大体积混凝土专项施工方案详细)

《大体积混凝土专项施工方案详细)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大体积混凝土专项施工方案详细)（30页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、建设工程有限公司项目建设单位：置业有限公司编制单位：工程有限公司批准：_审核:编制：编制时间：目录第一章 编制依据 0第二章工程概况1第三章 原材料、配合比、制备及运输 2第四章 混凝土主要施工设备和现场总平面布置图4第五章混凝土浇筑顺序和施工进度计划6第六章混凝土施工7第七章混凝土的温控施工11第八章大体积混凝土浇筑防裂缝技术措施13第九章 大体积混凝土施工质量保证措施 14第十章大体积混凝土施工安全保证措施15第-一章大体积混凝土施工环保措施17计算书：施工阶段温度应力与收缩应力的计算 17第一章 编制依据本方案编制主要依据以下规范、 标准及其相关文件、 图纸及施工组织设计，详细如下：一

2、、 XXX 总 承 包 工 程 施工合同。、XXX 总承 包工 程 施工图纸、图纸会审纪要、地勘报告。、相关的规范、标准GB50202-20021、建筑 地基 基础 工 程施 工 质量 验收 规范2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153、混凝土质量控制标准GB50164-20114、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20035、高层 建筑 箱形 与 筏形 基 础技 术规 范JGJ6-2011GB50496-2009JGJ59-20116、大体积混凝土施工规范7、建筑施工安全检查标准四 、 公司相关管理制度。五、本工程现场实际情况。第二章 工程概况1、工程名称 :XXX

3、 地产开发项目2、工程地点 :XXX3、建设单位 : XX 置业有限公司4、设计单位 : XX 建筑设计股份有限公司5、监理单位 : XX 建设工程项目管理有限公司6、勘察单位： XX 工程勘察设计院有限公司7、本工程高层建筑结构类型为剪力墙结构，纯地下室部分及单层商业结构形 式为框架结构。总建筑面积116684.84。地下室一层，地上由12栋楼组成。其中地下室层高 4.2m， 2#、3#、8#、9#、10#、11#、12#楼均为 18 层， 建筑高度均为 54.9m，标准层层髙均为3m，非标准层层髙4.8m ； 3#、4#、5#、6#、7#楼均为12 层， 建筑高度均为 36.6m ， 标准

4、层层高均为 3m， 非标准层层高 3.6m ；本工程大体积混凝土主要在 112# 楼筏形基础， 具体情况如下表所示。部位筏基厚度（m）混凝土用量5）砼等级1#、2#楼筏基1.3约800C353#7楼筏基0.9约550C358#12楼筏基1.3约800C35与普通混凝土相比， 大体积混凝土具有结构厚、 体积大、 钢筋密、 工程条件复 杂和施工技术要求髙等特点， 因此要从技术上、 材料上做好充分的准备工作， 才能 确 保 混凝 土 质量 。 除了 满 足强 度、 刚度 、 整 体 性和 耐久 性等 要求 外 ， 主 要 应 解 决 好 控制温度变形的发生和开展；必须采取表面保温保湿养护，塑料薄膜加

5、麻袋全封闭 养护，使混凝土内保持一定的湿度又要确保混凝土内外温差控制在25 I。混凝土温度裂缝产生的主要原因是由于混凝土的导热性能差，其外部的水化热量散失较快， 而 积 聚 在 结 构 内 部 的 水 化 热 则 不 易 散 失 ，造 成 混 凝 土 各 部 位 之 间 的 温 度 差 和 温 度 应 力，当表面拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生温度裂缝。第三章 原材料、配合比、制备及运输一、基本要求大 体 积 混 凝 土 配 合 比 的 设 计 除 应 符 合 工 程 设 计 所 规 定 的 强 度 等 级 、耐 久 性 、抗 渗性、体积稳定性等要求外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的

6、要求，并应符 合合理使用材料、降低混凝土绝热温升值的要求。大 体 积 混 凝 土 的 制 备 和 运 输 ，除 应 符 合 设 计 混 凝 土 强 度 等 级 的 要 求 外 ，尚 应 根 据预拌混凝土供应运输距离、运输设备、供应能力、材料批次、环境温度等调整预 拌混凝土的有关参数。二、原材料 本工程混凝土采用商品混凝土供应厂家为广安市九鼎商品混凝土有限公司。2.1.1 配 置 大体 积混 凝 土所 用水 泥的 选择 及 其质 量， 应符 合下 列 规定 ：(1) 所用 水泥 应 符合 现行 国 家标 准通用 硅酸 盐 水泥 GB175-2007的 有关 规定 ，当采用其他品种时，其性能指标必

7、须符合国家现行有关标准的规定；(2) 应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土所用 水 泥 其 3d 的 水 化 热 不 宜 大 于 240kj/kg ， 7d 的 水 化 热 不 宜 大 于 270 kj/kg 。( 3 ) 当 混 凝 土 有 抗 渗 指 标 要 求 时 ， 所 用 水 泥 的 铝 酸 三 钙 含 量 不 宜 大 于 8% ；(4)所用水泥在搅拌站的入机温度不宜大于60 C o2.1.2 水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等 进行检查。 并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性 能指标进行复检。2.1.3 骨

