《沥青拌合站管理制度常用版（5篇）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《沥青拌合站管理制度常用版（5篇）（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、沥青拌合站管理制度常用版一、沥青拌合站岗位责任制1、操作岗位，严格施工工要要_作，做到安全生产，确保工程质量，完成当班施工定额任务。2、认真执行操作规程，按巡回检查要求做好沥青拌合设备启动前、运行中、停机后的设备“三检”；按规定使用油品，做好“五定”润滑工作。3、做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业，管好、用好、保养好设备，保证设备的完好率和利用率。4、服从施工现场技术人员指挥，主动热情配合施工，不得将设备交给无证人员操作，做到文明生产。5、认真做好交接班，填好交接班记录、运转记录、修保记录、施工日志，字迹清楚、内容齐全、数据准确。6、做到设备“三懂四会”，学习工程施工规范、施工工艺、
2、设备保养技术，提高设备操作水平。二、机组人员的管理.（1）全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。各成员要发挥各自专长，加强团结，互相配合。.（2）操作人员和机修人员均须实行持证上岗。非专业电工，不准从事强电维修作业；没有弱电知识和随机工作经验，不许对设备上的弱电控制系统进行维护；操作人员应具备遇特殊情况采取应急措施的能力。.（3）机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。未经机长同意，不得从事非本岗位、工种作业。.（4）遵守劳动纪律，不准擅离岗位。有事离开时，必须进行技术交底。三、设备维修保养设备的正常维修将减少主要故障的发生，保持设备的正常工作效率，延长设备的工作寿命1、日常常
3、规维修（每8-10运转小时）4、按照润滑一览表对设备润滑。5、振动筛按维修说明书检查。6、检查气路管道是否泄漏。7、大粒径溢出管道的堵塞情况。8、控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。9、停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净。10、检查并拧紧所有的螺栓和螺母。11、检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。12、经观察孔检查拌合驱动齿轮润滑情况，适当添加润滑油。二、每星期检查（每_小时）1、按照润滑一览表润滑设备。2、检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要时进行修理和更换。3、叶片时拌合缸驱动装置，检查齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑油。4、检查所有v型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整。5、
4、检查热料提升机斗螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。6、检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮，必要时进行更换。7、检查引风机是否有灰尘堵塞-过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。8、检查所有齿轮箱，当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。9、检查拉力传感器的连接部位和附件。10、检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换。11、检查进料斗断料开关的间隙（如果_的情况下）。12、检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况，检查顶位限制开关和接近开关。13、检查石粉称量斗出口的清洁情况。14、矿料小车驱动轴承的润滑（如果_的情况下），卷扬机齿轮和矿车门的轴承。15、一级除尘器止回阀的归位
5、情况。16、干燥筒内部刮料板磨损情况，干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮（链条驱动），干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损（摩擦驱动）。17、拌合缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更换。18、沥青喷雾管的堵塞情况（自流式检查门的密封情况）19、检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加满。三、每月（每200-250运转小时）1、按照润滑一览表润滑设备。2、检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。3、重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。4、清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀，检查底脚螺栓的紧固情况。5、检测测温仪的磨损情况（如果_的情况下）6、热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。7、
6、用精度高的温度指示器来监测现场的测温仪和热电偶的准确度。8、检查干燥筒刮料板，更换磨损严重的刮料板。9、按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器。10、检查沥青三通阀门的泄漏情况。四、每三个月（每600-750运转小时）1、按照润滑一览表润滑设备。2、检查热料斗内部和卸料门的磨损情况。3、检查筛网支撑弹簧和轴承座的损坏情况，必要时按说明书进行调整。五、每六个月1、按照润滑一览表润滑设备。2、调换拌合缸叶片、轴承润滑脂。3、整机电动机进行润滑保养。六、每年1、按照润滑一览表润滑设备。2、清洗齿轮箱和齿轮轴装置并注满相应的润滑油。1、拌合机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，设好排水设施，用支架架稳主
7、机和水泥罐，搭设操作室护棚，棚顶材料要具有一定强度，保证安全，机手操作处应设绝缘操作台。2、开机前检查电路和各种仪表，钢丝绳轨道、滑轮、传送带等是否良好，确认无问题后方可开机拌合。3、机手持证上岗，开机时，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。5、修理和清理拌合锅内混凝土粘结物时，必须切断电源，在电料闸上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。6、工作完毕后，涮拌和站和混凝土拌合运输车的废水应倒如指定的沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。7、不准采用碘钨灯、电热管等设施在内取暖，严防火灾。8、电器开关柜设置可靠
