《高支撑满堂红脚手架施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高支撑满堂红脚手架施工方案（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 目 录1、 编制依据2、 工程概况3、 材料要求4、 主要施工方法5、 满堂红钢管脚手架及建筑物结构的连接6、 满堂红钢管脚手架的平安检查措施7、 满堂红钢管脚手架的拆除8、 平安防护措施9、 文明施工措施10、 模板制安作及安装11、 计算书一、 编制依据序号名 称编号1建筑结构荷载规范GB50009-20122建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ13020113建筑施工平安检查标准JGJ59-20114建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80-91二, 工程概况21工程简介项目内容工程名称吉林化纤3万吨强韧丝项目 地理位置吉林市 经开区建设单位吉林市化纤股份勘察单位吉林勘察设计探讨院
2、设计单位恒天纺织设计监理单位建设项目管理施工单位吉林市建工建设建筑22工程概况吉林林化纤3万吨强韧丝项目，我公司兴建为该项目废气回收车间，建筑面积3000平米，地上一层，框剪结构，屋面有部分机房造型等。本工程由吉林市化纤股份投资建设，上海纺织设计院设计，地矿吉林地质工程勘察院地质勘察，吉林建设工程项目管理监理，吉林建工建设建筑工程集团组织施工；由侯朋任项目经理，杨艳勇担当项目技术负责人。为了满意工程须要，施工现场安装两台塔式起重机。模板工程采纳15mm厚多层板，支撑采纳48,厚为3.0mm钢管。因首层超过4.5m,按规定进行模板及支撑进行验算。三, 材料要求：3.1钢管：采纳外径48mm,壁厚
3、3.0mm的高频焊接钢管。材料要符合一般碳素结构钢技术条件GB700-79中的A3钢管技术条件。管材符合直径5152mm电焊钢管YB242-63中的甲类软钢管,低压流体输送用焊接钢管GB3092-82中的一般钢管的规定。有严峻锈蚀, 弯曲, 压偏, 损伤和裂纹者均应剔除。钢管的长度应是脚手架步高的倍数,其重量要求便利操作杆件最大重量以不超过25kg为宜。脚手架用钢管材料应用1米, 1.5米, 2米, 2.7米, 3.6米, 4米, 4.5米, 6.0米等。长度为2.7米的钢管用于立柱交叉接头。长度为3.6米的钢管是基本钢管,用于立柱, 大横杆和剪力撑等。长度为4.5米的钢管用于大横杆和剪力撑等
4、。用钢管搭设满堂红时,为了充分利用材料,允许钢管对接。接头采纳套管接法,内套管长度为200mm,套管用外径38mm的钢管,壁厚3.5mm。两端分别用两只35mm铆钉在垂直两个方向铆牢，并在接头处施以电焊。按钢管在脚手架上所处的部位和所起的作用分为:立柱,立杆和竖杆等,是脚手架主要传递荷载的杆件。大横杆,又称牵杆,纵向水平杆等。是保持脚手架纵向稳定的主要杆件。小横杆,又称横向水平杆,横担等。是脚手架干脆承受荷载的杆件.横杆是脚手架的平安防护设施,又起着脚手架的纵向稳定作用。剪力撑,又称十字撑,科撑,是防止脚手架产生纵向位移的主要杆件。抛撑,用于脚手架外侧及地面呈斜角的斜撑,一般在起先搭设脚手架时
5、固定之用。3.2扣件:扣件式钢管脚手架,所用的扣件,应符合JGJ22-85钢管脚手架扣件的规定,材质应符合GB78-67可锻铸铁分类及技术条件中KT33-8的技术条件。直角扣件,用于两根垂直交叉钢管的连接。旋转扣件,用于两根随意交叉钢管的连接。对接扣件,用于两根钢管对接连接。3.3.底座: 用于承受脚手架立杆传递下来的荷载。铸铁底座,应符合JGJ22-85钢管脚手架扣件中的规定。焊接底座。3.4连接杆：又称固定件,附墙杆, 连接点, 拉结点, 拉撑点, 附墙点等。 四, 主要施工方法4.1 落地搭设：依据本工程的详细状况和场地条件,采纳落地式搭设满堂红脚手架。搭设脚手架前,应依据本工程的设计图