8、料 的 选 择， 除 应符 合国 家现 行标 准 普 通混 凝土 用 砂 、 石质 量 及检 验 方 法标 准 JGJ 52 -2006 的 有 关规 定外， 尚 应符 合下 列规 定：(1) 细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于 23，含泥量不应大于 3；(2) 粗骨料宜选用粒径531. 5ram ,并应连续级配，含泥量不应大于1 %;(3) 应选用非碱活性的粗骨料；(4) 当采用非泵送施工时， 粗骨料的粒径可适当增大。2.1.4 粉煤灰和粒化高炉矿渣粉， 其质量应符合现行国家标准用于水泥和 混凝土中的粉煤灰GB 1596-2005 和用于水泥和混凝土中的粒化髙炉矿渣粉GB T l8046-2

9、008 的 有关 规 定。2.1.5 所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076-2008 、 混 凝 土 外加 剂 应 用 技术 规范 GB 50119-2003 和 有 关 环 境保 护标 准 的规定。2.1.6 外 加 剂 的 选 择 除 应 符 合 下 列 要 求 ：(1) 外加剂的品种、掺量应根据工程所刚胶凝材料经试验确定；(2) 应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；(3) 耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气 剂或引气减水剂 2.1.7 拌合用水的质应符合国家现行标准混凝土用水标准 JGJ 63-2006 的有关规定。2.2 配 合

10、 比 设 计2.2.1 大 体 积混 凝土 配 合比 设计 除 应符 合 国家 现行 标准 普 通 混凝 土 配合比设计规程JGJ 55-2011 的有关规定外尚应符合下列规定：(1) 采用混凝土 60d或90d强度作指标时应将其作为混凝土配合比的设计 依 据 ；(2) 所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜大于 160mm 。(3) 拌和水用量不宜大于175kg / m3。(4) 粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的 40；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝 材料用量的 50；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的 50 。( 5) 水 胶 比 不 宜 大 于 0 50 。(6

11、)砂率宜为35 %42 %。2.2.2 在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率 可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验!必要时其配合比设计应 当通过试泵送。2.2.3 在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的 要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。2.3 制 备 及 运 输2.3.1 混凝土的制备量与运输能力应满足混凝土浇筑工艺的要求，并应选用 具有生产资质的预拌混凝土生产单位，其质量应符合现行国家标准预拌混凝土 )GB / T 14902-2003 的有关规定，并应满足施工工艺坍落度损失、入模坍落度、 入模温

12、度等的技术要求。2.3.2 多厂家制备预拌混凝土的工程， 应符合原材料、 配合比、 材料计量等 级相同， 以及制备工艺和质量检验水平基本相同的要求。2.3.3 混凝土拌合物的运输应采用混凝土搅拌运输车， 运输车应具有防风、 防晒、 防雨和防寒设施。2.3.4 搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。2.3.5 运输车的数量应满足混凝土浇筑的工艺要求， 计算如下：（ 1 ）混 凝 士 泵 的 实 际 平 均 输 出 量 ，可 根 据 混 凝 土 泵 的 最 大 输 出 量 ，配 管 情 况 和作业效率，按下式计算Q1二Qmax a 1 n（公式 1 ）式中Q1 每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/

13、 h）；Qmax 每 台 混 凝 土 泵 的 最 大 输 出 量 （m3 h） ；a 1配管条件系数，可取0.80.9 ；n 作业效率，根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混 凝土输出管和布料停歇等情况，可取0.50.7。（2）当混凝土泵连续作业时， 每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台 数， 可按下式计算：N=畧右+TJ允（公式2）式 中N 混 凝 土 搅拌 运输 车 台 数 （台 ） ；V每台混凝土搅拌运输车的容量（m3）；S0 一混凝土搅拌运输车平均行车速度（km / h）；L 混凝土搅拌运输车往返距离（km）；Tt每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（h）。2.3.6 搅

14、拌运输车单程运送时间， 采用预拌混凝土时， 应符合现行国家标准 预拌混凝土GB / T 14902-2003 的有关规定。2.3.7 搅拌运输过程中需补充外加剂或调整拌合物质量时，宜符合下列规定（1）运输过程中出现离析或使用外加剂进行凋整时， 搅拌车应进行快速搅拌， 搅拌时间不应小于120s ；（ 2） 运 输 过程 中 严 禁向 拌 合物 中 加 水。2.3.8 运输过程中， 坍落度损失或离析严重， 经补充外加剂或速搅拌已无法恢 复混凝土拌合物的工艺性能时， 不得浇筑入模。第四章 混凝土主要施工设备和现场总平面布置图4.1 混凝土的主要施工设备：根据本工程大体积混凝土各分区的工程量大小， 拟

15、配备 2台 HBT80/90 输送泵， 部分区段浇筑线路较长， 浇筑量较大的可辅以汽车 式输送泵（天泵）。其他主要浇筑设备见下表：机械名称型号台班功率备注输送泵HBT80C2台110KW振动棒ZN5010个11KW平板振动器HZ2-72台3KW全站仪1台水准仪1台铁锹20把塑料布100张4.2施 工 现 场平 面 布 置 图 见 附 图 。第五章 混凝土浇筑顺序和施工进度计划5.1 根据 本工 程 分区 情 况及 施 工组 织设 计的 进 度安 排， 分工 程各 区 段施 工顺 序。各 区 段 混 凝 土 本 着 最 小 施 工 作 业 面 ，减 小 施 工 冷 缝 出 现 的 可 能 性 ，同 时 考 虑 机 械布置的位置来确定浇筑流向、浇筑顺序及浇筑流向见附图。5.2 施工 进