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1、基于CA6140的后托架及夹具的设计开发姓 名：班 级：机电一体化技术指导老师： 摘 要 在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走 刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。关键词：工序，工艺，加工余量，定位方案，夹紧力Based on CA6140 lathe fixture after the bra
2、ckets and the design and developmentAbstract：Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and
3、 call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main s
4、haft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.Keywords： The process,
5、 worker one, the surplus of processing, orient the scheme, clamp strength目录第1章 前 言41.1 本题目的意义4 1.2 铸造生产在制造业的地位4 1.3 我国制造业的现状41.4 我国铸造业的现状4第2章 CA6140车床后托架的零件分析62.1 后托架的作用和结构62.2 后托架的工艺分析6第3章 CA6140车床后托架的工艺规程设计93.1 确定毛坯的材料93.2 确定毛坯的制造形式93.3 基面的选择103.4 制定工艺路线123.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定133.6 确定切削用量及基本工时13
6、第4章 后托架的夹具设计344.1 夹具设计过程中的问题344.2 夹具设计344.2.1 定位基准的选择344.2.2 定位元件的选择354.2.3 定位误差计算354.2.4 夹紧力的计算364.2.5 夹紧元件强度校核394.3 夹具说明40结论41致谢42参考文献43第1章 前言1.1本题目的意义国家的综合国力是看这个国家的制造业发展水平。其中大型铸、锻件的生产水平，标志着这个国家制造业能力的水平，影响着国民经济。本毕业设计题目的主要任务是完成大齿轮的制造，需要用铸造方法做出该零件的毛坯。通过这次设计，更好的了解了铸造在生产上的应用和在装备制造业中所占的地位。1.2铸造生产在制造业的地
7、位铸造在装备制造业中占有十分重要的地位，它是各个产业的基础，铸造技术是国民经济可持续发展的主体技术之一，是各种机械产品毛坯铸件的供应者。铸造生产是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是机械制造工业的重要基础，在国民经济中占着相当重要的位置。1.3我国制造业的现状 制造业师一个国家的支柱产业，也是反映一个国家经济实力的重要标志，是为国家创造财富的重要产业。新中国成立以来，我国制造业和制造技术有了长足的发展，一个自立的机械工业体系基本形成。开放与引进在一定程度上促进了我国制造业的发展与制造技术的提高。但与发达国家比起来，我们还存在着十分明显的差距。1.4我国铸造业的现状我国铸件产量从2000年起已连续
8、6年位居世界第一,其中2002年我国铸件产量达到了1626万吨,已成为世界生产铸件的第一大国。我国2003年铸件总产量为1 987万t.其中铝镁合金为117万t.占总产量的5.8%。2004年为2242万吨,2005年为1800万吨,铸件产量占世界总产量的1/4之多, 已成为世界铸造生产基地。2006年各类铸件产量达2809万吨。华经视点行业分析师预计，2008年中国铸件的市场占有率仍将保持世界第一，其产量会增加到2660万吨，占全球总产量的29.5%。西欧保持第二位，但是它的市场占有率预计会降低到18.5%。美国的铸件产量为1330万吨，占14.8%。然而，令人忧虑的现实是，一直以来，许多高
9、、精、尖的铸件不得不从国外购买。虽然，我国也出口一定量的铸件（约占铸件总产量的10），但多数是低附加值的中低端产品，这几乎与廉价出卖资源和劳动力差不多。这就是我们与发达国家生产技术水平差距较大所带来的后果。我国铸造业正处在从铸造大国向铸造强国起步的新阶段。我们必须克服现实的能源、资源、人才瓶颈和环境问题的困扰，必须抓住机遇，利用高技术提升铸件质量，扭转中国铸件在国际市场上技术含量不高、价格低廉的局面，要扶持一批具有优势的铸造企业使之成为具有国际竞争力的、能够带动中国铸件出口的龙头企业。第2章：CA6140机床后托架的零件分析2.1 后托架的作用和结构后拖架是在加工超出床身长度的细长杆零件时，用
10、来支撑工件的机床附件，通常半自动机床使用较多，主要起支撑作用和固定作用。本零件为CA6140车床后托架，用于机床和光杠，丝杠的连接。如图2-1所示。图2-1 后托架零件图具体零件图及参数见附件“后托架零件图”。2.2 后托架的工艺分析CA6140机床后托架的是CA6140机床 的一个重要零件，因为其零件尺寸较小，结构形状也不是很复杂，但侧面三杠孔和底面的精度要求较高，此外还有顶面的四孔要求加工，但是对精度要求不是很高。后托架上的底面和侧面三杠孔的粗糙度要求都是，所以都要求精加工。其三杠孔的中心线和底平面有平面度的公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响
11、机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它的加工是非常关键和重要的。后托架应有足够的支撑刚性，尤其在托架的轮廓尺寸的大，承托的刀具数量多，重量大的情况下，更应该注意采用必要的措施来加强托架的支撑刚性，如可增加刀杆的直径，或其数量，采用刀杆与主轴向的连接而不与前盖连接，并适当增加其连接长度，用拉杆是刀杆与主轴箱相连，在托架下部设置支撑钉或滚轮等措施，并注意，只有中小型托架采用空心导向。一个好的结构不但要应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能够保证加工质量，同时使加工的劳动量最小。而设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。设计者要考虑加工工艺问题。工艺师要考虑如何从工艺上保证设计的要求。CA6140车床后拖共有三组加工表面，他们相互之间有一定的位置要求。具体分析如下：加工40孔，30.2孔，25.5孔三组圆孔之间有着一定的位置要求，主要是以下的要求：40孔与底面的平行度公差为100：0.07。30.2孔与底面的平行度公差为100：0.07,相对于40孔的平行度公差为100：0.08。25.5孔与底面的平行度公差为100：0.07,相对于40孔的平行度公差为100：0.08。粗糙度要求都是1.6m ，且都处于同一高度（350.
