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1、2023年粉煤灰操作规程4篇 书目 第1篇稳定土、石灰粉煤灰类混合料拌合站操作规程 第2篇粉煤灰制浆设备平安操作规程 第3篇稳定土石灰粉煤灰类混合料拌合站操作规程 第4篇粉煤灰制浆岗位平安操作规程 稳定土石灰粉煤灰类混合料拌合站操作规程 (1)设备运转前应进行检查,各部装置应完好,螺栓无松动,漏电爱护装置应灵敏有效,电气设备接地应完好,输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。 (2)作业时限制室操作人员不得擅自离岗,无关人员不得进入限制室。 (3)运转过程中应设人员巡检,发觉故障时应马上通知限制室操作人员。 (4)电气设备必需装设防雨、防潮设施。电气设备的修理保养应由专业电工进行。 (5)修理设备或清
2、理搅拌机内、料斗、输送皮带上的物料时,应停机,并切断电源,设专人监护。 (6)作业后应切断电源,关闭、锁好操作室门窗。 粉煤灰制浆设备平安操作规程 1.开机前打算 a.检查搅拌机、减速机油位是否正常。定时对渣浆泵、搅拌机、减速机加注润滑油。 b.检查搅拌机、渣浆泵等机械设备全部螺栓紧固件是否松动,松动的螺栓紧固好方可开机。 2.运行维护 a.分别对渣浆泵和搅拌机电机启动,确认无问题再正式开机。 ( b.检查滚筒筛和排渣系统是否正常,如有问题应刚好通知修理工修理。) c.经试车确认设备运行正常后,可向搅拌池内放水,应优先用浇注废浆(废浆运用要适当)和废水,放水深度约为池深的1/3,然后开搅拌机。
3、 d.根据工艺要求的比例向搅拌池中渐渐加入粉煤灰(也可在此处加入肯定量的磨细石膏)。不允许一次加入许多,防止堵塞搅拌机。刚好检测料浆比重,当比重达到工艺规定时,可开启渣浆泵,将合格料浆打到贮浆罐中,要常常视察料浆储料罐内存料浆状况,防止漫灌事故发生。 e.在满意生产的状况下,尽可能用一个制浆罐制浆。 f.渣浆泵关闭后应将蝶阀全部打开,将余浆全部放出,以免堵塞管道。 g.料浆罐内有浆时搅拌机不能停止转动,以免沉积造成事故。 h.搅拌机、渣浆机检修时应切断电源,以免 操作造成事故。 i. 如不按操作规程操作造成搅拌机叶变形、料浆漫灌、电机损坏等事故时,除无偿清理罐内料浆外,酌情赐予经济、行政惩罚。
4、 3.岗位责任制 a.接班时要了解上一班料浆质量和设备状况。 b.了解原料状况是否具有本班生产条件,如发觉原料不具备本班生产条件,刚好向带领导反映。 c.检查设备运行状况,如发觉设备有异样现象,应刚好通知修理工,并帮助修理工修理,避开造成更大的损失。 d.当班期间,要严格根据生产工艺要求细心操作,严把料浆质量关,按工艺要求的配料比例,限制粉煤灰和水的运用量,做到每一罐都是合格浆,确保料浆合格率100%(比重达到按工艺要求,可依据粉煤灰的细度随时调整比重), 粉煤灰制浆岗位平安操作规程 1. 上岗时按规定穿戴好劳保用品，检修设备或处理故障时禁止 合闸，并设专人监护。 2. 检查下料口阀门是否畅通
5、，注水阀门是否正常注水，空转搅 拌机是否运转正常。 3.开启搅拌机，打开注水阀门，启动废浆泵，使水料位达到搅 拌罐的 2/3。 废浆的运用比例， 依据废浆的产生量而定， 配比应恒定， 保持生产配料平衡。 4. 打开粉煤灰下料阀门，时刻视察粉煤灰下料状况。粉尘比较 大时，应关闭下料阀门，待粉尘不大时，视察搅拌池内的料位，依据 实际状况再进行下料，避开原浆逸出。 5. 粉煤灰与水达到肯定量后须验证浆液稠度 （稠度应达到 315mm 320mm 之间） ，验证时严禁站在搅拌机上方的铁板上操作，达到规 定稠度时， 开启渣浆泵打入成品浆储料罐 （储料罐应保持 1/2 料位） 。 6. 保持联系， 依据料
6、浆稳流罐的料位状况， 输送粉煤灰浆液时， 开启渣浆泵，将搅拌匀称的粉煤灰浆打入料浆稳流罐。 7. 待生产完毕后，用水管冲洗制浆罐、粉煤灰储料罐，以免粉 煤灰浆凝聚，冲洗完毕后停止搅拌，并把开关打到停止状态。 8. 保持设备、设施的卫生清洁，清理粉煤灰制浆罐时，必需有 人在场监护。 9. 仔细填报各种运行记录。 稳定土、石灰粉煤灰类混合料拌合站操作规程 （1）设备运转前应进行检查，各部装置应完好，螺栓无松动，漏电爱护装置应灵敏有效，电气设备接地应完好，输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。 （2）作业时限制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入限制室。 （3）运转过程中应设人员巡检，发觉故障时应马上通知限制室操作人员。 （4）电气设备必需装设防雨、防潮设施。电气设备的修理保养应由专业电工进行。 （5）修理设备或清理搅拌机内、料斗、输送皮带上的物料时，应停机，并切断电源，设专人监护。 （6）作业后应切断电源，关闭、锁好操作室门窗。