6、纸要求及满意施工须要进行布置搭设。4.2 脚手架的基础： 落地搭设的高层施工用脚手架,脚手架的自重及其上部的施工荷载均由脚手架基础传至地下室楼板，楼板下须要进行回顶。4.3 扣件式钢管脚手架的搭设 高层建筑施工用的满堂红钢管脚手架搭设的要求是:横平竖直,整齐清楚,图形一样，平竖通顺,连接坚固,受荷平安,有平安操作空间,不变形,不摇摆。4.4 满堂红钢管脚手架搭设的施工依次:4.4.1首步脚步手架的步高为1.5米，其它均1.5米，离底部100mm处设置一道扫地杆,以保持脚手架底部的整体性,底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管,将相隔立柱的对接接头位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面错开,满堂红脚
7、手架搭设时先立立柱,立柱架设时先按图纸梁位的分布进行定位分布立柱,立立柱时要临时固牢。固牢的方法可及建筑物结构临时连接,也可设临时斜撑.立柱每条隔距依据尺寸,立好柱后,架设大,小横杆,当第一步的大小横杆架设完毕后,做好固定件,以便利操作者上去架设第二步脚手架;同时在立柱之间的规定位置刚好设置剪力撑,以防止脚手架纵向倾倒,剪力撑的搭设必需及架体的向上搭设同步进行。立柱接杆, 接长应用对接扣件,不能采纳旋转扣件;横杆及立柱连接采纳直角扣件,剪力撑和斜撑及立杆和大横杆的连接应采纳旋转扣件,剪力撑的纵向接长应采纳旋转扣件,不能采纳对接扣件,全部的扣件紧固要求用力矩板手实测达到4070N.m,在安装扣件
8、时,全部的扣件的开口必需向外。4.4.2在搭设满堂红脚手架时;每完成一步都要刚好校正立柱的垂直度和横杆的标高和水平度,使脚手架的横距,纵距上下始终保持一样。4.4.3满堂红脚手架搭设完毕后应进行验收,验收合格并办妥验收手续方可运用.五, 满堂红钢管脚手架及建筑物结构的连接 满堂红脚手架及建筑物的连接,是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件.应按如下规定设置：5.1.连接杆的间距,水平方向，每三根立柱设一点，沿着该幢建筑物圈梁或柱设置,可作方形, 矩形布置。5.2.连接杆要既能承受拉力，又能承受向内的压力，应当做成工具式，以利重复运用，可用483.0mm的钢管，长度在600mm左右，一端用直角扣
9、件及脚手架内侧立杆扣紧，另一端用锣栓及埋入建筑物结构内扁钢（或角钢）固定。也可在建筑物结构内埋入的埋件上焊上扁钢（或角钢）及之连接。5.3.连接杆应当允许有适当的调整余地。5.4.连接点应尽可能设在脚手架的立杆及横杆连接处旁边。5.5.如在规定位置设置连接处有困难时，应在邻节点处补足。5.6.连接点必需从第一步大横杆处起先搭置。六, 满堂红钢管脚手架的平安检查措施每日进行一次，定期的维护保养，一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节，在强风，雷雨过后都要仔细检查整修后方可运用。6.1 检查脚手架的基础有无局部不匀称下沉，脚手架底部有无堆放杂物。6.2 检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特殊要留意脚
10、手架的转角处的垂直度，如发觉垂直度有异样现象，应刚好加固和消退隐患。6.3 各类扣件的涂油和紧固检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力距范围。6.4 及建筑物连接的检查；检查连接件是否齐全完好，有无松动, 移动。七, 满堂红钢管脚手架的拆除满堂红钢管脚手架在拆除前必需做好以下工作：7.1 对脚手架进行平安检查，确认脚手架不存在严峻隐患如存在影响拆除脚手架平安隐患，应先对脚手架，进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程不发生危急。7.2 对参及脚手架，拆除的操作人员, 管理人员和检查, 监护人员进行平安, 爱护等措施的交底，交底的的内容应包括拆除
