非标准零部件公司质量改进

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1、非标准零部件公司质量改进目录一、 项目简介2二、 公司简介8公司合并资产负债表主要数据9公司合并利润表主要数据9三、 质量改进的一般步骤9四、 质量改进的PDCA循环法12五、 六西格玛管理的特点18六、 六西格玛管理的策划22七、 质量技术创新27八、 质量战略29九、 质量及相关术语31十、 质量特性41十一、 全面质量管理的定义45十二、 全面质量管理的基本要求48十三、 项目风险分析51十四、 项目风险对策53十五、 法人治理55一、 项目简介(一)项目单位项目单位:xx投资管理公司(二)项目建设地点本期项目选址位于xx(以选址意见书为准),占地面积约27.00亩。项目拟定建设区域地理

2、位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。(三)建设规模该项目总占地面积18000.00(折合约27.00亩),预计场区规划总建筑面积34652.22。其中:主体工程21687.12,仓储工程6296.94,行政办公及生活服务设施4467.39,公共工程2200.77。(四)项目建设进度结合该项目建设的实际工作情况,xx投资管理公司将项目工程的建设周期确定为24个月,其工作内容包括:项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。(五)项目提出的理由1、长期的技术积累为项目的实施奠定了坚实基础目前,公司已具备产品大批量生

3、产的技术条件,并已获得了下游客户的普遍认可,为项目的实施奠定了坚实的基础。2、国家政策支持国内产业的发展近年来,我国政府出台了一系列政策鼓励、规范产业发展。在国家政策的助推下,本产业已成为我国具有国际竞争优势的战略性新兴产业,伴随着提质增效等长效机制政策的引导,本产业将进入持续健康发展的快车道,项目产品亦随之快速升级发展。(一)铸件产量铸造是装备制造业发展不可或缺的重要环节,是众多主机和重大技术装备发展的重要支撑。受益于装备制造业对铸件市场的庞大需求,2020年我国铸件总产量达5195万t,同比增长66%,已连续21年位居世界首位。自2001年至今,我国铸件产量整体呈正增长态势;自2011年由

4、高速增长转化为中低速增长;在此期间,2015年同比下降13%至谷底;2018年、2019年持续走低,2020年恢复正增长。自2008年美国爆发的金融危机及随后的欧债危机,2018年以来美国为首的国际贸易摩擦,以及2020年全球爆发的新冠疫情等势必影响了全球经济发展,我国的经济发展也不能独善其中。十三五中后期,随着世界产业分工变化以及下游行业对铸件需求增速放缓,铸造市场竞争加剧;随着可持续发展理念的深化,国家对工业污染防治不断强化,部分企业由于环保安全等因素被淘汰。铸造企业数量明显减少,企业平均规模有较大提高,产业集中度明显提高;一大批企业科技创新向质量效益型转变,实施智能化、绿色化发展,整体水

5、平处于国际领先,成为国内铸造行业的领头军。(二)主要行业铸件需求在疫情管控常态化和复工复产加快恢复经济秩序的同时,国家陆续出台了如减费降税等多项惠企政策。2020年底,我国部分经济指标已经恢复到疫情前的水平,机械工业也得到快速恢复。受下游主机行业的带动,铸造行业发展也跑赢大势。车工业是铸件最大需求用户,2020年汽车铸件占比为289%,由于商用车的拉动作用,铸件产量较2019年增长56%;发电设备及电力行业和通用机械及新兴产业等市场占比提升较大,铸件占比上升。2020年,汽车产销同比下降20%和19%,其中乘用车年度产销同比下降较大,降幅达到65%和6%;受国汽车淘汰、治超加严以及基建投资等因

6、素的拉动,商用车全年产销呈现大幅增长,成为2020年车市恢复的重要动力;受商用车大幅增长的拉动,2020年汽车铸件产量增长56%。由于2020年大中型拖拉机等农机及商用车、工程机械的增长,农机和内燃机铸件产量增长49%;工程机械继续保持近年来强劲的增长势头,铸件增长114%;发电设备铸件(主要集中在风力发电设备)增长191%。矿冶重机铸件、机床工具铸件和铸管及管件保持一定幅度的正增长,分别为22%、09%和28%;轨道交通和船舶保持平稳,2020年通用机械产品和战略新兴产业铸件(如机器人等)增长较为强劲,也带动了铸件的增长。(三)铸件材质铸钢件产量保持增长,2020年占比上升至122%(201

7、8年为117%;2019年为121%);铝(镁)合金铸件产量占比下降至131%(2018年为145%;2019年为141%);球墨铸铁件产量上升为295%(2018年为277%;2019年为286%)。受内燃机、农机、风电铸件和铸管及管件增加等的叠加影响,球墨铸铁(包括蠕墨铸铁)产量由2019年1395万t增长至2020年1530万t,增长97%,产量占比295%。2020年矿冶重机、工程机械和发电设备等行业增长,铸钢件产量增至635万t,产量占比122%。2020年新能源汽车、5G和摩托车带动了铝合金的增长,但受乘用车产量下滑、铝制车轮出口大幅下降的叠加影响,2020年铝(镁)合金铸件下降,

