土木工程复习

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1、1.为什么对计划标高H。要进行调整?如何调整?场地设计标高是进行场地平整和土方量计算的依据,也是总图规划和竖向设计的依据。合理地确定场地的设计标高,对减少土方量和加速工程进度均具有重要的经济意义。调整:(1)土的可松性影响Ho=Ho+h (2)场内挖方和填方的影响 Ho=Ho(3)场地泄水坡度的影响 a.场地具有单向泄水坡度时的设计标高Hn=Holi b.场地具有双向泄水坡度时的设计标高Hn=Holxixlyiy3.影响填土压实的主要因素有哪些?如何检查填土压实的质量?影响因素:压实功,土的含水量以及每层铺土厚度检验方法,常采用环刀法取样测定土的实际干密度。其取样组数为:基坑回填每2050m3

2、取一组(每个基坑不小于1组);基槽或管沟回填每层按长度每2050m取一组;室内填土每层100500m2取一组;场地平整填土每层按400900m2取一组。取样部分应在每层压实后的下半部。取样后先称出土的湿密度并测定含水量,然后按下式计算土的实际干密度: o。 填土密实度以设计规定的控制干密度d作为检验标准。dmax4.试解释土的最佳含水量和最大干密度,它们与填土压实的质量有何关系?土的最佳含水量,最大干密度:指通过不同已知含水率的土样,击实后测定其密度,换算成干密度(=湿密度/(1+含水量)100%),然后画出一条干密度和含水量之间的关系曲线 ,曲线的顶点所示密度就是最大干密度,此时的含水就是最

3、佳含水量。关系:(1)回填土含水量过大、过小都难以夯压密实。为此,要求回填土应有最佳的含水量,也就是当土壤在这种含水量的条件下压实时,能获得最大的密实度,而且所需的夯击能最小。所以,当回填土过湿时,应先晒干或掺入干土及其他吸水材料;过干时,则应洒水进行湿润,尽可能使土壤保持在最佳含水量的范围内。(2)填方应具有一定密实度,以防建筑物不均匀沉陷。密实度的大小,常以干密度控制,填土压实后的干密度,应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值的差,不得大于0.088g/cm3,且应分散,不得集中与某一个区域。因此,每层土压实后,必要时均应取土壤检验其干密度。1.试述钢筋混凝土预制桩的制作、

4、起吊、运输、堆放等环节的主要工艺要求。(1)较短的钢筋混凝土预制桩一般在预制厂制作,较长的一般在施工现场预制。制作预制桩有并列法、重叠法、翻模法等。现场预制桩多用重叠法制作,重叠层数不宜超过4层,层与层之间应涂刷隔离剂,上层桩或邻近桩的灌筑,应在下层桩或邻桩混凝土达到设计强度等级的30%以后方可进行。(2)钢筋混凝土预制桩的钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊,且几根主筋接头位置应相互错开。桩尖一般用钢板制作,在绑扎钢筋骨架时就把钢板桩尖焊好。钢筋骨架的偏差应符合有关规定。(3)预制桩的混凝土宜用机械搅拌,机械振捣。由桩顶向桩尖连续浇注捣实,一次完成,严禁中断。制作完后,应洒水养护不少于7d。桩的制作

5、偏差应符合有关规定。制桩时,应按规定要求做好灌筑日期、混凝土强度等级、外观检查、质量鉴定记录,以供验收时查用。(4)当桩的混凝土达到设计强度等级的70%方可起吊,达到100%方可运输和打桩。如提前起吊,必须作强度和抗裂度验算。桩在起吊和搬运时,必须平稳,不得损坏。吊点应符合设计要求,满足吊桩弯矩最小的原则。(5)打桩前桩应运到现场或桩架处,宜随打随运,以避免二次搬运。桩的运输方式,在运距不大时,可用起重机吊运或在桩下垫以滚筒,用卷扬机拖拉;当运距较大时,可采用轻便轨道小于台车运输。(6)桩堆放时,地面必须平整、坚实,垫木间距应与起吊位置相同,各层垫木应位于同一垂直线上,堆放层数不宜超过4层。不

