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1、精选优质文档-倾情为你奉上 湖北大广北高速公路第八合同段团风互通K91+818高湖咀大桥上部构造现场浇筑施工方案湖北大广北高速公路路基施工第八合同段中铁总公司项目经理部2007年5月10日团风互通K91+818 高湖咀大桥上部构造现场浇筑施工方案一、编制依据1、大庆至广州高速公路湖北省麻城至浠水段两阶段施工图设计 第.08.F1（1/2）册（二00六年三月）2、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）3、公路勘测规范（JTJ061-99）二、编制原则1、满足工期要求，实施倒排工期，上足相应劳力及设备，确保工期。2、按照业主要求，确立质量目标，制定相应措施，确保质量目标实现。3、施工实施流
2、水作业。三、编制范围大庆至广州高速公路湖北省麻城至浠水段第八合同段K91818高湖咀大桥（K91+705K91+931）上部构造现场浇筑。四、工程概况K91+818高湖咀大桥位于团风县境内，跨越方团公路，交通便利。桥梁位于R8000m左转曲线内，墩台轴线按径向旋转法布置，纵面上位于R8000m的凸形竖曲线段。桥位属低丘陵地貌，桥位处地质为第四系粘土、亚粘土、亚砂土、砂、砂砾等，下伏基岩为泥质含砂砾岩，强风化层厚一般大于15m，岩石破碎。高湖咀大桥上部构造采用1120 m连续预应力现浇混凝土箱梁，桥墩为双柱式钢筋混凝土墩，桥台为埋置式肋板台。全桥长226米。五、施工场地布置说明1、施工平面布置原
3、则（1）在公路红线内修建施工便道，以运输施工物资。并充分利用方团公路便利条件，但保证不影响既有路交通情况。（2）钢筋加工及周转材料安排在施工现场。2、施工用水、电（1）施工用水可就近打井取水。（2）施工用电按要求指定变压器接入，线路采用树干式引导供电。3、临时设施：安排在施工现场附近，主要有生活用房及材料库房等。施工平面布置详见布置图。六、施工准备1、技术准备（1）根据设计图纸，选定施工方法及周转材料。（2）做好图纸复核，对图纸中存在的难点及时联系尽早解决。（3）做好施工计划、物资计划以便于组织生产和物资采购。（4）编制质量保证措施、安全保证措施。2、物资准备根据施工组织设计，制定相应的物资采
4、购计划，及时准备好施工材料、周转材料。3、生产准备提前做好施工现场“三通一平”工作，修建砼集中搅拌站并制好预制梁的底座。4、管理人员及劳力组织根据施工组织设计结合本段路基工程特点，配足相应施工管理人员并合理组织劳力，安排劳力。后附：主要人员分工表5、机械设备准备根据施工组织设计编制设备、机具使用计划，及时组织进场，确保施工。后附：机械设备配备表6、施工组织机构：见施工组织机构框图。七、主要施工方案方法团风互通K91818高湖咀大桥上部结构为预应力钢筋混凝土连续箱梁，采用满堂红脚手架按每联每半幅支架逐段现浇，一次落架完成。后附：团风互通K91818高湖咀大桥桥连续梁现浇次序示意图1、模板与支架专
5、项设计见附件：模板与支架专项设计方案2、模板安装及钢筋施工模板安装按照底模、侧模、内模、端模的顺序一步安装完成钢筋在加工场集中制作，现场绑扎，安装严格按照施工规范及设计图纸进行。钢筋焊接采用单面或双面搭接焊，为了不使波纹管损坏，一切焊接在波纹管埋置前进行，管道安装后尽量不焊接，当普通钢筋与波纹管位置发生矛盾时，适当移动钢筋位置，准确安装定位钢筋网，确保管道位置准确。梁体中的预埋件采用钢筋支撑定位，预留孔与模板同时安装。3、砼浇筑砼拌和站拌制砼，泵送入模，插入式振捣器振捣。施工时由中间向两边、从前端向后端分层连续浇筑完成，浇筑时保证在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕，避免出现层间冷缝及工作
