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1、目 录1 编制说明及编制依据 .。 12 工程概况 。 13 施工总体安排及施工顺序 . 34 施工准备工作计划 .。 35 施工方法及技术措施 . 36 质量保证措施 .。 177 保证工期措施 。 198 成品保护措施 .。 199 降低成本措施 。 2010文明施工措施 2011环境职业健康安全措施 .。 。.。 2012施工机具及设备需用计划 .。. 2214劳动力计划 。 2215施工进度计划 。 22施工组织设计 1. 编制说明及编制依据1.1. 编制说明1。1。1吉林市世贸广场1、2楼工程中的水暖工程，共包括室内给水工程、室内消防工程、室内排水工程、室内采暖工程、室内通风工程.其
2、中室内通风工程、消防工程由其它专业队伍负责施工,相应的施工方案由专业队伍另行编制。1.2. 编制依据1。2。1本方案是根据北京市建筑设计研究院2009年3月设计的吉林市世贸广场图纸，根据设计交底及施工现场的实际情况编制。1。2.2依据国家现行的施工规范标准，建筑给水排水及采暖工程设计规范(GB502422002）；采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ24282)；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）。1。2.3依据本公司企业标准:质量、环境与职业健康安全综合管理体系.2. 工程概况2.1. 工程名称:吉林市世贸广场1、2#楼2.2. 工程地址：松江东路一号2.3.
3、 建设单位：吉林市世广场建设有限公司2.4. 设计单位:杭州浙华建筑设计事务所2.5. 施工单位：长春建设股份有限公司2.6. 监理单位：吉林建设监理有限公司2.7. 建设规模:总建筑面积65000m2。2.8. 工程用途：商业和住宅。2.9. 开竣工日期：2009年4月15日至2011年1月15日。2.10. 质量目标：合格。2.11. 室内给水系统：系统分类：室内生活给水系统。2.11。1供水方式：室内生活给水系统采用生活水箱、生活水泵联合供水形式。系统共分两个区：低区：三十八层；高区:十九层三十三层.商业部分由市政自来水直供.2.11。2管材：商业和住宅户内采用PPR管，热熔连接；其余均
4、采用钢塑复合管，大于DN100采用卡箍连接，不大于DN100采用丝接。其中高区立管管材公称压力不应小于2.0Mpa,其余管道公称压力不应小于1。6Mpa。2.11.3阀门：生活系统采用明杆闸阀,型号Z41H-25Q，压力为2。5Mpa。2.12. 室内排水工程:2.12.1排水方式：排水室内外采用雨、污分流制，污水经汇总后，经化粪池处理后排入市政污水管网。2。12。2排水管材：地下室压力排水采用焊接钢管，焊接;生活排水管立管为UPVC双壁螺旋消音管,支管采用普通UPVC管，粘接;立管下第一个水平管后（包括该水平管和第一个弯头）至室外采用离心铸铁管，卡箍连接。2.13. 室内采暖系统：2。13.
5、1供暖方式：地下室采用热风幕采暖供热系统；地上分高、中、低三个区域，其中二十一层为低区；十二层二十二层为中区;二十三层三十三层为高区。热源由地下室换热站统一供给,采暖采用连续供暖，采用变频调速水泵进行控制。一二层的公共卫生间及走廊等公共区域采用散热器系统;其余户内采用地面辐射式系统,每户一个独立的系统，采暖立管设于管道井内与地下室的供回水干管连接。2。13.2系统管材：采暖管道高区采用无缝钢管，焊接;低区、中区采用焊接钢管，当DN32时采用螺纹连接,当DN32采用焊接；地热部份采用交联聚乙烯管。2.13.3散热器：散热器采用GGZD3-600型散热器，明装。2.13。4阀门：2。13。4。1采
6、暖系统的阀门当DN50时采用铜截止阀，当DN50时采用普通闸阀.2.13。4.2管道系统的最低点设置DN25泄水管并安装同口径闸阀,管道最高点，系统末端配置立式自动排气阀.3. 施工总体安排及施工顺序3.1. 施工总体安排：参照土建工程的进度，当土建具备水暖安装条件时，立即组织人员进场施工。水暖施工需穿插在土建某一工序之前进行的，要力保土建的总体进度不受影响。3.2. 施工顺序原则：先干线后支线，先地下后地上，先主体后分支。3.2。1给水系统施工顺序：安装准备,预制加工，干管安装，立管安装，支管安装，管道试压冲洗。3。2.2排水系统施工顺序：安装准备，预制加工，地下部分干管安装，立管安装,支管
7、安装,卡件安装，封口堵洞，卫生器具安装，通球通水试验。3.2.3采暖系统施工顺序：安装准备,管道支架安装，地下室干管安装，管道井立管安装，散热器水压试验、安装，分户水平支管安装，系统水压试验、冲洗,刷油保温，系统调试。4. 施工准备工作计划4.1. 图纸会审、会签工作已完成；4.2. 施工图预算已完成；4.3. 材料计划已提出；4.4. 机具计划已交有关部门进行审核。5. 施工方法及技术措施5.1. 给水系统施工方法：5.1.1. PPR管道的热熔连接:5.1.1.1. 管道的熔接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源，防止撞击和阳光直射.5.1.1.2. 在熔接之前，应先用干布将承插
8、口处表面擦净.5.1.1.3. 熔接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，采用专用的熔断器严格按照操作规程执行.熔接的管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔熘或熔接圈凸凹不匀现象。5.1.1.4. 管材管件熔融或插接过程中不能转动，直接对直插入；初熔接好的接头,避免受力，须静置固化一定时间,牢固后才可继续安装。5.1.1.5. 塑料管与金属配件的丝接:塑料管与金属件的连接,必须采用带有螺纹的注塑管件，不得在塑料管上直接套丝。5.1.1.6. 管道的敷设：5。1。1。6。1管道安装前，先按要求设置管卡，保证位置准确,埋设平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不能损伤管道表面。5.1。1.6