6、同规格的桩应分别堆放。2.试分析打桩顺序、土壤挤压与桩距的关系。打桩顺序一般分为:由一侧向单一方向打、自中间向两个方向对称打、自中间向四周打。打桩顺序直接影响打桩速度和桩基质量。因此,应结合地基土壤的挤压情况,桩距的大小,桩机的性能,工地特点及工期要求,经综合考虑予以确定,以确保桩基质量,减少桩机的移动和转向,加快打桩速度。由一侧向单一方向打,桩机系单向移动,桩的就位与起吊均很方便,故打桩效率高,但它会使土壤向一个方向挤压,导致土壤挤压不均匀,易引起建筑物的不均匀沉降。但若桩距大于或等于4倍的直径或边长时,试验证明土壤的挤压与打桩顺序关系不大,这时,采取此种打法仍可保证桩基质量。对于大面积的桩

7、群,则宜采用自中间向两个方向对称打或自中间向四周边缘打,这样均有利于避免土壤的挤压使桩产生倾斜或浮桩现象。3.端承桩和摩擦桩的质量控制以什么为主?端承桩:端承桩的入土深度应以最后贯入度控制为主,而以标高作为参考。摩擦桩:承受轴向荷载的摩擦桩的入土深度控制,应以标高为主,而以最后贯入度(施工中一般采用最后三阵,每阵十击的平均入土深度作为标准)作为参考。1.砌筑用脚手架的作用和基本要求是什么?其主要类型有哪些?作用:便于施工活动和安全操作的一种临时设施主要类型:外脚手架,里脚手架,吊式脚手架和悬挑脚手架。基本要求:构造合理,坚固稳定,与结构拉接、支撑可靠,不沉降、变形、摇晃、失稳;且搭设、拆除和搬

8、运方便,能长期周转使用。此外,还应考虑多层作业、交叉作业和多工种作业的需要,减少搭拆次数;还应与垂直运输设施和楼层作业相适应,以确保材料从垂直运输安全转入楼层水平运输。2.多层砖混结构施工,其垂直运输机械主要有哪些?常用的垂直运输设施有塔式起重机、井架、龙门架和建筑施工电梯等。3.简述砖砌体的质量要求及保证措施。(1)横平竖直砖砌体主要承受垂直力,为使砖砌筑时横平竖直、均匀受压,要求砌体的水平灰缝应平直竖向灰缝应垂直对齐,不得游丁走缝。(2)砂浆饱满砂浆层的厚度和饱满度对砖砌体的抗压强度影响很大,这就要求水平灰缝和垂直灰缝的厚度控制在812m以内,且水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%(可用百格

9、网检查)。这样可保证砖均匀受压,避免受弯、受剪和局部受压状态的出现。(3)组砌得当为提高砌体的整体性、稳定性和承载力,砖块排列应遵循上下错缝的原则,避免垂直通缝出现,错缝或搭砌长度一般不小于60mm。为满足错缝要求,实心墙体组砌时,一般采用一顺一丁、三顺一丁和梅花丁(同一皮中丁砖与顺砖相间排列)的砌筑形式。砌筑方法一般采用“三一”砌法,即用大铲一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑方法。(4)接槎可靠规范规定:砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,且实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度2/3;如临时间断处留斜槎有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须做成凸槎,

10、并加设拉结筋;拉结筋的数量为每12cm墙厚放置一根6的钢筋(墙厚为12cm时为26),间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边不应小于50cm,末端应有90弯钩。墙砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。4.砖墙临时间断处的接槎方式有哪些?有何要求?接槎是指墙体临时间断处的结合方式,一般有斜槎和直槎两种方式。规范规定:砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,且实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度2/3;如临时间断处留斜槎有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须做成凸槎,并加设拉结筋;拉结筋的数量为

