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1、QT20A塔机是根据建筑时常需求设计的新一代产品,该机广泛采用国内外塔机的先进技术,结构新颖,性能良好,广泛应用于高层建筑中。其主要特点:1 加长起重臂,覆盖面积大。2 独立和附加起升高度高。3 标准节式塔身,组装运输方便。4 塔机结构协调。5 塔机性能良好。6 司机室宽敞舒适,视野开阔。7 安全装置灵敏可靠,保障工作安全。塔机的主要性能和技术参数:起重力矩: 200 KN.m最大额定起重量: 2.0T有效工作幅度: 2.5-30m最大工作幅度额定起重量; 0.64T有效起升高度: 25.5-29.5m起升速度: 25.8 m/min变幅速度: 25 m/min回转速度: 0.73/0.38r
2、/min压重: 16t平衡重: 3.47t底架跨度: 3.753.75m起重机的结构特点1. 底架:为十字梁结构。有长、短梁、水平撑杆及斜支撑杆等组成,底架支腿固定在砼基础上,斜支撑杆支撑住塔身。2. 塔身:标准节和标准片两种结构形式。标准节式塔身:该结构形式共有十一个节。其中支撑节一节,底节一节,标准节九节。节间采用高强度螺栓连接。3. 下转台:上部为箱型结构,与回转支撑相联,下部主玄杆与塔身相联。4. 上转台:该结构有上转台和固定节两部分组成。上部固定节分别与塔顶、起重臂、平衡臂相联。下部上转台座落在回转支撑上,转台左侧固定有回转机构与回转支撑合。固定节上前部设有起重滑轮组。5. 起重臂:
3、为正三角形行架结构,由6节臂架组成。双吊点位于第二、五节臂架上弦杆上,变幅结构在首节臂架上。6. 塔顶:为前倾式结构式形式。7. 平衡臂:为片式行架结构。前部没有配电箱,中部座落有起升机构,悬挂有平衡重4块,并设有平衡重吊架。臂架周围设有防护栏杆。8. 起升机构:起升机构由于起吊重物,它有减速器、双速电机、卷筒、高度限制器、液力推杆制动论、联轴器、底架组成。 9. 变幅机构:主要有先进的蜗轮减速器、电动机、卷筒、底架及幅度限制器等组成。10.回转机构:主要有行星齿轮减速器、电动机、液力藕合器及锁车装置。使回车更加平稳。11、配重:配重是用钢筋混凝土外加角钢包制而成,共四块,每块重867.5Kg
4、,置于平衡臂的后端,以平衡起吊重物。基础施工1经地质部门勘察,本工程施工场地土壤持力层承载力为200kpa,符合塔机搭设地基耐力要求。 2基础位置:为方便施工,便于拆除,保证安全施工,塔机设在拟建工程的中间。 3基础处理:平整出边长为4.0米的正方形,挖深1.8米,再以四个顶点为中心线平出四个相互平行的边长为1.21.2的正方形,并夯实使地面压强100KN/m2再浇筑C20细石砼1.2米埋深,上面放置随塔机进厂的四个砼支墩,找平四个支墩的上表面,要求平整度0.001。然后固定好四个砼支墩。安装砂箱底座,砂箱压重为22.5T。做好砼排水沟,以防雨后积水,引起塔机基础下沉。塔机安装前的验收1. 刚
5、结构:根据说明书检查本塔机钢型部件是否齐全、是否开焊、表面是否有锈蚀,油漆是否有脱落;2. 传动机构:检查减速器、卷扬机、制动器、回转机构部件是否齐全;3. 吊钩:检查是否有裂纹、变形、是否有磨损,确保自身无补焊、钻孔等 现象。4. 钢丝绳:是否完好,认真检查钢丝绳有无起刺、断股;5. 滑轮:检查是否转动灵活,是否有卡、塞现象;6. 安全装置:根据塔机安全运行要求,检查限位是否齐全、合格、牢固,工作是否灵敏;7. 电气:检查电缆是否有破损,控制开关是否齐全灵敏;现场人员职责划分现场指挥: 张中华信号指挥: 李学亮安装人员: 孟卫海 韩启刚 孙庆迁 电 工: 李怀光 李兵 裴玉峰司 机: 董立明
6、 起 重 工: 陶小波 机 操 工 : 韩启华 钳 工 : 朱 海 民 安 全 员 : 李 全 生塔吊搭设安全技术措施1. 安装前必须了解塔机的构造性能及拆装程序。2. 熟知各工作机构和装置的解体有安装调整。3. 熟知各零部件的尺寸、加工方法及精度。4. 检查各零部件的配套性及完好性,检查主电缆、配电导线、配电箱、控制箱、各电器开关等的齐全性与完好性。5. 检查各种维修器具的齐备性。6. 检查中发现问题要及时解决,以免在拆装中出现问题。7. 要按照高空作业的要求作好自身防护,严禁酒后和患有急性病的人作业。8. 要按照电器操作规程来进行电器操作,各工作机构接线时,一定要按控制开关标定的方向进行接
