《机械设备管理专项安全方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械设备管理专项安全方案（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、四川华能宝兴河民治水电站引水隧洞工程 （合同编号：MZ/CII、BD-A(MZ)-TJ-2014-11）机械设备管理专项方案中铁十六局集团第二工程有限公司民治水电站工程项目部编写/日期： 审核/日期： 批准/日期： 机械设备管理专项安全方案一、工程概况民治水电站位于四川省雅安地区宝兴县境内东河上，为宝兴河梯级开发的第二级。坝址位于宝兴县蜂桶寨乡上游约7km石门坎附近，厂址位于宝兴县蜂桶寨乡下游约1km的邓池沟附近，与宝兴县城相距约23km。工程区有宝兴小金省道公路通过，对外交通方便。电站为引水式，其开发任务主要为发电，无灌溉、防洪、漂木等综合利用要求。电站共装机3台，单机容量35MW，总装机容
2、量为105MW。本合同为MZ/CII标工程，本标工程概况如下：我标段起始里程为2+000终止里程为7+000；主要分为2#和3#支洞进行开挖施工；2#施工支洞与引水隧洞主洞交于桩号3+428m处，高程1563m，支洞长515m，2#引水隧洞主洞桩号2+000.00m5+150.00m全长3150米，上游长1428米、下游长1722米；施工项目包括：洞身的石方洞挖、支护、混凝土浇筑、钢筋制安、砌体砌筑、钢管制安、回填灌浆、固结灌浆、接触灌浆及钢结构制等项目。3#主洞位于蜂桶寨乡快乐沟，支洞洞口距离省道S210线公路约1.5km，洞口设计高程为：1548.8m，支洞总长度：599.82m。主、支洞
3、交点桩号为（隧）6+107.68，交点高程为1554.536m，主洞上游施工长度：957.68m，下游施工长度：892.32m，总长度1850m，施工起止桩号：（隧）5+150 （隧）7+000。二、编制依据1、建筑施工安全检查标准2、建筑机械使用安全技术规程3、本工程总体施工组织设计三、施工现场进场机械序号设备名称数量进场时间出场时间备注1拌合站12014年完工2钢筋切断机22014年完工3钢筋弯曲机12014年完工4电焊机162014年完工5振捣棒82014年完工6机械车辆62014年完工四、 机械设备管理小组 为加强项目部机械设备管理，保障机械设备的正确、安全使用，发挥机械效能，确保安全
4、生产，根据公司机械设备管理相关规定，结合项目部实际情况，成立机械设备小组，组织管理本工程机械设备。组 长：边琳琳副组长：张天伦 齐文组 员：牛红培 陈宏 胡顺兵 吴光峰 马远望 郭正祥 霍旭安 谭勇 李若愚五、 机械设备管理制度机械设备合理装备管理1、机械设备装备选择的技术条件在选用机械设备时要选用技术先进、结构合理、质量优良、安全可靠，并经国家质量监督部门认定的产品。严禁购置国家限制使用或淘汰的产品，选型时要考虑：生产效率高、可靠程度、易维护保养、耗能程度、安全环保性能等因素。2、选择的经济评估在选择一个机械设备除了要考虑它的技术条件与适用性外，还要进行经济技术可行性分析。要考虑机械设备的配
5、套使用，有利于提高项目的综合施工能力，从设备的投资、使用寿命、利用率以及每年使用的维持费等参数计算出每年总费用，根据总费用的对比来选择设备。施工现场机械设备的使用管理1、项目经理部对进入施工现场的机械设备安装、调试、验收、使用、管理、拆除退场等负有全面管理的责任，对无论是施工项目自身的设备单位或租用、外借的设备单位、还是分承包单位自带的设备单位，都要负责对其执行国家有关设备管理标准、管理规定情况进行监督检查。2、大型施工项目经理部，应设置相应的设备管理机构和配备专职的设备管理人员，设备出租单位也应派驻设备管理人员和设备维修人员；中型、小型、特小型项目经理部，应配备兼职的设备管理人员，设备出租单
6、位要定期检查和不定期的巡回检修；分承包单位自带的设备单位，也应配备相应的设备管理人员，配合施工项目总承包单位加强对施工现场机械设备的管理，确保机械设备的正常运行。3、进入施工现场的机械设备应具有的技术文件（1）设备安装、调试、使用、拆除以及试验图标程序和详细文字说明书：（2）各种安全保险装置及行程限位器装置调试和使用说明书；（3）维护保养及运输说明书；（4）安全操作规程；（5）产品鉴定书、合格证书；（6）配件及配套工具目录；（7）其他重要的注意事项等。4、设备验收（1）工程项目的设备验收：工程项目要严格设备进场验收工作，一般中小型机械设备由施工员会同专业技术管理人员和使用人员共同验收；大型设备
7、、成套设备需在项目经理部自检自查基础上报请公司有关部门组织技术负责人及有关部门及人员验收；对于重点设备要组织第三方具有人证或相关验收资质单位进行验收，如：塔式起重机、电动吊篮、外用施工电梯、垂直卷扬提升架等。5、施工项目要在设备验收的基础上，建立健全设备技术原始资料、使用、运行、维修台账，其验收资料要分专业归档。6设备操作和维护人员、要严格遵守设备操作、使用、维护保养规程，认真搞好设备清洁、润滑、紧固、调整、防腐工作；主要设备要执行定机、定岗、定人的责任制，公用设备也要落实专人管理和维护。7、项目实行设备使用经济核算制，将设备使用、保养、安全管理、消耗和完成施工任务等一起考核，对于因拼设备、违
8、章指挥、违章作业，而造成设备失保失修、损坏严重的责任人要严肃处理。8、设备操作和维护人员，都必须经过相关专业技术培训，考试合格，取得相应的操作证后，严禁无证操作和不培训就上岗。机械设备安全管理1、项目应建立健全设备安全使用岗位责任制，从选型、购置、租赁、安装、调试、验收到使用、操作、检查、维护保养和修理直至拆除退场等各个环节，都要严格，并且有操作性能的岗位责任制。2、项目要建立健全设备安全检查、监督制度，要定期和不定期的进行设备安全检查，及时消除隐患，确保设备和人身安全。3、设备操作和维护人员，要严格遵守建筑机械使用安全技术规程，对于违章指挥，设备操作者有权拒绝执行，对于违章操作，现场施工管理
