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1、十一、项目实施的构想一、钢结构深化设计、翻样保证措施针对本工程我公司设计工程部进行此项工作， 并具有对各类钢结 构工程及其配套范围护屋面、墙面、门窗等的丰富的设计经验。进十年来，公司先后完成了上千项国家及地区的重点工程的深化 设计，以及近多项的纲结构工程的深化设计和加工图设计， 我们完全 有足够的信心和实力完成本次工程的设计和翻样工作。二、钢结构加工制作保证措施1、充分准备：（1）总体计划及生产作业计划应及时、详细、周密、科学、合 理。（2）对加工设备在加工前进行检修保养、 维护，确保设备运行 正常。（3）对有关的技术、 管理、质检及车间生产工人进行培训， 保 证有关人员 熟悉工艺文件、技术要
2、求、施工管理，从而保证加工制 作过程控制的顺利进行。（4）对加工能力进行适当准备。2、制作加工（ 1） 图纸、人员、设备、材料及时到位。（ 2） 作业计划详细、周密，应根据实际变化情况进行滚动式修 改和编制，确保日、周、月的生产进度满足总体工期计划要求。加强检验、测量、试验人员的配置，做到各工序及时检验、 及时放行、及时处理。同时做到对生产过程中工艺、 方法的严格控制， 务必使制作加工一次成功， 减少不必要的返工返修， 减少直到杜绝因 质量问题导致的停工停产。储备适当的工程技术人员和生产工人， 以备必要时能加班加点努力根据各种不同的构件的数量、 工艺方法与所加工设备进行 综合平衡，尽量减少设备
3、的闲置，以充分发挥设备的整体加工能力。三、钢结构安装保证措施 提前进行安装方案设计及对安装方案的认证，确保安装方案 科学、合理、可行。 提前做好安装前的各项准备工作包括胎架、工作平台、吊装 设备、测量设备、加工设备及有关人员等务必使安装工作顺利进行。地面吊机开行路线及工作平台等尽可能提前进行， 合理选择地 面堆放及吊装的地点，以便于提升、吊装。做好安装工作的安全措施， 确保人员、构件、设施的安全可靠， 从而保证施工进度。加强安装的管理和控制，努力做好与监理、总包、设计、业主等的协调和配合工作。四、钢结构焊接变形的火焰矫正技术措施轻钢结构房屋的主要构件是宽翼缘焊接 H型钢梁、钢柱。这些构件在制作
4、中都存在焊接变形问题， 如果焊接变形不予以矫正则不仅影 响结构整体安装，还会降低工程的安全可靠性。焊接结构发生了超出技术要求所允许的变形后， 应设法矫正， 使之符合产品质量要求。实践证明，很多变形的结构是可以矫正的，各 种矫正变形的方法实质上都是设法造成新的变形去抵消已经发生的 变形。轻钢结构中的主要构件为焊接 H型钢梁柱。其焊接变形经常采用 的三种火焰矫正法为（1）线状加热法。（2）点状加热法。（3）三角 形加热法。1、翼缘板的角变形矫正H型钢梁柱焊接角变形。在翼缘板上面对着焊缝外纵向线状加热，注意加热范围不能超过两焊脚所控制的范围， 可以不用水冷却，见左图。线状加热时要注意：（1）不应在同
5、一处反复加热。（2）加热过程中要浇水。这两点是火焰矫正的 一般原则。2、梁、柱的上拱（下挠）弯曲方法一：在翼缘板上，对着纵长焊缝，由中间向两端作线状加热, 即可矫正弯曲变形。为避免产生旁弯和扭曲变形，两条加热带要同 步进行。可采取低温矫正法或中温矫正法， 这种方法有利于减小焊接 内应力，但这种方法在纵向收缩的同时有较大的横向收缩， 较难掌握方法二：翼板上作线状加热，在腹板上三角形加热，见下图。用 这种方法矫正梁、柱的弯曲变形，效果显著，横向线状加热宽度通常 取20mm-90mm板厚小时，加热带要窄一些，加热过程应由宽度中间 向两边扩展。线状加热最好由两人操作完成，再分别加热三角形。三 角形的宽
6、度应不超过板厚的 2 倍，三角形的底与对应的翼板上线状加 热宽度相等。加热三角形应由顶部开始。然后从中心向两侧扩展，一 层层加热直到三角形的底为止。 加热腹板时温度不能太高， 否则造成 凹陷变形，很难修复。3、梁、柱的旁弯变形 梁柱的旁弯变形采取对翼板边进行三角形加热， 具体方法要求 同上。采用中温矫正，浇水要少，如淋浴程度即可。另外还需注意对 厚度较大或淬硬倾向较大的钢材，不能采用水冷。为提高矫正效果和质量， 在加热过程中用夹具把翼缘板向凹侧夹 固。4、梁、柱腹板的波浪变形 矫正波浪变形首先要找出凸起的波峰，用圆点加热法配手锤矫 正，加热圆点的直径为50mm-90mm板厚较大或波浪变形面积较
