淀粉生产污水处理工艺

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1、【食品加工废水处理设备】马铃薯淀粉废水处理工艺在马铃薯淀粉生产过程中,会产生大量高浓度有机废水,该废水具有pH低,有机物、悬浮物、氨氮含量高,黏 度大,可生化性好等特点。马铃薯淀粉废水没有毒性,但有机负荷高,排放量大,且处理难度大。因此,低耗、 快速、高效的马铃薯淀粉废水处理工艺成为国内外研究的焦点。沈阳市某淀粉厂是一家以马铃薯淀粉加工为主的 生产企业,其所排放废水中的主要污染指标为COD、B0D5、SS、NH3-N等。该工程采用UASBSBBR混凝一气浮 处理工艺。工程自2011年投产运行以来,废水处理效果稳定,处理出水中各项指标均达到污水综合排放标准 (GB 89781996 )中的一级排

2、放标准。1废水水量、水质根据该淀粉厂的实际情况,参照同类型企业的废水水质,本着处理效果好、运行成本低、投资省的原则对该厂的 污水处理工程进行设计,设计处理水量为480m3/d,设计出水水质须满足污水综合排放标准(GB 89781996) 中的一级排放标准要求。设计进出水水质见表1。表】设计逬出卓水质项甘cawi陀I mg IPH渥计进木琳质134Q02COI3设计出本术质BQ蝴52工艺流程近年来,国内外关于马铃薯淀粉废水的处理方法有很多,如物理法,包括沉淀、离心、扩散、反渗透等;化学法, 包括臭氧氧化、高锰酸钾氧化、高级催化氧化等;以及生物法,包括活性污泥法、生物膜法、厌氧生物处理等。 由于马

3、铃薯淀粉废水有机负荷高,厌氧和好氧联合处理工艺应用较多。针对马铃薯淀粉废水的水质特点,确定采 用UASBSBBR混凝一气浮工艺对其进行处理。工艺流程见图1。VA.C. PAM魁评卜“-用成儿谑机-序麻磚地ffi I 废水tt理工艺就程马铃薯淀粉废水经地下管道流至格栅,以去除大颗粒悬浮物,出水进入调节池进行水质、水量调节。调节池出水 提升进入厌氧池,厌氧池采用升流式厌氧污泥床反应器(UASB), 2535 C中温运行,污水从厌氧污泥床底部流 入与污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,将其转化为沼气。泥水气混合物上升进入三相分 离器,沼气穿过水层进入气室,由导管导出。泥水混合液进入三

4、相分离器的沉淀区,污泥发生絮凝,在重力作用 下沉降;沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内,与污泥分离后的出水从沉淀区溢流堰上部溢出,排出 污泥床。厌氧池出水重力流入好氧池,好氧池采用序批式生物膜反应器(SBBR),大量的微生物凝聚在填料表面 上,在好氧条件下,污水中的溶解性有机质在微生物的生化作用下转化成无机质。好氧池出水重力流入混凝反应 池,在此投加适量的絮凝剂。混凝反应池出水流入沉淀池,进行泥水分离。沉淀池出水进入中间水池,调节水质、 水量,使其均匀稳定,有利于后续处理。然后进行气浮,采用HRQF-20 (B)型气浮装置,进行深度处理后排放。 该系统产生的污泥通过污泥浓缩池浓缩脱水后

5、,泥饼外运,上清液回流到均质调节池内,重新回到污水处理系统。3主要构筑物3.1格栅集水井格栅集水井为钢筋混凝土结构,半地下式,共1座,净尺寸:2 mX2 mX4.5 m,有效容积为9 m3,水力停留时 间为0.45 h。内设1座HRGS-500型机械格栅,N=1.10 kW。3.2调节池调节池为钢筋混凝土结构,地下式,共1座,净尺寸:6 mX8 mX5.5 m,有效容积为240 m3,水力停留时间为12 ho内设2台HRJBQ-15型潜水搅拌器,N=1.5 kW。配2台WQ25-17-3型污水提升泵(1用1备),Q=25 m3/h, H=17 m, N=3 kWo3.3厌氧池(UASB)厌氧池

