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1、江苏亚示照明集团SMT车间产品维修流程规范文件编号：编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： SMT车间产品维修流程规范 文件编号：页 码： 共 页 1. 文件初版(文件编码： 发行日期：)1. 目的规范维修员操作及维修品处理流程，提高对不良产品维修效率。以达到提高产品质量，节约材料成本，降低产品报废率。2 范围江苏亚示照明集团生产部SMT车间产品维修作业。3 定义3.1 产品维修：指维修员对不良产品进行分析，找到其不良原因，然后针对不良原因进行处理，使产品外观、性能等达到标准要求；3.2 产品维修流程：指规范维修员操作的步骤、程序。4 产品维修阶段规定及流程：4.1 产品维修分为试产阶
2、段及量产阶段；4.1.1 SMT车间试样阶段： SMT车间试样产品生产时，产生的不良品由车间主任或技术员判定异常情 况，属制程不良则直接进行维修作业，填写好维修报表，属设计不良原 因，第一时间通知相关工程师分析，依照工程师的要求进行作业。4.1.2 SMT车间量产阶段： a、SMT车间量产时，全检员在不良位置做好标记，性能问题则写明不良 原因，填写好SMT不良统计报表。订单生产结束或当日生产结束后填 写好生产作业交接单，注明不良品字样送到维修区。注：若发生连续 性同一不良现象应第一时间通知车间主任或技术员进行确认。 b、维修人员依照填写的生产作业交接单上面的信息，依照对应的BOM清 单拿取对应
3、物料进行维修作业，灯珠物料的拿取注意对应的色温BIN 值及电压不要错了。 c、维修作业时依照产品使用的锡膏，调整加热平台的温度设置，不同锡 膏的产品不能使用同一温度进行维修。 d、产品在加热平台上进行元件维修时，注意加热时间，维修作业完成后 应第一时间用镊子或其他夹具把产品取下进行降温，降温结束后再进 行点亮测试检验确认产品的好坏。 e、维修合格后的产品填写好生产作业交接单与订单其他产品单独分开放 放置，做订单尾数生产。维修不合格产品交由工程师确认分析原因进 二次维修，若无法维修则安排报废，同一产品不允许超过两次进行加 热平加进行维修。4.1.3 总装车间不良返修阶段： a、总装车间发现有SMT不良现象，因填写好总装不良返修报表，退回 SMT车间由SMT车间维修员进行维修。 b、维修员依照总装不良返修报表对总装退回不良进行进维修，维修流 程依4.1.2 b/c/d进行。 c、维修完成后填写好生产作业交接单放置在维修架已维修处，并在总 装不良返修报表上填写好不良原因。 d、总装人员依照返修报表上的信息拿取对应的产品并签字确认。4.1.4 具体流程如下：BLUEGREENGREEN编 制： 审 核： 发布日期： 批 准： 4