7、大者 的直径应选大值）也可按d=（4 3 + 10）mm（加热点直径d 3,板厚3） 计算得出。烤嘴从波峰起作螺旋形移动，采用中温矫正。当温度达到 600C 7000C时，将手锤放在加热区边缘处，再用大锤击手锤，使加 热区金属受挤压, 冷却收缩后被拉平。注意避免产生过大的收缩应力。 矫完一个圆点后再加热第二个波峰点,方法同前。为了加速冷却,对 Q235 Q235F钢允许加水冷却。这种矫正方法属于点状加热法，加热 点的分布可呈梅花形或链式密点形。5、梁、柱端部法兰连接板内凹变形 此处梁、柱法兰板指的是梁与梁连接板, 梁与柱连接板以及柱脚 底板。连接板的内凹变形也是一个常见的问题。其矫正措施如下：
8、在连接板上沿平行于翼缘宽度， 由中间向两端作线状加热， 两条 加热带要同步进行。可采用低温矫正法或中温矫正法。用这种矫正法时，最好将横向加劲板和连接板与连接板焊缝刨 开，矫正后立即再将其与连接板焊接。此处变形较难修复，应掌握分 寸。五、钢结构工程质量保证措施（一）构件检查1、安装前， 应按构件明细表核对进场的构件， 查验产品合格 证和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼 装记录进行。2、构件进入现场后应进行质量检验， 以确认在运输过程中有 无变形、损坏和缺损，并会同有关部门及时处理。3、安装前施工小组应检查构件几何尺寸、 焊缝坡口、起拱度、 油漆等是否符合设计图规定，发现问题应
9、报有关部门，原则上必 须在安装前处理完备。（二）钢结构安装施工质量注意事项1、每道工序认真填写质量数据，质量检验合乎要求后方可进行 下道工序施工。2、施工问题的处理必须符合规定的审批程序。3、钢结构的安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。4、组装前，应按构件明细表核对进场的构件零件，查验产品合 格证和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼 装记录进行。5、构件吊安装前应清除其表面的油污、冰雪、泥砂和灰尘等杂 物。6、钢结构构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装 的结构应形成稳定的空间体系。7、钢结构组装安装、校正时，应根据风力、温差、日
10、照等外界 环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。8、焊接及高强螺栓施工均应按相应的施工规程作业，施工前应 由专业技术人员编制作业指导书，并进行交底。9、施工注意火焰矫正引起的应力与焊接内应力一样都是内应力。 不恰当的矫 正产生的内应力， 与焊接内应力和负载应力迭加， 会使梁柱的总应力 超过许用应力， 而降低承载安全系数， 因此在钢结构制造中一定要慎 重，尽量采用合理的工艺措施以减小变形， 在确定需要火焰矫正时应 注意以下几点：（1）烤火位置不得在主梁最大应力截面附近。（2）矫正处烤火面积在一个截面上不得过大， 可多选几个截面。（3）宜用点状加热方式，以改善加热区的应力状态。（ 4）加
11、热温度最好不要超过 7000C。六、安全施工保证措施1、 建立现场安装保险措施，现场将派 2 名安全员专职安全管 理，处理安全隐患；2、 订立安全制度，做好醒目的安全警戒标志，对所有进场安 装施工人员进行三级安全教育。3、吊装及零部件提升时严禁在架子下走动人员。任何吊装在 吊装前应进行试吊检验。4、起吊前应有专人检查吊点、钓钩、索具、电源及吊装系统， 起吊时应速度均匀，下落时应低速稳放。5、现场电线做到架空，所有用电必须由电工接线，严禁大雨 天露天用电。6、夜间开夜工有足够的照明，上、下走道应结实和合理。7、严禁在现场玩耍、打架、向外投仍物品。8、当遇大风雨时，不宜操作，并及时检查架子及平台，机电 设备。9、在构件上刷油漆等必须系安全带，必要时应在下面辅设安 全网。