11、每12cm墙厚放置一根6的钢筋(墙厚为12cm时为26),间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边不应小于50cm,末端应有90弯钩。墙砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。1.如何计算钢筋的下料长度?钢筋下料长度外包尺寸端头弯钩长度量度差值箍筋下料长度箍筋周长箍筋调整值计算方法如下: 弯钩增加长度(包括量度差值):8.5d2.25d6.25d弯90量度差值;量度差值:4.5d2.75d1.75d(取2d)弯45时的量度差值量度差值:1.87d -1.37d =0.5d箍筋调整值为弯钩增加长度与弯曲量度差值两项之和。2.试述钢筋代换的原

12、则及方法。原则:施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时,可以进行代换。但代换时,必须充分了解设计意图和代换钢筋的性能,严格遵守规范的各项规定。对拉裂性要求高的构件,不宜用光面钢筋代换变形钢筋;钢筋代换时不宜改变构件中的有效高度;凡属重要的结构和预应力钢筋,在代换时应征得设计单位的同意;代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%,亦不低于2%,且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等。方法:(1)当结构构件是按强度控制时,可按强度等同原则代换,称“等强代换”。 (2)当构件按最小配筋率控制时,可按钢筋面积相等的原则代换。称“等面积代换”。 (3)当结构构件按裂缝宽度或挠

13、度控制时,钢筋的代换需进行裂缝或挠度验算。3.模板设计应考虑哪些荷载?(1)模板及支架自重 (2)新浇筑混凝土自重 (3)钢筋自重 (4)施工人员及设备荷载 (5)振捣混凝土时产生的荷载 (6)新浇混凝土对模板侧面的压力 (7)倾倒混凝土时产生的载4.混凝土配料时为什么要进行施工配合比换算?如何换算?(1)施工配料是保证混凝土质量的重要环节之一,必须加以严格控制。影响施工配料的因素主要有两方面:一是称量不准;二是未按砂、石骨料实际含水量的变化进行施工配比的换算。这样必然会改变原理论配合比的水灰比、砂石比(含砂率)及浆骨比。当水灰比增大时,混凝土粘聚性、保水性差,而且硬化后多余的水分残留在混凝土

14、中形成气泡,或者水分蒸发而留下气孔,使混凝土的密实性差、强度低、收缩大、徐变大、抗渗和抗冻性能差,若水灰比减少,则混凝土流动性差,甚至影响其粘聚性和保水性,产生粗骨料离析、水泥浆流失,甚至溃散等不良现象。而浆骨比是反映混凝土中水泥浆用量的多少,如控制不准,亦直接影响混凝土的水灰比和流动性。所以,为了确保混凝土的质量,在施工中必须及时进行施工配合比的换算和严格控制称量。(2)混凝土设计配合比是根据完全干燥的砂、石骨料制定的,但实际使用的砂、石骨料一般都含有一些水分,而且含水量亦经常随气候条件发生变化。所以,在拌制时应及时测定砂、石骨料的含水率,并将设计配合比换算成骨料在实际含水量的情况下的施工配

15、合比。6.试述施工缝留设的原则和处理方法。原则:施工缝位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。柱子施工缝宜留在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。与板连成整体的大截面梁,施工缝留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时,留在梁托下部。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。墙体的施工缝留置在门洞过梁跨中1/3范围内,也可留置在纵横墙的交接处。方法:在施工缝处继续浇筑前,为解决新旧混凝土的结合问题,应对已硬化的施工缝表面进行处理。即清除表层的水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层,必要时还要加以凿毛;钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应加以清除,然后用水冲洗干净,并保持充分湿润,且不得积水;在浇筑前,宜先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆;施工缝处的混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。1.试述先张法预应力混凝土的主要施工工艺过程。台座准备刷隔离剂铺放预应力筋 张 拉 安侧模扎横向筋

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