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1、技术参数汇总A棉被包号品目号填充物：梳棉胎棉被规格m面 料被胎重量g被胎等级A0101011500二级（四级原棉）2.101.48纯棉坯布（平纹）（88g/m2）颜色：原白经纬纱线线密度：19.4tex（30s）经纱密度：236根/10cm（60根/英寸）纬纱密度：228根/10cm（58根/英寸）A0201022250注：0101产品仅限于自动生产线且自动网纱一、技术要求1 执行标准1.1 梳棉胎质量按GH/T1020-2000梳棉胎及GB18383-2007絮用纤维制品通用技术要求标准相应等级要求。1.2 被面内在及外观质量按GB/T22796-2009被、被套标准合格品及以上要求，符合G
2、B 18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范C类标准规定。2 其它技术要求2.1 棉被尺寸公差2%；填充物重量偏差率-3%；研磨率80%；面料平方米重量偏差-5%；面料经纬密度偏差-2%。2.2 缝制及外观要求2.2.1 可采用手工缝制或绗缝。2.2.2 手工缝制引线按长度方向，确保行距均匀、顺直，每行引线末端回针2针。长度方向引线行数为7行，表面浮线长度0.6cm，浮点距离6cm。2.2.3 引线线密度：27.8tex2或18.2 tex2缝纫线。2.2.4 面料不准拼幅或有接头。2.2.5 做工良好、表面平整、手感膨松柔软、厚薄均匀、无块状、包边整齐、四角平直。2.2.6 绗缝具体
3、要求由采购方确定。2.2.7 复合被绗缝间距18cm，表面浮线长度0.8cm，四周压纹均匀、整齐牢固。二、标识1 标识按GB 5296.4-2012消费品使用说明 纺织品和服装使用说明执行。2 标识内容及方式：统一采购品名：棉被规格：2.10m1.48m执行标准：GH/T1020-2000 GB/T22796-2009等级：合格品安全类别：C类填充物：级梳棉胎， 重g填充物成份：100%棉面料成份：100%棉 洗涤说明：填充物不可水洗，被面40度以下水温洗涤厂名：厂址：电话：B复合被包号品目号总重量g填充物复合被规格m面 料被胎重量g被胎成份B010327502150棉50%涤纶50%混匀2.
4、101.48涤纶烫花无纺布，平方米重量100g 一、技术要求1 执行标准1.1 梳棉胎质量按GH/T1020-2000梳棉胎及GB18383-2007絮用纤维制品通用技术要求标准相应等级要求。1.2 被面内在及外观质量按GB/T22796-2009被、被套标准合格品及以上要求，符合GB 18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范C类标准规定。2 其它技术要求2.1 棉被尺寸公差2%；填充物重量偏差率-3%；研磨率80%；面料平方米重量偏差-5%；面料经纬密度偏差-2%。2.2 缝制及外观要求2.2.1 可采用手工缝制或绗缝。2.2.2 手工缝制引线按长度方向，确保行距均匀、顺直，每行引线
5、末端回针2针。长度方向引线行数为7行，表面浮线长度0.6cm，浮点距离6cm。2.2.3 引线线密度：27.8tex2或18.2 tex2缝纫线。2.2.4 面料不准拼幅或有接头。2.2.5 做工良好、表面平整、手感膨松柔软、厚薄均匀、无块状、包边整齐、四角平直。2.2.6 绗缝具体要求由采购方确定。2.2.7 复合被绗缝间距18cm，表面浮线长度0.8cm，四周压纹均匀、整齐牢固。二、标识1 标识按GB 5296.4-2012消费品使用说明 纺织品和服装使用说明执行。2 标识内容及方式：统一采购品名：棉被规格：2.10m1.48m执行标准：GH/T1020-2000 GB/T22796-20
6、09等级：合格品安全类别：C类填充物：级梳棉胎， 重g填充物成份：100%棉面料成份：100%棉 洗涤说明：填充物不可水洗，被面40度以下水温洗涤厂名：厂址：电话：C棉褥包号品目号填充物：梳棉胎棉褥规格m面 料褥胎重量g褥胎等级C0102011500二级（四级原棉）2.000.90纯棉坯布（平纹）（125g/m2）颜色：原白经纬纱线线密度：27.8tex（21s）经纱密度：236根/10cm（60根/英寸）纬纱密度：228根/10cm（58根/英寸）或纯棉坯布（平纹）（100g/m2）经纬纱线线密度：19.4tex（30s）经纱密度：268根/10cm（68根/英寸）纬纱密度：268根/10c
7、m（68根/英寸）C0202022500二级（四级原棉）2.000.90注：0202产品仅限于自动生产线且自动网纱一、技术要求1 执行标准 1.1 梳棉胎质量按GH/T1020-2000梳棉胎及GB18383-2007絮用纤维制品通用技术要求标准相应等级要求。1.2 褥面内在及外观质量按GB/T22796-2009被、被套合格品及以上要求，符合GB 18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范C类标准规定。2 其它技术要求2.1 棉褥尺寸公差2%；填充物重量偏差率-3%；研磨率80%；面料平方米重量偏差-5%；面料经纬密度偏差-2%。2.2 缝制及外观要求2.2.1可采用手工缝制或绗缝。2
