《给水管道施工方案(DOC)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《给水管道施工方案(DOC)（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精品范文模板 可修改删除撰写人：_日 期：_临安污水处理二厂一期工程管网工程 管道专项施工方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 目 录1 编制依据21.1 有关工程文件21.2 有关规范规程22 工程概况22.1 西南泵站泵站DN800出水管22.2 天目路泵站d800进水管23施工部署34 主要施工方法34.1 工艺流程34. 2 施工方案44.2.9管道冲洗消毒135 质量证措施135.1 质量保证组织机构135.2 给水管线施工质量通病的防治与专项技术措施145.3 工程质量保证措施145.4 质量控制标准156 工期保证措施177 安全保证措施177.1 成立安全组织机构17
2、7.2 安全技术措施177.3 安全注意事项188 文明施工、环境保护措施198.1 建立健全强有力的环保体系198.2 实行环保目标责任制198.3 防止水源污染措施201 编制依据1.1 有关工程文件1、 临安污水处理二厂一期工程天目路泵站出水管工程施工合同2、 临安污水处理二厂一期工程天目路泵站出水管工程施工组织设计1.2 有关规范规程1、 工程设计合同;2、 室外排水设计规范（GB50013-2006，2011版）。3、 临安污水处理二厂一期工程初步设计中国市政工程西南设计研究院有限公司，2015.05；4、 初步设计审查意见；5、 业主提供的相关资料。 2 工程概况2.1 西南泵站泵
3、站DN800出水管1、 本次设计厂外工程包括：新建污水厂自西南泵站泵站DN800出水管(卦畈路杨岱路口至二厂高速桥洞口)。设计规模为5.5万m3/d，本次设计一根DN800压力管，从泵站到本次设计粗格栅，管道全长1325m。 2、 西南泵站出水管采用球墨铸铁管及部分钢管，球墨管之间采用承插连接，与设备连接采用法兰连接；钢管之间采用焊接，与设备连接采用法兰连接。3、 球墨铸铁管满足污水用球墨铸铁管、管件和附件(GB/T 26081-2010)要求。4、 钢管焊接质量及验收要求按给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)执行。2.2 天目路泵站d800进水管 1、本次设计厂外工程包
4、括：新建天目路泵站d800进水管(石境街江桥路口至天目路泵站西侧围墙)设计规模为2.0万m3/d，本次设计一根d800重力流管，从石境街d1200主干管接出到泵站西侧围墙，管道全长751m。 2、本工程重力流管道采用国标级钢筋混凝土管，管节之间采用承插连接，氯丁橡胶圈接口；倒虹管采用PE(SDR17)管 3、钢筋混凝土排水管规格应符合混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T 11836-2009）要求；PE管满足埋地聚乙烯排水管管道工程技术规范 （CECS164:2004）要求。3施工部署施工组织以满足工程施工需要为目的，合理配置施工人员、机械设备、工程材料等资源，全面规划、统筹安排、保证重点、科学
5、合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按期完成给水管道工程。4 主要施工方法4.1 工艺流程4. 2 施工方案4. 2.1 沟槽开挖 管道沟槽底部开挖宽度 管道沟槽底部开挖宽度按下列方法确定：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； D1管道结构的外缘宽度（mm）； b1管道一侧的工作面宽度（mm）；b2管道一侧支撑厚度，可取150mm200mm；b3现场现浇混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。 管道一侧预留工作宽度见下表管道结构宽度每侧工作宽度非金属管道金属管道或砖沟2005004003006001000500400110015
6、0060060016002000800800200010001000 沟槽边坡的确定沟槽开挖深度在5m以内时，沟槽边坡按1:0.33开挖。沟槽开槽采用机械为主，人工配合的方式进行。开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。槽边堆土：不适宜回填的土应随挖随弃。可以用于回填的土，在现场允许的情况下尽量在槽边堆放。堆土距槽边不小于2m，推土高度不大于1m。在适当距离留出工程材料运输通道、井点干管位置及排管的足够宽度。表层土与下层生土分开堆置，要方便
7、原土原层回填时的装卸和运输。机械开挖时地下障碍物外沿各1.5m 内必须由人工开挖，测量人员随挖随测，设计槽底以上预留20cm由人工清槽，严禁超挖。人工清槽，自检合格后，首段报甲方、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不足时，请有关各方协商确定处理办法。4.2.2 验槽基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求。 4.2.3球墨铸铁管道施工方法4.2.3.1管道垫层及工作坑 管道垫层：直埋段管道铺设砂垫层，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密实度应符合设计要求。 工作坑：砂垫层检查合格后，人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个。4.2.3.2下管 管
