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1、结构吊装施工方案一、工程概况本工程位于成都市高新西区四威产业园内。4 - 20轴为预制装配式排架结构单层厂房，（预制屋架及柱长度重量详见吊装构件表）3- 4轴为现浇钢筋砼构架， 1 - 3轴为两层现浇钢筋砼框架结构办公楼，建筑物总高为 11.00m。总建筑面积为 6177.27m2( 其中单层厂房4386.470m2，办公楼 1790.80m2) 。二、吊具选择1、铁扁担：选用槽钢作扁担示图如下：2、吊装钢丝绳的选择：钢丝绳选用表序号1规格19.5 6 37+1长度8m数量备注柱吊装用221 6 37+117m2屋架吊装用321 6 37+18m4屋面板吊装用3、 其它吊具选用表序吊具名称规格
2、数量备注号1白棕绳2250 米不浸油2卡环t t吊屋架和 1t柱翻身用3千斤顶 t柱翻身用4铁扁担 mm柱翻身用5钢丝绳21.5 米吊屋架用6经纬仪2 台7电焊机台8钢丝绳28(6 37+1)3 米吊屋架用94、 起重机械选择：根据屋架的自重及加固的重量，确定最大起重量为 12t ，最大起重高度为 16 米。1）、起重机选择及工作参数计算根据施工需要，现场选用履带吊进行吊装。部分主要构件安装时的工作参数计算如下：（1）、柱 采用斜吊绑扎一点起吊。 由于最大起重量 Qmax=7.22t，最大长度 Hmax=11.446m。要求起重量： Q=Q1+Q2=7.22+0.2=7.42t，要求起重高度：
3、 H=H1+H2+H3+H4=0+0.3+7.0+2.0=9.30m（2）、屋架要求起重量： Q=Q1+Q2=11.3+0.4=11.7t，要求起重高度： H=H1+H2+H3+H4=7.0+0.3+3.45+4.5=15.25m（3）、屋面板要求起重量： Q=Q1+Q2=1.5+0.2=1.7t，要 求 起 重 高 度 ： H=H1+H2+H3+H0+d=7.00+3.45+0.3+2.5+3.0=16.25m（4）、车间主要吊装构件的数量、重量、长度、安装标高见下表：序号跨度（ m ）构件名称及编号数量重量长度安装标高（t ）（ m ）（ m ）1 边柱 Z1225.198.25A - B
4、、 B - C 24m2 边柱 Z1a25.198.25A - B、 B - C 24m3 边柱 Z1b45.198.25A - B、 B - C 24m4 边柱 Z1c45.198.25A - B、 B - C 24m5 边柱 Z1d25.198.25A - B、 B - C 24m6 中柱 Z2117.228.25A - B、 B - C 24m7 中柱 Z2a17.228.25A - B、 B - C 24m8 中柱 Z2b27.228.25A - B、 B - C 24m9 中柱 Z2c27.228.25A - B、 B - C 24m10 中柱 Z2d17.228.25A - B、
5、B - C 24m11 抗风柱 Z385.2310.656A - B、 B - C 24m12131415161718192021222324A -B 、 B -C 24mA -B 、 B -C 24mA -B 、 B -C 24mA -B 、 B -C 24mA -B 、 B -C 24mA -B 、 B -C 24mA -B 、 B -C 24mA -B 、 B -C 24mA -B 、 B -C 24mA -B 、 B -C 24mA -B 、 B -C 24mA -B 、 B -C 24mA -B 、 B -C 24m抗风柱 Z445.5411.446天沟板 TGB58sb8天沟板 T
