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1、陕西金泰氯碱化工有限公司二期15万吨/年聚氯乙烯扩建项目PVC二区安装工程 地下管网施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 中化二建集团有限公司陕西金泰氯碱工程项目部 二一三年五月一日 目 录1. 工程概况12. 编制依据23. 施工部署24. 主要施工方法35. 劳动力需用计划（高峰期人数）146. 主要施工机具计划147. 施工用水、电计划158. 质量保证措施和质量控制169. 安全、文明施工保证措施1711. 附图表:191. 工程概况1.1工程名称：陕西金泰氯碱化工有限公司二期15万吨/年聚氯乙烯扩建项目PVC二区安装工程1.2工程内容1.2.1 整个PVC二区地下管网分两部分，一
2、部分是由山西省化工设计院设计的，主要是聚合、溶剂、软水、干燥界区内的所有管道，一部分是由中国天辰工程有限公司设计的，主要是转化、精馏、压缩、储存界区内的支管。1.2.2 管道按介质分类有生活给水管线；生产、消防给水管线；装置循环给水及回水管线；生产污水及生活污水管线；洁净雨水管线，其材质有焊接钢管（Q235B）、无缝钢管（20#钢）、铸铁管、硬聚乙烯排水塑料管（HDPE）高密度双壁波纹管（HDPE）。 1.2.3 地下管网共有各种管道约4223.08m，其中：螺旋缝焊接钢管491.41m、无缝钢管1544.45m，硬聚乙烯排水塑料管464.05m，高密度聚乙烯双壁波纹管1590.86m，球墨铸
3、铁管62.48m，螺旋缝埋弧焊钢管69.83m。1.3 质量要求及工期1.3.1 工程质量达到国家规定合格标准。2. 编制依据2.1陕西金泰氯碱化工有限公司PVC二区安装工程项目招标文件；2.2陕西金泰氯碱化工有限公司与中化二建集团有限公司签订的安装项目的工程承包合同；2.3山西省化工设计院与中国天辰工程有限公司提供的厂区地下管网图纸和选用的国家标准图；2.4给排水管道工程施工验收规范GB50268-2008；2.5工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010；2.6现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011；2.7埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS12
4、2：20012.8工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-1991；2.9工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-2010 3.0工程建设安装工程起重施工规范HG20201-2000 3.1石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-20083. 施工部署3.1组织机构本地下管网工程施工实行项目管理法，建立以工程质量、进度、成本有效管理的各职能管理人员组成的高效管理和技术精湛的劳务层施工队。各层将在项目经理的领导下，以质量、工期、安全、服务、效益为中心，开展高效率的工作。3.2施工程序3.2.1安排原则3.2.1.1满足建设施工总进度和质量的总体要求。 3.2.1.2合
5、理组织施工，统筹安排，编制科学合理的施工网络。3.2.1.3先关键，后一般的原则，确保优质安全，快速施工。3.2.2为合理组织施工，拟将全部工程划分为三个阶段。3.2.2.1第一阶段：施工准备阶段(1)熟悉施工图，进行图纸会审，编制详细的施工方案，报经监理、总承包方、业主批准后实施。(2)完成人员机具的调迁。(3)建立施工临时设施、生活临时设施。3.2.2.2第二阶段：全面施工阶段。管道测量放线、材料验收管沟开挖阀门试验管道防腐现场布管管道下沟管道组对与焊接管道防腐补伤分段回填土砌井管道试压、冲洗管道防腐补口回填土隐蔽记录、中交。管道施工顺序：先主干线，后支线；同时要求压力管道避让重力流管线。
6、3.2.2.3第三阶段：试压、交工验收施工阶段。4. 主要施工方法考虑本装置给排水管道遍布于全厂，其数量多，管径又偏大，工期又紧，项目部计划组织二个土建队、一个防腐队、二个管道安装队进行管道的施工。施工时计划全厂分二部分进行同时开工。具体施工要求如下：4.1定位及高程测量4.1.1施工前，业主应组织有关单位向施工单位进行现场交桩。4.1.2临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。4.1.3临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核。4.2管沟开挖、回填4.2.1采用机械施工为主，人工配合为辅的方法进行。履带式反铲液压挖掘机挖土，人工配合
7、清槽修坡。4.2.2根据测设的基坑边线和标高控制基槽土方挖掘深度，挖出的土料在指定沟侧堆放。4.2.3沟槽开挖前，测量放线，各井位处打上定位桩。厂区地下管的开挖分单管、双管并行，开挖时采用挖掘机进行，司机应持证上岗，严禁违规操作。若地下有电缆的，应采用人工挖掘。机械开挖，挖至距设计标高200mm处，人工清底，不得超挖。4.2.4地上地下交叉作业时，要根据地上的作业情况及交通情况，分段开挖，分段回填。4.2.5管沟开挖时，对有地下水的管沟，先在要开挖管沟的旁边顺沟开挖几个深坑，然后利用潜水泵或污泥泵将积水抽出，排在道路旁已有的排洪沟将其排净。沟槽底部开挖宽度，根据挖掘机的机械切削尺寸及相关规定，
