大体积混凝土施工方案(终稿)

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1、 漯河市长申玉项目一期工程（3#地）B-20楼 大体积砼施工方案 编制： 审核： 林州市二建集团建设有限公司二一四年三月 1 编 制 依 据1.1混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042011），普通混凝土设计规程.1.2 河南省建筑设计院的漯河市长申玉项目一期工程（3地）B-20#楼施工图.1。3漯河市长申玉项目一期工程（3地)B-20楼施工组织设计。1.4高层建筑施工手册.1。5高层建筑箱形基础设计与施工规程。1。6 本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。2 工程概况、特点一、工程基本情况工程名称：漯河市长申玉项目一期工程(3#地）B-20#楼工程地址：漯河市西城区

2、白云山路与月湾湖东路交叉口西南角建设单位：漯河市长申置业有限公司设计单位：机械工业第六设计研究院有限公司监理单位：河南海华建设工程监理有限公司施工单位林州市二建集团建设有限公司漯河市长申玉项目一期工程B-20楼基础底板厚1。6m，混凝土总方量大约1100m3 ,属大型体积混凝土施工， 施工时间为夏季.施工过程中要采取保温覆盖，蓄水养护，温度监测等相应措施,以控制混凝土温度升降速度,避免底板出现温度裂缝。基础底板大体积混凝土浇筑使用机械主要为混凝土固定地泵。浇筑前,做好混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分层设计等施工准备

3、工作,确保混凝土每小时浇筑量达到4060m3，完成的浇筑任务。本工程混凝土浇捣为分段流水施工顺序。因此，组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从：混凝土固定地泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度,混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置，确保混凝土每小时浇筑量达到40m3，每个流水段内连续作业,完成每个流水段的浇筑任务。3 施 工 部 署3。1 劳动力(人员)安排为保证基础底板混凝土的连续浇筑，具体人员配备如下(其他工种配合）具体人员配备 表31序号工种名称人员数量主要人员名单备注1现场生产总指挥1 时忠有2现场技术总指挥

4、1赵腾飞3混凝土浇筑队长1焦团结4混凝土浇筑小队长1刘普5混凝土供货验收1效洋洋6泵车处放料2王海楠 巩双太7浇筑地点放料3游成永 位旭初 彭仲明 等人8振 捣 手4邓帅军 秦云霞 巩贵营 亢同岭9找平、抹光、压实4亢军伟 亢同雨 王文德 田随生10护 模2刘金鹏 游军伟等人12护 筋1柴国富13电 工2李国伟 吕俊鹏14取 样 员1藏俊杰15泵管移动6方强 刘厚义等人16泵管紧急修理工2方威 吴纪拿等人17养护，测温2刘 普 赵腾飞3。2 机械、车辆配备商品混凝土厂家现场配备混凝土输送泵每小时最大混凝土输出量50m3。3.3 技术管理安排3。3。1浇筑前进行三级技术交底，尤其是 对混凝土振捣

5、手上岗前进行技术交底,交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量,浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求,质量要求,各岗位人员的职责，各岗位人员的配合.3。3。2 混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收,并填写浇灌记录。3。3。3 项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。3。3。4 专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度,降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度

6、差。4 施 工 准 备4.1 技术准备4.1。1 编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。4。1。2 对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。4。2 生产准备4.2.1 基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。4。2。2 保证施工作业面道路畅通.4。2.3 在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志线。4。2.4备足有效振捣半径为30cm-40cm的高频振动插入式振捣棒。4。2。5备好作业面振动棒机连接电源箱夜间施工电源以及预防停电的发电机组.4.2。6 为防止泵管堵塞,现场多配备34节泵管。4.2.7掌握天

7、气预报，备足遮盖防雨布.4。2.8 现场将运输通道清理到位,无障碍物。4.2。9备好养护覆盖材料.4。2。10泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。4.2。11备好通讯联系的无线对讲机,备好混凝土泵送放料的指挥旗。4.3供货验收在混凝土施工过程中，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确，是否填写了出厂时间，进场时间要签证。对混凝土塌落度进行现场抽检，保证塌落度不大于160mm。若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场的要求，一律退回搅拌站报废。 混凝土浇筑5。1 浇筑施工工艺流程 布置混凝土泵 混凝土供货验收 开机、泵送砂浆 润管 浇筑混凝土 振捣作业面推进 混凝土表面第一次赶平、压实、抹

