要求。a.机械装调赛场的竞赛实训装置型号为JZQ200型齿轮减速器。b.竞赛用实训装置在赛场至少装备8台，其中2台备用。c.实训装置要符合竞赛技术要求，且零部件、配件、工具和辅具等齐全。包括清洗零件用油盆、清洗剂、润滑油和棉布、毛刷等。5评分 （1）评分办法参照国家职业技能标准装配钳工中级技能操作要求，依据选手完成工作任务的情况，按照竞赛标准进行评分。评价方式采用过程评价与结果评价相结合，工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合。
8、其中：装配零件加工部分根据加工结果评分；机械装调部分为现场评分。（2）违规扣分选手有下列情形须从参赛成绩中扣分： 在完成工作任务的过程中，因操作不当导致事故，酌情扣520分，情况严重者取消竞赛资格。 因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职业规范的行为，视情节扣510分。 扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣510分，情况严重者取消竞赛资格。6主要参考资料装配钳工国家职业资格教程（初级），2008年1月第1版，中国劳动社会保障出版社出版；装配钳工国家职业资格教程（中级），2008年1月第1版，中国劳动社会保障出版社出版。五、竞赛规则1大赛相关的各种设备、工量具等由大赛组委会指定。
9、2参赛队在竞赛前进行抽签来决定竞赛抽签序号和参赛场次，选手在开赛前抽签决定竞赛工位。3. 竞赛前30分钟进入竞赛工位，核对现场提供的试件材料（设备）、技术资料、工具等，并正确摆放工具；竞赛开始前10分钟，拆封竞赛任务书，讲解考试注意事项，以场地计时器为准计时进行竞赛（考场准备计时器固定在明显位置）。4每场竞赛连续进行；竞赛过程中，食品和饮用水由赛场统一提供，选手休息、饮食或如厕时间都计算在竞赛时间内。5竞赛期间参赛选手不得离场，不得携带手机、无线上网卡、移动存储设备、资料等与竞赛无关的物品。6竞赛过程中，参赛选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求，确保设备及人身安全，并接受裁判员的监督和警示
10、。7因设备自身故障导致选手中断竞赛，由大赛裁判长视具体情况做出裁决。8参赛选手若提前结束竞赛，应向裁判员举手示意，竞赛终止时间由裁判员记录，参赛选手结束竞赛后不得再进行任何操作。9参赛选手需按照竞赛任务书要求完成竞赛，并清理现场卫生。- 12 -附件一装配零件加工实际操作竞赛项目装配钳工工件及备料图(注：加工图由竞赛现场准备)附件二 装配钳工实际操作竞赛准备清单和要求一、装配钳工实际操作竞赛选手准备清单和要求序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺0-3000.02 1把2游标卡尺0-1500.02 1把3直角尺100801级1把4刀口尺1251级1把5千分尺25-500.01 1把6千分尺50
11、-750.01 1把7千分尺751000.01 1把8万能量角器0-32021把9塞尺自定自定1套10塞规10H78H7各111杠杆百分表（含磁力表座）0-0.80.01 1套12正弦规10080自定1个13量块83块1级1套14锉刀自定自定15直柄麻花钻头自定自定16手用或机用铰刀10H78H7自定17圆柱销10h6258h616自定18压板及螺钉自定19平口钳、平行垫铁自定20活动板手自定自定21锉刀刷及毛刷自定自定22铜棒及软钳口自定自定23划线工具自定自定24锯弓、锯条、手锤自定自定25测量平板3003001个26C形夹或平行夹自定自定27V形架自定128防护眼镜自定自定29函数计算器
12、自定注：选手不得携带本清单未包含的工、夹、量、刃具进入竞赛现场。二、装配钳工零件加工实际操作竞赛赛场准备清单和要求序号名称精度数量备注1钻床21台/3人2台虎钳1台/人3工作灯1台/人4砂轮机5工艺墨水6润滑油7乳化液8赛件图1套/人见附件一9挂钟10划线平板11方箱附件三 装配零件加工实际操作竞赛评分说明1.未注公差尺寸按IT12加工和检验。 2.因系手工操作，赛件加工表面沿周边1mm处，不作检验要求。 3.配合间隙检测时，塞尺插入2毫米视为超差。4.赛件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况时，应扣除有关项目配分。 5.在加工过程中，发现参赛者使用钻模或二类工具则赛件按零分计。 6.在检测过程中，发现与大赛工件标记不同赛件，则该赛件一律按零分计。7.选手竞赛违反安全文明操作规程时，现场裁判需将违规现象记录在册，扣分情况由现场裁判组决定。8.未尽事宜，由现场裁判组裁决。附件四 装配零件加工五角体组合件操作技能竞赛评分表序号名称检测项目配分评分标准测量结果扣分得分检测人1件1400.044超差不得分210H72超差不得分36022超差不得分4Ra1.64.5每降一级扣0.5分5件2100.026超差不得分66026超差不得分710H7