6、GB58b8天沟板 TGB5828天沟板 TGB58a8天沟板 TGB58sa8Y-KWB-2II44Y-KWB-2IIs16Y-WB-2IIs104Y-WB-2II286Y-WB-3II30YWJ24-1Aa337.000YWJ24-3Aa17.000KH300-2型起重机参数详见下表：KH300-2 起重机起重特性工主臂长 （m）作1925辐度起重量起升高度起重量起升高度（m（t ）（m）（t ）（m）733.317.833.124.6827.417.427.2324.2923.317.623.124.231020.117.5719.923.781215.717.6215.523.2414
7、12.817.5312.623.12根据上部计算结果和结合上表参数。选择KH300-2 型起重机。选 25m臂，工作半径为 12 米，起重量为 15.5 吨，起重高度为 23.24米。满足吊装要求。 屋架就位位置在工作半径内， 吊车为跨中吊装。本工程采用分件吊装，其吊装顺序为：吊车第一次开行，吊装C、B、A 轴柱，并对柱子进行校正和固定，灌浆，安柱间钢支撑，吊车第二次进行综合吊装，拟采用两台吊车同时从4轴线开始安装屋架支撑，屋面板，依次吊到20轴线，对屋架及屋面板等进行综合吊装。（见付图）三、柱子的吊装1、吊装前准备：（）、柱子吊装前两天，在柱三面（两大面一小面）柱身上弹出柱子轴线中心线，从柱
8、子往下量，弹出柱子插入杯口后的杯口上口线，以结构标高控制为准，杯口内凿毛。清理杯口按此杯口柱插入杯口深度尺寸，用C40细石砼进行杯底找平。在杯口上口边、杯口底弹出安装中心线。准备吊具。（ 2）、对基础杯底弹出十字中心线， 对基础顶面标高进行复核，并弹出杯底找平控制线，采用细石砼进行杯底找平。（ 3）、在柱身三面弹出柱中心线。（ 4）、准备大小不等的钢楔子用于柱的初步稳定。2、安装工艺流程：绑扎起吊校正临时固定杯口第一次灌浆 （C40细石砼）第二次灌浆（ 1）、绑扎：本吊装工程中，柱子采用一点平衡起吊法，吊点选在柱距柱顶 0.293L （L 为柱长度）处，绑扎时为了防止柱角在吊装过程中被破坏，保
9、护钢丝绳不损伤，避免绑扎点滑动用汽车的旧外胎垫好。因此在此柱子四角处垫以旧外胎保护钢丝绳，避免绑扎松动。在绑扎后吊装前应先检查是否锁牢，在柱脚 600mm左右绑一根拉绳，在柱子下口要离开地面时作拉绳，以免柱脚摆动。（ 2）、起吊：本工程中柱子采用一点平衡起点法，这种方法是起重机慢速起钩，柱子顶端逐渐上升，起吊前，在柱脚下口地上放一草口袋，以免柱脚快离开地面时，柱脚落地，粘上泥土，影响灌浆质量。拉住柱脚拉绳，待柱脚离开地面后，安装人员才准许用手扶住柱子，应各自站好位置，稳住柱脚并将其插入杯口。当柱脚接近杯底时（约离杯底 3-5cm），刹住车，此时，指挥人员应目测柱的两个面垂直度，并通过起重机操作
10、（回旋、起落吊杆）使柱身大大致垂直。用撬棍使柱身中线对准杯底中线，对准时，应先对两个小面，然后平移柱对准大面。落钩将柱放到杯底。并复查对线。此时必须注意将柱脚确实落底，并用与杯口下口柱面与杯口底侧面缝宽度一致的扁元石在柱的四角两边底各塞一个以免柱脚下口移位。杯口上口用钢楔固定，如有偏差可用锤敲打楔子或用钢钎校正。（）、进行柱子垂直的校正：用两台经纬分别安置在纵横轴线一侧进行校正，校正时指挥调节敲打楔子等方法，使柱垂直，经校正好后把柱子四方钢楔楔紧予以校正。校正后，先落吊杆，落到吊索松驰时再落钩，吊索散开。（）、对校正固定好的柱子，应及时用 C40 细石砼灌缝，第一次灌致钢楔的下口处，砼必须用钢筋人工插捣实，等第一次灌浆砼强度达 25%以上，方可拔掉钢楔，进行第二次灌浆，第二次灌到杯口上口平，靠柱子边应比杯口边高 3cm，捣实压光。柱子吊装的垂直度偏差，轴线位移控制在 10mm以内。四、屋架吊装（一）吊装前的准备1、屋架的吊装必须在柱子与杯口第二次灌浆的砼的强度达到70%后进行。2、采用灯笼架在柱顶下设置吊装操作平台。3、在柱顶弹出屋架安装中心线，屋架端部控制线。4、准备杉杆、吊具、行车道路障碍清除。（二）屋架的绑扎