7、线,以免出现操作失误。9. 尽量避免带电操作,在特殊情况下要有专人监护。10. 在送电试车时要与指挥人员、司机联系配合好,信号明确后,方可操作,以免发生意外。11. 拆装中的维修一定要保质、保量来完成,不得以小代大、依次充好、以假代真、马虎从事。12. 重点监护与检查各工作机构、传动部分、制动装置、安全防护装置的安装质量,如有不当,应立即改正。13. 安装完毕后对所有电器绝缘、保护零线等重新检查核对,以免发生意外。14、塔机正常工作气温-2040。塔机必须做好的避雷接地塔机不得带病工作,各主要螺栓应经常检查,确保可靠、紧固。工作电源电压为38020V,处理电气故障应有专业人员进行。15、如果夜
8、间工作应配备良好照明。16、禁止在塔机各个部位乱放工具、杂物。17、严禁在塔机各部金属结构上安装或悬挂标语牌、广告牌等挡风物品。18、塔机工作时,起重臂及爬梯上不得站人,严禁无关人员上、下塔机。19、司机操作应精力集中,作业中不得离开司机室,起重运输时不得离开操作位置,操作时要听从指挥,操作前需响铃。20、作业前要对塔吊进行检查,空运转对限位器、安全防护装置逐项进行检查,确认正常后方可作业。21、作业中严禁越当操作,提升重物后,严禁自由下降。提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得反向动作。22、遇到六级以上大风天气,大雨、大雾等恶劣天气禁止吊装。2
9、3、指挥信号不明、错误不吊,吊物上站人不吊,歪拉斜吊不吊,埋入地下的物体不吊,凝结在地面上的重物不吊,吊物捆扎不牢不吊。24、严格按说明书规定吊重,严禁超载,严禁用吊钩直接吊挂重物,并不得在起吊的重物上吊挂任何重物。起吊满荷载,或接近满荷载时,应先将吊物吊起离地面20-50cm停止提升,检查塔吊的稳定性,制动器的可靠性,重物的平稳性绑扎得牢固性,确认无误后方可操作。25、严禁采用自由下落的方式下落吊钩或重物,当重物降至距就位点1m时,需采用慢就位,作业时平移吊起的重物时,重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。26、作业中临时停电,司机须将所有手柄扳至零位,总电源切断,吊重时,应采取措施将重
10、物慢慢降至地面。27、各类作业人员均须持有操作许可证进入施工现场必须带好安全帽,高空作业必须系好安全带。28、工作中不得调试或维修机械。29、司机室的玻璃应平整、清洁,不得影响司机的视线。30、作业完毕,将起重小车收回最小幅度,并升起吊钩。各控制器拉到零位,切断总电源收好工具,锁好所有门窗并加锁,夜间打开红色障碍指示灯塔机安装程序一、将四个支脚置于4个夯实中心上,放置平稳并大致找平。在基础上组装底架,用水准仪找平支脚并锁紧底脚固定螺栓。 二、底部节安装1、将一节标准节安放在底架上固定好。2、平衡臂对正塔身标准节放置并锚固好。3、将吊杆穿好起重绳并固定在标准节靠近平衡臂一端的主弦杆上,用卡具固定
11、好。4、将第二节标准节吊至第一节标准节的上部固定好,然后将吊杆上升1米,注意提升前先在上部固定导向卡具。5、将支撑节吊到第二标准节上固定好,再将吊杆提升一节的距离固定好。6、安装三根斜支撑杆,固定吊杆的一端暂不安装第四根。7、吊起一节加固节至支撑杆上部固定好,此时吊杆脱离支撑节的支撑点。8、安装第四根斜支撑杆,然后用经纬仪校正垂直度达1/1000。三、加压重:安装砂箱,装砂子,与基础合计不少于16吨。四、塔身架设:按上述架设标准节的方法,每次吊起一节标准节。每接高一节提升吊杆一次,直至架到要求高度。五、下转台与回转支承架设:将下转台与回转支承组装在一起,用吊杆一次架设在塔身顶部。注意吊杆的悬臂
12、高度不得超过2米。六、上转台固定节与回转机构架设:将回转机构组装在上转台上,用吊杆一次架设在回转支承上固定好,注意吊杆的悬臂高度不得超过2.5米。七、塔顶架设:1、将上转台固定节的一端主弦杆对准吊杆,在固定节的主弦杆上固定两个长固定卡与吊杆套在一起,将吊杆升至塔身最高位固定。2、立起塔顶,将前、后臂拉杆的连接甲级第一节拉杆组装在塔顶上,用铁丝固定。3、将起重绳拴于塔顶斜面的滑轮位置,吊起塔顶安装在固定节上,销轴固定。八、驾驶室架设1、下落吊杆,使吊杆上端高出塔身顶部约2.6米,此时拆除固定节上的长固定卡,改而使用塔身上的端固定卡。2、回转机构接电。使固定节前端对准吊杆。3、吊起司机室座落在上转台右侧支座上固定好,上部与固定节用螺栓连接。九、平衡臂架设1、将吊杆落至下转台以下,将吊杆横端贴紧塔身固定,收回起重绳。2、在塔顶顶端,平衡臂前端及平衡重吊架前端各固定1t滑轮一个,起重绳按图示穿绕,最后固定于平衡臂前端,臂架尾部拴一根溜绳。3、启动起升机构,慢慢拉紧起重绳,将平衡臂缓缓拉起,使其根部铰点接近固定