6、为钢筋混凝土结构(内部防腐,外部保温),半地下式,共2座,净尺寸:10 mX8 mX7 m,有效容积为 480 m3,并联运行,每座水力停留时间为24 h。内设pH监测仪、温度监测仪、污泥浓度监测仪、流量计等自控 系统。3.4好氧池(SBBR)好氧池为钢筋混凝土结构,半地下式,共1座,分2格,净尺寸:8 mX8 mX5.5 m,有效容积为320 m3,水力 停留时间为16 h。内置好氧生物组合填料1 600根,尺寸为D 180mmX3 m,装填率为60%,钢结构填料支架2套。 采用高效膜片微孔曝气装置,池底安装ABS型曝气管和QMZM型微孔曝气器,气泡小、均匀,溶气效率高,配2台 FTB-80

7、型罗茨鼓风机(1用1备)。3.5混凝反应池混凝反应池为钢筋混凝土结构,半地下式,共1座,净尺寸:2 mX4 mX4.5 m,有效容积为32 m3,水力停留时 间为1.6 h。设HRJY-2型加药装置1套,投加PAC,采用泵前加药,管道混合器前投加PAM。3.6沉淀池竖流式沉淀池,钢筋混凝土结构,半地下式,共1座,净尺寸:5.7 mX4 mX4.5 m,有效容积为91.2 m3,水 力停留时间为4.5 h。3.7中间水池中间水池为钢筋混凝土结构,半地下式,共1座,净尺寸:2 mX8 mX4.5 m,有效容积为64 m3,水力停留时间 为 3.2 h。3.8污泥浓缩池污泥浓缩池为钢筋混凝土结构,半

8、地下式,共1座,净尺寸:3.5 mX2.5 mX3.5 m,有效容积为25.2 m3。内设 WQ5-17-0.75 型污泥泵 1 台,Q=5 m3/h, H=17 m, N=0.75 kW; HRDY-400 型带式压滤机 1 台,P=0.75 kW。4工艺调试运行及运行效果4.1启动调试该项目于2010年5月开始启动调试,以同类马铃薯淀粉废水处理工程取得的厌氧颗粒污泥作为UASB反应器的 接种污泥,采用中温厌氧消化,温度控制在3035 C, pH控制在68。调试初期采用间歇进水的方式启动驯化, 每天进水2次,逐步增加进水负荷,随时检测出水水质,确保微生物良好的生长环境。待菌种恢复活性,并适应

9、 马铃薯淀粉废水后,改用连续进水,每天进水20 h,进一步增加进水负荷,直至满负荷运行。80 d后经镜检, 厌氧颗粒污泥驯化良好。好氧池(SBBR)的接种污泥取自市政污水处理厂二沉池的回流污泥,用水稀释后投入, 温度控制在2530 C, pH控制在78。采用间歇进水方式(进水4 h,曝气14 h,沉淀2 h,排水排泥3 h,闲 置1 h),逐步增加曝气量和容积负荷,使菌种在填料上稳定生长。28 d后镜检观察,填料上生物膜生长良好, 挂膜成功。启动成功后,进入试运行阶段。4.2运行效果该工程于2011年6月经当地环境监测部门连续取样检测,顺利通过验收。运行1a来,工艺系统废水处理效果 稳定。表2

10、为2011年6月环境监测部门对工程进出水水质的检测结果(平均值)。義2污水处理效果工芸-C0DBOBsS8进水Htn月134006 5WJ?000格柵出水 1 / (mgL-1)126336间1 S42箔49T9进水山珂心)12(316朗1 X42调节池Etj 水HelL i12 Ml6 引! W42去哇率刚进水密-L4 12 6336 11出 /(rng -L!知I ISb63S去鮭舉/备B5 6WI.3心进水打巾耳丄和!閔勺! 356635出构(mgf)3(15:I-HZ07去除科逼S1.2HS.S67.33053 3 &207Et水门E月r丨30511ZU7去眸轴轉进水“砒丄T 曙11名

11、207Efi 水/(mgL-掉陷45駅去篠科尿65.261.567.2进水/何呂“10645中闵水池出 /rng-L4 眼45去離睾爍45出水伽詐宀酹IS1A去瞎率甩63.4細由于废水中的NH3-N要由几个构筑物通过硝化反硝化去除,因此没有逐个构筑物进行检测。进水NH3-N平均质 量浓度为160 mg/L,出水NH3-N质量浓度为13.1 mg/L。从以上数据可以看出,该处理工艺对马铃薯淀粉废水的处理效果较好,对废水中COD、B0D5、SS、NH3-N的去除 率分别达到了 99.7%、99.7%、98.8%、91.8%,相应的出水质量浓度分别为38、18、24、13mg/L,均达到污水 综合排放标准(GB 89781996 )中的一级排放标准。

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