11、范围，数量, 时间和拆除依次，方法。拆除的平安措施和警戒区域。交底要有记录，双方均应在交底书上签字。7.3 在拆除的脚手架四周,于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标记,并有专人监护，以保证在拆脚手架时无其它人员入内。上述这些工作经检查符合要求后,并确认建筑施工再也不须要用脚手架时,就可进行脚手架拆除。脚手架的拆除应从上往下,水平方向一步拆完再拆下一步随着脚手架的向下拆除,对墙面的饰面,窗及其它墙面装饰刚好做好清洁和爱护工作,对脚手架的连接处饰面的补修应及脚手架的拆除同步进行,饰面补修经检查认定合格,亲做好清洁和爱护工作后方可接着向下拆除脚手架。拆除脚手架应一步步进行,由上而下,一步一清地进行
12、拆除。拆下的脚手架钢管,扣件及其它材料运到地面后,应刚好清理,将合格的,须要整修后可重复运用的和应报废的加以区分,按规格堆放。对合格件应刚好进行保养,保养后送仓库保管,以备今后运用。拆除脚手架时要遵守GB3608-83高处作业的有关规定,特殊是按关于强风区高处作业,雨天高处作业和雷天高处作业的有关规定执行。在拆除脚手架及建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等须要割金属时,应严禁遵照现场消防的有关规定,要有防止电焊火星,溶渣和割下的金属物件下落的措施,要有切实牢靠的监护和消防器材。每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚物架的平安状况进行检查,还要对四周环境进行检查,如有异样状况应刚好处理,确认一
13、切均平安后方可离岗,不行疏忽大意,留有隐患。八, 平安防护措施平安施工在施工方案中多处提及,对于脚手架有坚固的骨架,牢靠的连接。稳妥的基底,并按正确的依次搭设和拆除,这些均是保证平安的重要环节,除此之外,尚需重视在运用过程中出现的平安防护问题,并在各出入口及通道挂上平安标记。8.1 在施工期间应派专人定期和不定期检查脚手架的平安状况,做到无事故隐患,发觉隐患刚好处理。8.2 在搭建作业时应做好平安防护,作业人员必需戴平安帽,系平安带及穿胶底鞋。九, 文明施工措施9.1 施工现场按平面图堆放材料，材料要堆放整齐。9.2 施工现场要常常保持整齐卫生，搭设后应当班把余下的材料堆放整齐，杂物清理运走。
14、9.3 在施工完成后要检查场地的杂乱状况，如有不符合平安, 文明施工要求的要立刻整改。十、 模板制作及安装：10.1模板施工10.1.1据梁, 板的几何尺寸结合现场实际状况配制拼装。10.1.2按规定起拱：当跨度L4m时，3起拱。10.1.3梁侧模采纳方木背竖楞400，竖楞上背方木横楞，采纳12螺栓400对拉螺栓加固。梁底模下匀称设置100X100纵向方木，间距为300mm。然后在纵向方木底下设置50X100横向方木，间距为300mm。钢管立杆的外间距为900mm,内立杆间距为600mm。立杆离地面100mm设扫地杆，每隔1200设置一道水平横杆，另外每间12m设置一道剪力撑，以保证支承架的刚
15、度及稳定性。10.1.4板模：底模下方木横楞间距为450mm,纵楞间距为900mm,钢管间距为900mm。水平拉结杆和扫地杆设置同梁支模，另外须设剪力撑，剪力撑间距为12m。10.1.5 梁侧模板角部用夹木加固，铁钉钉紧，防止梁底模胀模漏浆。10.1.6梁下设置通长拉杆，用直角扣件及立杆连接，在层高范围内双向设置横杆。10.1.7在施工过程中要设置8个观测点，随时观测支撑杆的变形，实测支撑杆最大变形满意1/200的要求。10.1.8梁的支撑架及板的支承架连成整体，形成一整体稳定系统（如下图） 40015厚多层板 50X100方木450 竖楞50X100方木400 12螺杆50X100方木900