8、材的吊装、运输与存放 吊装：采用两点法吊装，平起平放。吊具与管子内衬接触应垫缓冲垫，以防钓具将内衬损伤。起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60为宜。 运输：管底部要有弧形垫木，垫木与管子之间垫有橡胶垫，同时用钢丝绳将管子固定在车厢上，用紧线器或手拉倒链将钢丝绳拉紧，防止运输途中管子移动。钢丝绳与管子之间应垫有软垫，或将捆绑用的钢丝绳套胶管，这样对管外防腐涂层起到保护作用。管子前端与车厢间垫方木，防止运输途中管子前窜碰撞。 管材的存放：管子运到施工现场后，应将管材存放在施工便道外侧和下管吊车旋转半径范围之内，单根顺槽码放，管下垫150mm150mm的两根方木。管材摆放时承插口的位置相对而放
9、，留有间距。曲线段存放管材，平面布置同直线段，只是管的间距不同，按管存放在曲线内侧或外侧而定。 管材附件的保管a、胶圈：橡胶圈应放在室内（干燥、阴凉、避光处）保存，保存时应避免扭曲。从包装取出后尽快使用，未使用的一定要及时用原包装包好，防止胶圈粘土上油或其他腐蚀性溶剂等。b、螺栓：从包装中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必须放在指定的容器中搬运保存。螺栓、螺母应轻拿轻放，禁止丢放，以免丝扣和涂层损伤。 管材检测、调整与修补 管材检测a、 外观检查：检查内外防腐层是否有损伤，是否有明显变形，对存在的问题应做好详细记录，并在管体上标记，以备修补和调整。b、承插口直径检查：采用专用伸缩尺测量承口内
10、径，若内径误差范围超出04时应逐根做好记录，以供配管时选用公差组合最小的管节组连接。 管材调整插口呈椭圆变形时，采取双头丝杆进行调整，。对于局部变形的管材，采用液压千斤顶调整。无论采用哪种调整方式，机具与管内衬接缝处均应加胶垫以防内防腐层损坏。 切管与切口修补 选管：凡是距管子承口端约0.5m处有宽50mm白线标记的管材，都能作为切管使用。 切口位置：切管的最小长度根据施工条件和经济性而定，原则上为不小于管直径。 切管注意事项：切管原则上必须使用专用工具。切管时注意不要将管内衬损伤，最好只切铸铁部分，内衬待铸铁部分切开后，在管内侧用铲和锤子打通。切口应与管子轴线垂直。异形管不能切管。埋地钢管外
11、壁防腐：采用无溶剂型环氧煤沥青特加强级防腐，二布六油，干膜总厚度不低于600微米，检漏电压为5000V。 埋地钢管接口外防腐：每根管管口120150mm长管段率先在防腐场地喷涂正硅酸乙脂型无机富锌底漆两遍，每遍干膜厚度不低于25微米，然后用环氧煤沥青冷缠带和配套的定型胶防腐，结构为：定型胶-冷缠带（厚0.6mm）-定型胶，冷缠带两端搭接长度不小于5cm，与原有环氧煤沥青玻璃布防腐层的搭接（重叠部分）宽度不小于5cm，即应用40cm宽的冷缠带，且搭接部分（重叠部分）在涂定型胶前需先用粗砂布将原有环氧煤沥青防腐层表面砂毛。 钢管内防腐做法：采用环氧涂料，特加强级防腐，二底二面，单道干膜厚度不低于5
12、0微米，涂层干膜总厚度不低于200微米，检漏电压为3000V。 水下钢件：去锈后刷FCH06-21环氧富锌底漆二道，聚氨脂面漆二道。 井内铁件：去锈后刷IPN系列底漆二道，面刷环氧沥青面漆二道。4.2.3.3 对口方法 刚性接口管道安装一般由嵌缝材料和密封填料两部分组成。 填料 刚性接口填料：应符合设计要求。 填料配制：石棉水泥应在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比应为石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.2；拌好的石棉水泥应在初凝前用完；填打后的接口应及时潮湿养护。 管道接口：刚性接口填打后，管道不得碰撞及扭转。采用油麻石棉水泥刚性接口时，稳管距已完成的刚性连接接口最近距离为3个接口；
13、采用胶圈石棉水泥接口时稳管距已完成的刚性接口最近距离为2个接口。 每根管管口120150mm长管段率先在防腐场地喷涂正硅酸乙脂型无机富锌底漆两遍，每遍干膜厚度不低于25微米，然后用环氧煤沥青冷缠带和配套的定型胶防腐，结构为：定型胶-冷缠带（厚0.6mm）-定型胶，冷缠带两端搭接长度不小于5cm，与原有环氧煤沥青玻璃布防腐层的搭接（重叠部分）宽度不小于5cm，即应用40cm宽的冷缠带，且搭接部分（重叠部分）在涂定型胶前需先用粗砂布将原有环氧煤沥青防腐层表面砂毛。 嵌缝 油麻嵌缝：油麻填打时，需将麻拧成麻辫，其麻辫直径约为接口环向间隙的1.5倍，长度有50mm100mm的环向搭接，然后用特制的麻錾
14、打入。套管（揣袖）接口填打油麻时，一般比普通接口多，填12圈麻辫。第一圈麻辫宜稍粗，不用捶打，将麻塞填至距插口端约10mm处为宜，以防跳井（掉入管口内），第二圈麻填打时不宜用力过大。 橡胶圈嵌缝：采用圆形截面胶圈作为接口嵌缝材料可称为半柔性接口。胶圈压缩率可取34%40%。在管子插入承口前，先将胶圈套在插口上，插入管子并测量对口间隙，然后用铁牙将接口下方环形间隙扩大，填入胶圈，然后自上而下移动铁牙，用錾子将胶圈全部填入承口，第一遍先打入承口水线，再分23遍打至插口小台，每遍不宜使胶圈滚入太多，以免出现“闷鼻”、“凹兜”等现象。4.2.4钢筋混凝土管施工方法沟槽开挖：1. 开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。3.对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60c