8、.2.2 手工缝制引线按长度方向，确保行距均匀顺直，每行引线末端回针2针。长度方向引线行数为4行，表面浮线长度0.6cm，浮点距离6cm。2.2.3 引线线密度：27.8tex2或18.2 tex2缝纫线。2.2.4 面料不准拼幅或有接头。2.2.5 做工良好、表面平整、手感膨松柔软、厚薄均匀、无块状、包边整齐、四角平直。2.2.6 绗缝具体要求由采购方确定。 2.2.7 复合褥绗缝间距18cm，表面浮线长度0.8cm，四周压纹均匀、整齐牢固。二、标识1 标识按GB 5296.4-2012消费品使用说明 纺织品和服装使用说明执行。2 标识内容及方式： 统一采购品名：棉褥规格：2.00m0.90
9、m执行标准：GH/T1020-2000 GB/T22796-2009等级：合格品安全类别：C类填充物：级梳棉胎， 重g填充物成份：100%棉面料成份：100%棉 洗涤说明：填充物不可水洗，褥面40度以下水温洗涤厂名：厂址：电话：D复合褥包号品目号总重量g填充物复合褥规格m面 料褥胎重量g褥胎成份D020318001450棉50%涤纶50%混匀2.000.90涤纶烫花无纺布，平方米重量100g一、技术要求1 执行标准 1.1 梳棉胎质量按GH/T1020-2000梳棉胎及GB18383-2007絮用纤维制品通用技术要求标准相应等级要求。1.2 褥面内在及外观质量按GB/T22796-2009被、
10、被套合格品及以上要求，符合GB 18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范C类标准规定。2 其它技术要求2.1 棉褥尺寸公差2%；填充物重量偏差率-3%；研磨率80%；面料平方米重量偏差-5%；面料经纬密度偏差-2%。2.2 缝制及外观要求2.2.1可采用手工缝制或绗缝。2.2.2 手工缝制引线按长度方向，确保行距均匀顺直，每行引线末端回针2针。长度方向引线行数为4行，表面浮线长度0.6cm，浮点距离6cm。2.2.3 引线线密度：27.8tex2或18.2 tex2缝纫线。2.2.4 面料不准拼幅或有接头。2.2.5 做工良好、表面平整、手感膨松柔软、厚薄均匀、无块状、包边整齐、四角平
11、直。2.2.6 绗缝具体要求由采购方确定。 2.2.7 复合褥绗缝间距18cm，表面浮线长度0.8cm，四周压纹均匀、整齐牢固。二、标识1 标识按GB 5296.4-2012消费品使用说明 纺织品和服装使用说明执行。2 标识内容及方式： 统一采购品名：棉褥规格：2.00m0.90m执行标准：GH/T1020-2000 GB/T22796-2009等级：合格品安全类别：C类填充物：级梳棉胎， 重g填充物成份：100%棉面料成份：100%棉 洗涤说明：填充物不可水洗，褥面40度以下水温洗涤厂名：厂址：电话：E化纤被包号品目号总重量g填充物成份化纤被规格m面 料E03011500100%涤纶絮片2.
12、101.48涤纶烫花无纺布，平方米重量100g；或纯棉坯布（平纹）（88g/m2）颜色：原白经纬纱线线密度：19.4tex（30s）经纱密度：236根/10cm（60根/英寸）纬纱密度：228根/10cm（58根/英寸）一、技术要求1 执行标准1.1 填充物质量按GB18383-2007絮用纤维制品通用技术要求标准要求。1.2 被面内在及外观质量按GB/T 22796-2009被、被套合格品及以上要求，符合GB 18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范B类标准规定。2 其它技术要求 2.1 化纤被尺寸公差2%；总重量、填充物质量偏差率-3%；面料平方米重量偏差-5%；面料经纬密度偏差-
13、2%。2.2 填充物要求手感柔软，原料不得使用再生涤纶短纤维，不得使用喷胶絮片。2.3 缝制及外观要求 2.3.1 针刺固化面折叠线要求：纬向六条针刺实线，根据折叠要求分布。2.3.2 面料不准拼幅或有接头。2.3.3 做工良好、表面平整、手感膨松柔软、厚薄均匀、无块状、四角平直。2.3.4 可根据采购方要求确定绗缝或热熔方式。2.3.5 夏凉被的缝制要求最大平行线迹间距在12cm16cm之间。二、标识1 标识按GB 5296.4-2012消费品使用说明 纺织品和服装使用说明执行。2 标识内容及方式： 统一采购品名：化纤被 规格：2.10m1.48m执行标准：GB/T22796-2009等级：合格品安全类别：B类填充物：重g填充物成份：100%涤纶面料成份：100%涤纶洗涤说明： 厂名：厂址：电话：F夏凉被包号品目号总重量g填充物夏凉被规格m面 料被胎重量g被胎成份F010302680400100%三维卷曲涤纶絮片2.001.