8、确定沟底宽度如下表： 单位：mm 规格名称管 径100-200250-350400-450500-600700-800900- 10001100- 12001300- 1400钢管700800100013001600180020002200非金属管道9001000130015001800200023002600沟槽开挖放坡系数如下：土壤类别人工挖土机械挖土放坡起点1:0.51:0.51.5m4.2.8 如遇软土或管沟塌方时，须加沟槽支撑。4.2.9管道铺设与安装完毕，试压合格，管标高复测符合规范图纸要求的条件下，隐蔽记录已办理，方可回填。4.2.10管道基础要求：钢管管道基础采用素土夯实；球墨
9、铸铁管基础采用200mm厚粗砂垫层；高密度聚乙烯双壁波纹管采用200mm厚粗砂垫层；4.2.11回填土应从管道两侧填土，分层夯实，不得损坏管子及防腐层。注意管道接口工作坑一定夯实。4.2.12若用机械回填时，机械不得在管道上方行走，回填密实度95%。4.2.13给水排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。4.2.14回填土时，沟底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块，且应由沟槽两侧对称运入槽内。在抹带接口处、防腐绝缘层等周围，应采用细粒土回填。4.2.15回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。4.3材料验收4.3.1对焊接钢管、无缝钢管、增强聚丙烯管
10、、铸铁管等进行检查验收，管材应有质量证明书，外观无明显的伤痕和严重的腐蚀斑点，分规格放置。4.3.2对成品钢管及管件、阀门应有出厂合格证，外观检查无裂纹、夹渣、缩孔等缺陷。按其规格、型号分类放置。4.3.3对在搬运中容易损坏的铸铁管等装卸时严禁受震动或破坏。4.3.4阀门从每批中应抽10%且不少一个作强度及严密度试验，直至合格，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。试验介质为清洁水，强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验不少于5分钟，壳体填料无渗漏为合格，严密性试验压力为公称压力，直到阀瓣密封面不漏为合格。4.4管道安装4.4.1焊接钢管、无缝钢管的检验4.4.1.
11、1管节几何尺寸允许偏差：（允差mm）项目允许偏差（mm）周长D6002.0D6000.0035D圆度管端0.005D；其它部位0.01D端面垂直度0.001D，且不大于1.5弧度用弧长D/6的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处形成的间隙，其间隙为0.1t+2，且不大于4； 注：1.D为管内径（mm），t为壁厚（mm）； 2.圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。4.4.1.2消防水管探伤消防水压力：0.4MPa，根据GB50184-2011要求，消防水管为类管道不需要探伤。4.4.2管道铺设4.4.2.1管道应在沟底标高检查合格后，方可铺设。配管由大到小，成排管线的几趟管，管道及交叉管线
12、，先铺设标高最低的管线及支管。4.4.2.2排水管从低坡度向高坡度。4.4.2.3管道承口与水流方向相反。4.4.2.4铸铁管下管前应先将管子放在沟边上，承口和插口的放置方向应和施工时一样。4.4.2.5钢管可先在沟边进行分段焊接，这样可以减少沟内固定口的焊接量。4.4.2.6管道的吊运及下沟时，应采用可靠吊具，已做好防腐层的管，应采用软吊带或不损坏防腐层及保护层装置，下管时拉管绳不少于两条，以免管道弯曲，下管缓慢松绳，不得与沟壁或沟底相碰撞。4.4.2.7稳管时，每根管子必须仔细对准中心，稳好的管子和管段的坡度应用测量工具进行检查，管底应与管基紧密接触。4.4.2.8钢管在沟底固定的焊接点要
13、挖一操作坑，其大小应方便焊接操作。4.4.2.9施工中，各管线交叉发生冲突时，按小管让大管、压力管道让重力管道的原则进行避让。排水管的接口不应在交叉点上。4.4.2.10管道安装中断时，应用塞子和堵盖将敞口封闭。4.4.3钢管的安装4.4.3.1 生活、消防水管采用无缝钢管，焊接接口。 排水、雨水管道采用高密度聚乙烯双壁波纹管HDPE(环刚度8KN/m2) 排水、雨水管道连接采用承插式密封圈连接。排水管道变径处采用管顶平接。 雨水口连接管DN200采用球墨管；采用承插式密封圈连接。 4.4.3.2管道连接不得用强力组对。4.4.3.3管道法兰连接时，其平行度2mm，同轴度能保证螺栓自由穿入，不
14、需要强行连接。4.4.3.4两环缝间距不小于100mm，焊缝距弯管起弯点不得小于100mm，且不小于管外径，管道焊缝上不可随便开孔。4.4.3.5焊条要符合工艺规定。并应按规定烘烤干燥；焊工须持证上岗。4.4.5.6管道对接时，环向焊缝的检验及质量应符合下列规定：a.检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；b.应在油渗、水压试验前进行外观检查；c.焊缝的外观质量应符合GB50236-2011的规定；d.当有特殊要求，进行无损探伤检验时，取样数量与要求等级应按设计规定执行；4.4.4铸铁管安装4.4.4.1管及管件下沟前，应清除承口内部的油污、飞铸砂及凹凸不平的铸瘤；有裂纹的管及管件不得使用。4.4.4.2管道沿曲线安装时，接口的允许转角，不得大于下表的规定。沿曲线安装接口的允许转角接口种类管径（mm）允许转角（）油麻石棉水泥接口75-45024.4.4.3油麻石棉水泥接口材料应符合下列规定：水泥宜采用425号水泥；石棉应选用机选4F级温石棉；油麻应采用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻；4.4.4.4石棉水泥应在