8、的闭锁装置，闲杂人等禁止靠近、开箱。9、除了拌和站的实用工具外操作室内不准放置其它杂物。10、经常检查电线是否有裸露现象，是否有虚接地方；同时要设置避雷装置。11、出料斗下严禁站人，做试验的人员要在罐车开出出料位置后，才可以取料做试验。12、拌和站的料仓大棚要设置可靠的固定措施，经常检查，是否有装载机碰撞现象，棚顶有适当的排水设施。13、料仓内保温、通风措施得当，避免生火取暖加温造成废气集中，防止一氧化碳中毒。沥青拌合站管理制度常用版（二）1、操作岗位，严格施工工要要_作，做到安全生产，确保工程质量，完成当班施工定额任务。2、认真执行操作规程，按巡回检查要求做好沥青拌合设备启动前、运行中、停机
9、后的设备“三检”；按规定使用油品，做好“五定”润滑工作。3、做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业，管好、用好、保养好设备，保证设备的完好率和利用率。4、服从施工现场技术人员指挥，主动热情配合施工，不得将设备交给无证人员操作，做到文明生产。5、认真做好交接班，填好交接班记录、运转记录、修保记录、施工日志，字迹清楚、内容齐全、数据准确。6、做到设备“三懂四会”，学习工程施工规范、施工工艺、设备保养技术，提高设备操作水平。沥青拌合机安全操作规程1、拌合机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，设好排水设施，用支架架稳主机和水泥罐，搭设操作室护棚，棚顶材料要具有一定强度，保证安全，机手操作处应设
10、绝缘操作台。2、开机前检查电路和各种仪表，钢丝绳轨道、滑轮、传送带等是否良好，确认无问题后方可开机拌合。3、机手持证上岗，开机时，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。5、修理和清理拌合锅内混凝土粘结物时，必须切断电源，在电料闸上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。6、工作完毕后，涮拌和站和混凝土拌合运输车的废水应倒如指定的沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。7、不准采用碘钨灯、电热管等设施在内取暖，严防火灾。8、电器开关柜设置可靠的闭锁装置，闲杂人等禁止靠近、开箱。9、除了拌和站的实用工具外操作室内不准放
11、置其它杂物。10、经常检查电线是否有裸露现象，是否有虚接地方；同时要设置避雷装置。11、出料斗下严禁站人，做试验的人员要在罐车开出出料位置后，才可以取料做试验。12、拌和站的料仓大棚要设置可靠的固定措施，经常检查，是否有装载机碰撞现象，棚顶有适当的排水设施。13、料仓内保温、通风措施得当，避免生火取暖加温造成废气集中，防止一氧化碳中毒。沥青拌合站安全、消防管理制度1、操作人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。作业人员必须佩带安全防护用品，控制室外拌合楼巡逻人员和配合工需要戴好安全帽，严禁穿拖鞋上班。所有员工不得擅自离岗。2、检修保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。严禁在
12、运行中检修、保养等工作。设备内部维修时，必须使用_伏以下的照明，严禁在回转体附近，放料口下操作、穿行和停留。高处作业必须系好安全带。当有人在机器内部工作时需要人在外面照看，同时拌合机电源应切断，不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。3、在沥青罐顶作业前，必须先检查罐顶的安全防护装置，并设专人监护。如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人，安排有关人员尽_除。4、必须检查安全防护设备和周围环境，确认安全后方可开机。在开机器前控制室操作手需要拉喇叭示警，机器周围工作人员听到喇叭声后应离开危险部位，操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。5、生产装车时，一定要看好车辆的位置，确保安全
13、。铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员，往冷料斗上料时一定要注意速度和位置，不能碰撞设备。卸沥青时一定要看好罐内沥青数量，把整个阀开好后，才能开泵卸沥青，同时严禁在沥青罐上抽烟。6、在柴油罐、重柴罐的周围_米内部不准抽烟，不准生明火，卸油者一定要确保油不能漫出来。7、沥青混合料拌和机操作要求：（1）操作时应符合下列要求；1）应随时与本班组及相关班组人员保持联系，发现问题及时采取措施。2）开机准备就绪，必须发出开机信号，待发出第二次信号后方可开机。3）起动设备时坚持先启动大功率电机，再启动小的;关的时候相反4）不要随意调动鼓风机风门和喷油嘴油门的风油比例，严重者可发生爆炸5）运料小车是这种设
14、备的事故常发点，要经常检查刹车、行程开关、限位开关工作可靠性准确性6）作业结束后，必须切断电源，关闭燃油总阀门。7）自动点火设备两次点火不成功，应立即停机，严禁继续点火。（2）巡检时应符合下列要求：1）听到开机信号后必须离开危险部位。2）采用装载机供料时，清理料仓必须设专人监护。3）人工点火时应按规定程序操作，严禁身体的正面对着点火口。4）必须在运行中调整的部位、部件（干燥筒、皮带运输机等），调整作业时必须设专人监护。5）应随时对设备进行巡视检查，发现问题及时和操作工联系并取得相应的措施。6）每周必须检查一次皮带运输机的紧急停止装置。7）干燥筒内有积油时，必须与操作工联系，严禁点火操作。8）观
15、察燃烧工况时，必须距观察孔50cm外，并不得把身体的正面对着火焰孔。8、沥青拌和楼的火灾爆炸事故的预防拌和楼主要由沥青储油罐、导热油炉、输送油管和拌和设备等组成，由于沥青遇明火、高热可燃，在加热过程中极易发生火灾爆炸事故。根据拌和楼日常安全管理实践，必须从以下几个方面进行预防控制：1）分析和掌握引起沥青火灾爆炸的原因。由于导热油的燃点在300左右，所以引起沥青导热油的火灾爆炸的原因可有以下多个方面：a、阴雨天打雷放电所引起；b、电器设备漏电所引起；c、导热油在运行中静电所引起；d、设备维修时电焊、气割所引起；e、违章吸烟所引起；f、操作失误和仪表失灵，导致超温而引起等。2）采取技术措施消除存在的隐患。由于多种原因可导致沥青拌和楼的火灾爆炸事故，所以要消除火灾爆炸事故就必须首先消除产生事故的隐患：a、架设避雷装置，将雷电引入地下；b、将所有的机械设备、用电器进行有效的接地，将可能的漏电和静电引入地下；c、严格执行动火制度，储油罐和管道内有存油就不得进行电焊和气割作业；d、设立吸烟室，使吸烟的人员到指定的地点吸烟，工作区域严格禁烟；e、加强现场的巡查，发现仪器仪表有不良现象要及时查明原因，并缓缓停炉，待油温达到安全温度时（