9、人员和设备管理人员应坚决制止。4、对于起重设备的安全管理，要认真执行当地政府的有关规定。要经过培训考核，具备相应资质的专业施工单位承担设备的拆装、施工现场位移、顶升、锚固、基础处理、轨道铺设、位移运输等工作任务。5、各种机械设备必须按照国家标准安装安全保险装置。机械设备转移施工现场，重新安装后必须对设备安全保险装置重新调试，并经试运转，以确保各种安全保险装置符合标准要求，方可交付使用。任何单位和个人都不得私自拆除设备出厂时所配置的安全保险装置而后操作设备。 机械设备的检查与维修管理1、 对于大型机械设备实行每日检查与定期检查，按需要修理的检修制度，对中小型设备、电动机实行每日检查后立即进行修理
10、的制度。2、 机械设备检查、保养、修理的具体要点内容见下表类别方式要点检查每日检查交接班时，操作人员及时发现设备不正常状况定期检查按照检查计划，在操作人员的参与下，定期由专职人员执行全面准确了解设备及实际磨损，决定是否修理保养日常保养操作人员在开机前、使用间隙、停机后，按规定项目的要求进行。强制保养每台设备运转到规定的时限，必须进行保养，其周期由设备的磨损规律，作业条件维修水平决定，修理小修对设备全面清洗，部分解体，局部修理，以维修工人为主，操作人员参加中修每次大修中间的有计划、有组织的平衡性修理。以整机为对象，解决动力、传动、工作部分不平衡问题大修对机械设备全面解体修理，更换磨损零件，校调精
11、度，以恢复原生产能力机械设备报废管理1、具备下列条件之一的设备应当报废（1）磨损严重，基础件已经损坏，在进行大修已经不能达到使用和安全要求的。（2）设备老化，技术性能落后，消耗能源高，效率低下，又无改造价值的。（3）修理费用高，在经济上不如更新合算的。（4）噪声大，废气、废物多，严重污染环境，危害人身安全健康，进行改造又不经济的。（5）属于国家限制使用，明令淘汰机型，又无配件来源的。2、已经报废的汽车、起重机械、压力容器等，不得继续使用，同时也不得整机出售转让。六、 主要机具设备管理及操作规程砼搅拌机1、对拌合楼内外线路进行检查，保证各条线路均绝缘良好，机械设备外露的转动部分应设防护装置。 2
12、、对拌合楼各种指示器及时核定，保持准确，同时经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道是否良好，钢丝绳有无损坏式断裂，并经试转全部机械达到正常后方可作业。 3、拌合楼操作及观察砭指标处要设作业平台及防护栏杆，严禁拌合楼在操作过程中进行检修。 4、禁止任何人进入拌料仓中，更不得随意将杂物抛入拌料仓中。每次运行前，必须对料仓进行检查，上、下拌料仓的扶梯必须保证安全、可靠。 5、严禁将大石料式及其它铁制品放入储料仓中，并保证传送带的完整及正常运转，在提升斗及传送带附近严禁站人。 6、砭出料仓下严禁行人通过，夜间施工时必须有照明设施，保证施工区域光线明亮。 插入式振捣器：1、 插入式振动器的电动
13、机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。2、 操作人员应经过用电教育，作业时穿好绝缘鞋和绝缘手套。3、 电缆线应满足操作需要的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆拖拉或吊挂振动器。4、 使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。5、 振动器不得在初凝的砼、地板、脚手架和干硬的地面上进行试震。在检修或作业间断时，应断开电源。6、 作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振捣棒垂直沉入砼中，不得用力硬插、斜插或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中，插入深度不应超过棒长的3/4，不易触及钢筋、芯管及预埋件。7、 振动棒软管不得出现断裂
14、，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。8、 作业停止需要移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源，不得使用软管拖拉电动机。9、 作业完毕，应将电动机，软管、振动棒清洗干净，并应按照规定进行保养作业。振捣器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。钢筋切断机安全操作规程1、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮吻合间隙，调整切刀间隙。2、启动后，先空机运转，检查传动部分及轴承运转正常后方可使用。3、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀中下部位，紧握钢筋再加速送入。4、不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧
15、红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。5、剪切低合金钢时应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。6、切断补料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。7、运转中，严禁用手接清除切刀附近的断头和架物，钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。8、发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等情况，应立即停机、停电检修。9、作业完毕、用钢筋清除切刀间的杂物，清理整理施工现场、进行整机清洁保养。断电锁箱。钢筋调直机安全操作规程1、机械上不准堆放物品，以防机械震动落入机体。2、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。3、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空