9、。2若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管间采用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。5.1.1.6。3在给水管的各配水点，受力点处，加设管卡、支架固定。5。1.1。6.4塑料管道穿过墙壁和楼板时，设置钢套管。安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管其顶部应高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平.穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道接口不得设在套管内.5。1。1.6。5管道敷设严禁轴向扭曲。穿楼板时不得强制校正。5。1。2钢塑复合管安装工艺：5。1。2.1管道工程在开工前应具有下列条
10、件：5。1.2.1.1设计图纸及其它技术齐全并经过汇审 5.1。2。1.2编制施工，组织设计和确定施工方案并进行施工技术交底,各有关工种能互相配合和协调施工。 5。1.2。1。3材料施工场地，施工器具能保证正常正常施工要求。 5.1。2。1.4施工场地应具备安全条件,用电供应正常。5。1.2。2钢塑复合管道安装:5.1。2。2.1钢塑管的使用与普通镀锌管一样.5.1。2。2。2切锯钢塑管时，切勿令管材变热,不正当的处理和切锯会引起偶然性的发热导致变形和PE管与钢管分离。5.1。2。2.3锯片应与管材轴线垂直，切面偏差式不平整会导致绞牙后的螺纹不符合管子螺纹标准（英标BS21)5.1。2。2.4
11、应选用自动带锯机式自动金属切锯机。切勿使用牙机(咭打机）、高速吵轮切割机、气体切割器和电焊切割器。5.1。2.2.5采用自动绞牙机及自动板头按管子标准(英标BS21）绞牙,用标准牙规检查螺纹是否正确。5。1。2.2。6衬塑管安装时采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10155。1.2。2.7安装时用刮刀去除PE管端披峰,并斜切PE管内缘至PE层厚度的1/2，以便安装。5。1.2.2。8钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头.5.1.2。2。9管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚氯乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁
12、上标记拧入深度。5。1。2.2.10用厌氧密封胶的管接头,养护期不得小于24h,养护期内不得进行压力试验.5.1.2。2.11：给水水平管道支架的最大间距管径（mm)20253240507080100125最大间距（m）33。544。55666.575。1。3给水管道系统水压试验:5.1.3。1管道在隐蔽之前，必须进行水压试验.施工完毕的管道系统，必须进行严格的水压试验和通水能力检验。冬季进行水压试验和通水能力检验时，必须采取可靠的防冻措施。5.1.3。2管道系统的水压试验应符合下列规定：（1）给水系统管道水压试验分区依次进行。（2)试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，且不得小于0.6Mp
13、a.各分区试验压力及试验时间等指标详见表5：给水系统各分区水压试验 表5分 区部 位工作压力试验压力试 验时间（1)1.15倍工作压力试 验时间（2)低区0.6MPa0。9MPa1h0.69MPa2h高区1。0MPa1。5MPa1h1。15MPa2h注：上表中试验时间（1）为在试验压力下稳压的时间,试验时间（2)为在压力降至1.15倍工作压力下稳压的时间。（3)水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，接头部位须明露。5.2. 排水系统施工方法：5.2。1离心铸铁管安装工艺5。2.1。1横管安装：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线
14、定位，然后从管道的末端到管道的始端拉线,定坡度。5.2.1。2横管的托吊架安装，在顶板打眼安装吊架，吊架间距为1.9m,根据设计要求的管道标高和坡度计算出吊杆的长度,在管道的始端和末端以及中间加设防摆动固定支架.5.2.1。3根据施工图核对预留洞尺寸有无差错，标出立管的位置。洞口不正确的地方需剔凿，需断筋的地方，必须征得本专业工程师同意，按技术交底要求进行处理。5。2.1.4安装前，必须将管材、管件内部的砂泥杂物清除干净,并用手锤轻轻敲击管材，确认无裂缝后才可以使用。5.2。1。5将卡箍套在下端管口,拧松螺丝把卡箍放下,将橡胶圈套牢，再把橡胶圈上部翻下，安装时应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内设下一个绳头，下一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插入下层橡胶圈内，翻回橡胶圈后，套上卡箍,旋紧螺栓。5。2.1。6拧紧螺栓。上螺栓时要使胶圈均匀受力，两个螺栓同时拧，一次不要拧得太紧,逐个逐次拧紧。5.2。2 UPVC排水管安装：5