8、光 混凝土及时覆盖保温保湿材料 养护混凝土 测温监控。5.2 混凝土浇筑顺序考虑泵送混凝土坍落度大，当混凝土浇筑至电梯井坑相邻轴跨时，电梯深坑底板混凝土先下料浇筑。5.3 浇筑方法采用一次性连续浇筑振捣方案，振捣操作应分层振捣,分层厚度为第一层0。5m，第二层0.5m，第三层0.6m，每层间隔时间为3-4小时，在浇筑每层时,振动棒量上尺寸粘上胶带，振捣伸入下层砼不能超过50mm;底板振捣采用斜坡式振捣,斜面由泵送混凝土自然流淌而成,坡度控制在1：3 左右,振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证混凝土的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以2

9、030s为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等.振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1。25 倍，一般振动棒的作用半径为3040cm。振捣操作要“快插慢拔，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶现象。振捣时离基坑立面防水以及基坑后浇带位置保证30cm50cm,以免损坏防水及后浇带挤塌。现场安排管理人员专职看好振捣人员振捣作业，发现不按要求作业的振捣人员立即制止并让其改正.混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于4m。5。3。1 电梯深坑浇筑 电梯深坑的底板混凝土应

10、先下料振捣，待坑壁混凝土浇筑时，底部不致返浆。电梯井深坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒移位、跑模的质量病,为防止模板移位，除支模时采用外顶内撑的固定方式支模，一定要注意在井筒模周边对称下料，对称振捣,禁止一侧混凝土一次浇筑到顶.5.3.2附墙柱根部 应是混凝土下料振捣密实的重点部位，操作工应防止漏振、欠振；5。4 钢筋防止移位措施采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距.5.5 表面防裂施工技术要点大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆

11、层;在浇捣后，必须及时用2m 长括尺，将多余浮浆层刮除,按施工员测设的标高控制点,将混凝土表面括拍平整.有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行抹光，用木蟹全面仔细打抹平整,既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合,在混凝土收浆凝固施工期间,除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走,收浆工作完成的面必须同步及时覆盖保护膜。6 混凝土养护混凝土在浇筑完毕后的8h 以内，加盖保护膜并蓄水保湿养护，养护覆盖采用一层薄膜加两层毛毡保温被的方式.两层毛毡吸水性比较高，能有效保持水分，达到蓄水效果。要求薄膜的搭接不得小于50mm ，毛毡保温被的搭接不

12、小于100mm.墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施，可用条形薄膜加以覆盖后,再加盖保温被，确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。本项目大体积底板混凝土有P8抗渗要求,并掺加了缓凝剂,蓄水养护时间不得少于14d,蓄水水源采用自来水。混凝土强度达到1。2MPa 之前，不得上料、上机具、上脚手、模板、钢筋、支架等。基础底板保温养护期间，应加强现场安全防火管理，施工区严禁烟火，确保保温措施自始至终起到养护作用,严禁随意掀开保温被。 在保温养护期间，因后续工作（如放线等）需要，必须揭开保温层时，只宜局部进行，并且在工作完成后,及时覆盖.7 试块留置试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块，试块按照超过

13、1000 m3连续供应的中体积混凝土，每200 m3 制作一组标养试块,共做6组，抗渗试块不得少于2组，同条件具体试块留置方法执行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042011）第7.4.1 要求规定。混凝土试块制作须见证取样制作,浇筑前书面通知监理工程师配合做好见证试块。标养室温度为202，相对湿度为95以上的环境条件。同条件试块应锁在现场钢筋笼中，放在现场与结构位置同条件养护.8泵送作业8.1 泵送程序 8.1.1 泵机端操作程序 试泵 泵管内输送水以润管 输送砂浆润管 上料开动混凝土泵将混凝土泵入输送管道 混凝土泵送到作业点连续作业 泵送结束停止喂料 停机 清洗8。1.2 浇筑

14、端操作程序 用料斗接浆（试泵期间） 正式浇筑,专人指挥放料8。2 泵送操作要求8。2。1 泵送前的准备 在混凝土泵送前,做好混凝土泵的保养和检查工作，主要有检查混凝土泵液油压箱及布料杆液压油箱的高度是否符合要求，检查油路系统有无泄漏现象,检查水箱中的水量和水泵的工作性能，并按使用说明书的规定对各部位进行润滑.正式泵送前，应试泵和对管道进行润滑,试泵符合要求后,方可使用，试泵通过泵水检查,确认管路中没有异物，管路畅通且无漏浆现象后，用水泥浆或1：2 的水泥浆进行润管，试泵时的水及稀浆应用料斗承接，严禁注入模内,润滑用的水泥浆可以注入模内,但应分散布料，严禁集中一处浇筑.8。2。2 泵送及作业中的检查 开始泵送时,混凝土泵处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送应先慢后快,逐步