8、产量680万t,产量占比下降至131%。(六)建设投资估算1、项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资12061.27万元,其中:建设投资9697.50万元,占项目总投资的80.40%;建设期利息274.28万元,占项目总投资的2.27%;流动资金2089.49万元,占项目总投资的17.32%。2、建设投资构成本期项目建设投资9697.50万元,包括工程费用、工程建设其他费用和预备费,其中:工程费用8601.48万元,工程建设其他费用888.79万元,预备费207.23万元。(七)项目主要技术经济指标1、财务效益分析根据谨慎财务测算,项目

9、达产后每年营业收入24300.00万元,综合总成本费用19274.79万元,纳税总额2400.71万元,净利润3674.41万元,财务内部收益率24.05%,财务净现值4037.26万元,全部投资回收期5.60年。2、主要数据及技术指标表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积18000.00约27.00亩1.1总建筑面积34652.22容积率1.931.2基底面积11700.00建筑系数65.00%1.3投资强度万元/亩353.632总投资万元12061.272.1建设投资万元9697.502.1.1工程费用万元8601.482.1.2工程建设其他费用万元888.792.1.3预备费

10、万元207.232.2建设期利息万元274.282.3流动资金万元2089.493资金筹措万元12061.273.1自筹资金万元6463.753.2银行贷款万元5597.524营业收入万元24300.00正常运营年份5总成本费用万元19274.796利润总额万元4899.227净利润万元3674.418所得税万元1224.819增值税万元1049.9110税金及附加万元125.9911纳税总额万元2400.7112工业增加值万元8013.1813盈亏平衡点万元9638.25产值14回收期年5.60含建设期24个月15财务内部收益率24.05%所得税后16财务净现值万元4037.26所得税后二、

11、 公司简介(一)基本信息1、公司名称:xx投资管理公司2、法定代表人:汪xx3、注册资本:1480万元4、统一社会信用代码:xxxxxxxxxxxxx5、登记机关:xxx市场监督管理局6、成立日期:2013-3-107、营业期限:2013-3-10至无固定期限8、注册地址:xx市xx区xx(二)公司简介公司在发展中始终坚持以创新为源动力,不断投入巨资引入先进研发设备,更新思想观念,依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势,不断加大新产品的研发力度,以实现公司的永续经营和品牌发展。公司始终坚持“人本、诚信、创新、共赢”的经营理念,以“市场为导向、顾客为中心”的企业服务宗旨,竭诚为国内外客户

12、提供优质产品和一流服务,欢迎各界人士光临指导和洽谈业务。(三)公司主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年12月2018年12月资产总额4593.753675.003445.31负债总额2138.691710.951604.02股东权益合计2455.061964.051841.30公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入18520.6214816.5013890.47营业利润4174.963339.973131.22利润总额3584.452867.562688.34净利润2688.342096.911935.60归属于母公司所有者的净利

13、润2688.342096.911935.60三、 质量改进的一般步骤PDCA循环法是从方法论的角度对质量改进进行讨论。在实施时,就其具体步骤并不是千篇一律的,许多著名质量管理专家都有各自的见解,如朱兰提出了质量改进七个步骤、美国质量管理专家克劳斯比提出质量改进的十项活动等。但不管如何,这些步骤里都有PDCA的影子。这里介绍质量改进六步法的一般步骤。(1)识别质量改进项目,质量改进项目,通常起始于对质量改进机会的认识,它一般围绕质量损失的测量与质量水平的比较两个方面来识别和确定。如质量的某些缺陷和不足、长期存在的问题、具有重要性的问题、具有规模性的问题、顾客迫切需要解决的问题等,从中选择最关键的

14、项目,作为质量改进项目的对象。(2)立项组建团队。组织内的全体成员都可参与质量改进活动,质量改进项目要有一组人员去共同完成,应以团队的组织形式进行组建。质量改进团队在确定质量改进活动或项目时,应明确地提出该项质量改进的必要性、重要性和内容范围,并策划一个活动时间表及所需的资源,提出质量改进提案。如发现改进提案与改进目标或使命不相符的话,要及时调整方案,重新策划提案,以达到质量改进项目的目标。(3)诊断原因。诊断原因是分析问题症状到确定其根本原因的过程,包括:调查原因、分析和确定质量改进项目方案和目标。揭示的问题症状的原因可能很多,团队应抓住关键的少数,把有限的资源集中于解决主要问题。通过有关质量信息数据资料的收集,确认和分析来增进对有待质量改进的过程状况的认识,通过对有关数据资料的统计分析,掌握有待质量改进过程的实质,建立起可能的因果关系,并剔除一些偶然的巧合因素,识别根本原因,根本原因是引起问题的直接原因,也是对问题真正有影响的、以数据和事实为基础的原因设想。它和一般设想有明显的不同,其判别的要点在于数据应能否定其他可能的原因,并且这种原因是可以用某种方法加以控制的。

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