6、缝，混凝土的振捣严格按振动棒的作用范围进行，严防漏捣、欠捣和过度振捣，当预应力管道密集，空隙小时，配备小直径30型的插入式振捣器,振捣时不可在钢筋上平拖，不可碰撞预应力管道、模板、钢筋、辅助设施（如定位架等），防止内模上浮和偏位并随时检查；混凝土在振捣平整后即进行第一次抹面，顶板混凝土应进行二次抹面,第二次抹面应在混凝土近初凝前进行，以防早期无水引起表面干裂,混凝土浇筑完毕后，覆盖麻袋或草袋进行湿润养护。4、模板及支架拆除预应力箱梁砼强度达到设计强度85%后，可拆除侧模及翼板模板；箱梁张拉，压浆完毕并在水泥将达到设计强度的85%后可进行箱梁支架及底模的拆除工作，拆除时，先将支架竖杆顶端的可调式
7、钢板顶托拆除，再拆梁底模，然后步步向下，将支架拆除。5、砼的养护 灌注后的梁体采用覆盖洒水养生，做好气温观察记录。6、预应力施工（1）、波纹管施工从堆场把波纹管运输至现场，注意不能使波纹管变形、开裂，并保证尺寸，管道存放要顺直，不可受潮和雨淋锈蚀。 按设计图纸所示位置布设波纹管，并用定位筋固定，安放后的管道必须平顺、无折角。 管道所有接头长度以5d为准，采用大一号的波纹管套接，要对称旋紧，并用胶带纸缠好接头处以防止混凝土浆掺入，当管道位置与非预应力钢筋发生矛盾时采取以管道为主的原则，适当移动钢筋保证管道位置的正确。 为防止混凝土施工中波纹管破裂，在波纹管内加设硬质PVC管，PVC管直径略小于波
8、纹管即可。浇筑混凝土之前再对管道仔细检查，主要检查管道上是否有孔洞，接头是否连接牢固、密封，管道位置是否有偏差，严格检查无误后，采用空压机通风的方法清除管道内杂物，保证管道畅通。 混凝土施工中人员、机械、振动棒不得碰撞管道。 （2）、预应力钢绞线加工及张拉 预应力钢绞线必须用切割机切割，钢绞线端部用砂轮修平，以便上锚。严格按要求下料，下料尺寸误差不大于10mm。钢铰线曲线束下料长度按下式计算：Ys=Lt+a+式中Lt-预应力孔道实际长度 a-千斤顶外形长度 -钢铰线探出千斤顶部分(取25cm)预应力安装采用卷扬机整束牵引的方法：即制作一套架子，立于梁体两端，通过架子上的滑车，先使钢绳穿入管道内
9、，钢丝绳在另一端穿出后绑上钢绞线接头，用卷扬机通过滑车慢慢把钢绞线引进管道内。张拉前，对张拉用的千斤顶，油表进行校验和标定，建立张拉力和油表读数之间的对应关系曲线，同时，按照设计给定的技术参数计算理论伸长值。然后检查孔道，用清孔器进行清孔，做好张拉准备。检查锚下混凝土质量和梁体混凝土强度。待梁体达到设计张拉强度时，进行张拉。现浇箱梁达到设计强度的90%后，对预应力钢束进行张拉。张拉时采用两端对称同步分级进行，以张拉应力和伸长值进行双控，以张拉应力控制为主, 以伸长量控制为辅，张拉应力按设计要求取1395Mpa。a.钢铰线伸长值计算L=P1L/AyEg式中P1-预应力钢材平均张拉力(N) P1=
10、P1-e(kx+）/(kx+)； P-预应力钢材张拉端张拉力 (N)； x-从张拉端至计算截面积的孔道长度(m)； k-孔道每m+局部偏差对摩擦的影响系数； -从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）；-预应力钢筋与孔道壁的摩擦系数。 L-预应力钢材长度(cm)； Eg-预应力钢材弹性模量 (N/mm2)； Ay-预应力钢材截面面积 (mm2)。b.钢铰线伸长值控制预应力筋张拉的实际伸长值L按下式计算L=L1+L2式中L1-初应力以下的推算伸长值 L1=0L/Eg； L2-从初应力至最大张拉力间的实测伸长值； 考虑本工程的跨度，预应力筋初应力值0=0.1k张拉打开钢铰线端头的扎丝
11、，穿上工作锚，打好夹片。打工作锚和工具夹片时，采用一根80cm长，内径略大于单股钢铰线直径的钢管，套在钢铰线上反复敲打，墩入夹片，以保夹片同步契入，端面平齐，依次套入千斤顶，上好工具锚。上工具夹片时，为了容易退锚，各夹片外表面涂蜡，在三夹片外面包塑料薄膜，打入工具锚内，检查校对锚具及千斤顶的中心线是否垂直梁端锚垫板平面，千斤顶和油泵的连接有无缠绕，接头是否有泄漏现象。张拉程序：O初始张拉应力（10的设计控制张拉应力）设计控制张拉应力(保持2分钟，测延伸量)锚固。实际伸长值与理论伸长值的误差，控制在6%之内，张拉时及时做好施工记录。报请监理工程师检查验收。（3）、孔道压浆压浆嘴设置在箱梁顶板和底
12、板的顶部，以便于操作。压浆嘴安放时必须保证在连接处用塑料胶布密封，不漏浆，砼浇注时接头不破坏。压浆前的准备工作A.用空压机吹净管道内积水。B.检查压浆用的材料是否齐全充足。C.检查设备、工具是否配齐，性能良好。E.检查支架是否牢固，安全设施是否有效。有关水泥浆的技术要求A.压浆用纯水泥浆，水泥为P.O42.5水泥，掺入高效减水剂。B.28天强度52.5Mpa；C.水灰比为0.35-0.37，稠度控制在14S18S之间；D.掺入铝粉作膨胀剂，掺入量为水泥用是的0.01%，膨胀量小于10；E.泌水率不超过2（3h后），收缩率2。F.水泥浆在拌合45min时间内性能不变。水泥浆的工地配制A.严格按配
13、合比配料B.拌合方法：先放入水和减水剂，再加入水泥，最后加入铝粉，搅拌均匀，搅拌时间5分钟。 C.经试验测定符合水泥浆性能要求（稠度在14S18S）水泥浆可倒入储浆池。 D.倒入储浆池中的水泥浆不停地搅拌。 E.制取试件，每一班制取3组。 压浆操作要求 A.压浆采用活塞式压浆泵真空压浆，压浆前进行孔道清洁处理，用不含油的压缩空气将孔道内的积水吹出。B.压浆最大压力为0.50.7Mpa，当孔道较长或采用一次压浆时，最大压力宜为1.0 Mpa。压浆应达到孔道令一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。C.压浆时，对曲线孔道从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水，压浆顺
14、序为先压注下层孔道，后压注上层孔道。D.压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有最高点排气孔依次一一放开和关闭，使孔道内排气通畅。E.压浆完成之后，及时进行封锚。（4）、割束和封锚钢绞线割束可在压浆前也可在压浆后，割束必须用砂轮机锯割，任何预应力钢绞线均不能用电弧烧割。 封锚前应先将锚具周围冲洗干净并凿毛，然后按图纸要求布置钢筋网，浇注封锚砼。 封锚时还必须注意其颜色，必须和周围砼颜色一致，保持砼表面的美观。 封锚砼与梁体砼同标号。 施工工艺见“后张法预应力砼箱梁现浇施工工艺流程框图”。八、施工进度计划、劳力安排及工期保证措施1、施工进度计划团风互通K91818高湖咀大桥上部构造现浇计划开工日期2007年 月 日，计划完成日期2007年 月 日。施工进度计划（横道图）：见附表2、劳力安排：见附表。3、确保工期的措施（1）保证工期的技术组织措施按网络计划组织施工，合理安排施工计划。制定切实可行的方案措施，推行全面计划管理,确保工期。配备性能先进、状况良好、适用本工程建设的机械设备，在施工过程中，加强维修保养，提高机械设备、车辆的完好和使用率，充分发挥机械设备的效能。强化物资供应系统，确保物资质量优良，供应渠道畅通，做到及时订货，准时供应，确保工程
