《五沟选煤厂提高煤泥灰分的改造实践》由会员分享，可在线阅读，更多相关《五沟选煤厂提高煤泥灰分的改造实践（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、五沟选煤厂提高煤泥灰分的改造实践摘 要：为降低煤泥产量和提高煤泥灰分，符合国家环保规定要求，提高选 煤厂经济效益，五沟选煤厂利用井下采取煤与矸石分流、分装、分运措施，减少 矸石泥化对煤泥水系统的不良影响，对原有的生产工艺进行技术改造和加强过程 控制管理，降低了煤泥水系统的负荷，提高了精煤产率，降低了煤泥产量。关键词：精煤产率 煤泥灰分 煤质管理 过程管理 技术改造1 概述五沟选煤厂是一座年处理原煤 150 万吨的矿井型炼焦煤选煤厂。选煤厂采用 不脱泥重介选煤工艺，50-300mm粒级原煤采用动筛跳汰排矸，0-50mm粒级原煤 采用无压给料三产品重介旋流器+0.25-0.5mm粗煤泥采用TBS分
2、选+0-0.25mm煤 泥直接浮选的工艺流程。随着采煤机械化及智能化开采技术的提升和煤炭开采深度的增加，入洗原煤 粒度越来越细，煤泥灰分 38-44%，煤泥产量大、煤泥水系统处理困难等问题长期 存在，造成精煤损失到煤泥中，严重影响了选煤厂的经济效益。2 存在问题及原因分析五沟选煤厂煤泥的组成主要由浮选机尾矿级部分动筛外排水组成。精煤磁选 尾矿经水力分级旋流器分级后溢流、 TBS 精矿脱泥后筛下水和中煤矸石磁选尾矿 动筛外排水经小旋流器组分级后溢流进入浮选机；浮选精煤采用加压过滤机进行 回收，浮选尾煤采用浓缩+压滤的回收流程。2.1 存在问题2.1.1 煤泥灰分偏低。2019 年以前煤泥销售灰分
3、均小于 45%。煤泥水分大、 热值低，利用价值较低，导致煤泥价格偏低。由于两个工作面原煤混洗，且煤质 差异大，导致煤泥灰分波动较大。2.1.2 环保重视程度加大。国家加大了环保检查监察力度及对环保要求的提 高，煤泥如果不进行深一步的加工，不仅会污染环境，还使得精煤流失。2.1.3 循环水浓度高。原煤灰分超过 45%，矸石易发生泥化现象，产生的高 灰细泥在浓缩池中难以沉降，显著降低了浓缩池的沉降澄清效率。大量高灰细泥 若不能及时回收，容易在系统中形成恶性循环，会造成浮选效果变差，降低浮选 机的抽出率和处理能力，同时也会加大絮凝剂的添加量。2.1.4 煤泥水系统设备工作效率低。由于高灰细泥沉降慢且
4、多，压滤机压滤 时间长，滤饼水分大，压滤机负荷重；喷射式浮选机的喉管和伞形分散器采用的 是铸铁材质，使用周期不到一年就需要更换，既增加了选煤厂的维修量和生产费 用，又影响浮选指标。入料浓度、粒度组成直接影响加压过滤机的处理能力，而 其处理细颗粒高灰细泥能力有限，浮选机生产能力得不到全部发挥，浮选抽出率 偏低，部分入料在没有充分分选的情况下进入煤泥中，造成煤泥灰分偏低。2.2 原因分析为积极响应集团公司“煤泥减量化”课题研究，选煤厂组织技术人员进行课 题攻关，先后对煤泥、浮选尾矿进行采样，并对其做小筛分试验，见下表。表 1 煤泥小筛分试验（2019 年 3 月）0.250.125-9.6112.
5、6011.5212.30粒度级重量/g产率灰分累计产累计灰/mm/%/%率（）分（）+0.255.441.9010.801.9010.800.07527.729.6920.0321.2115.830.125可以看出，煤泥中-0.045mm粒级是主导粒级，其产率为63.85%，灰分52.03%, -0.075mm粒级总量达78.79%，说明煤泥中含有大量的高灰细泥，给煤 泥水净化回收系统带来了严峻的挑战。+0.125mm产率11.52%，灰分12.30%，说 明煤泥中存在跑粗现象。2.2.1 设备工作效率低。加压过滤机控制系统复杂，维护工作量多，维护成 本高，使用过程中故障率也随着升高，同时浮选
6、压滤设备的投入不足，日常维护 保养达不到浮选压滤设备最优的效果。煤泥压滤机设备完好率不到 100%，基本处 于24小时运行。压滤机处理能力不足，会影响循环水质量，而循环水质量一旦 不能良性循环，将会污染浮选精煤，恶化浮选效果，降低加压过滤机效率。此外 高灰细泥难以沉降，压滤时间的延长，会导致压滤机检修时间紧张。2.2.2 浮选药剂因素。浮选机入料变化快，复合药剂配比固定，调整时间长 且慢，直接影响煤泥数质量。有时需对浮选机进行单独添加捕收剂，提高浮精浓 度和抽出率，降低尾煤产率。3 优化思路和方案3.1 加强生产过程管理。强化调度控制，确保信息共享，在关键点增设监控 装置，确保异常问题能及时发
7、现，杜绝浮选“跑粗”。(1) 每天停车后检查弧形筛筛板、直线振动筛筛板及离心机筛篮完好情况， 减少因筛板、筛篮损坏造成的“跑粗”，直接影响浮选和煤泥灰分；(2) 强化浮选过程管理，根据煤质情况调整泵的频率，优化分级旋流器的工 艺参数，班中加强对药剂管路和浮选尾矿“跑粗”的巡查，从源头上杜绝溢流 “跑粗”。(3) 选煤厂以劳动竞赛为契机，针对浮选药剂添加量和浮尾灰分进行考核奖 励，科学制定考核区间，对完成考核的进行奖励；(4) 强化煤泥小筛分试验等日常技术检查，为设备参数调整提供指导依据,能 够最大限度地保障产品的质量。(5) 复合浮选药剂、强捕收剂煤油、起泡剂，三者灵活添加。现场已配备， 煤质
8、变差或复合药剂效果差或浮精产品波动大时，及时添加改善浮选效果，确保 生产连续，确保浮选精煤及浮选尾矿稳定。3.2 强化技术改造。3.2.1 改善浮选效果。为提高喷射式浮选机整体的可靠性，发挥设备的工艺 性能优势，采用推广的浸没式充气搅拌装置，来取代原有的充气搅拌装置。将原 吸气管加长900mm，加长后上口平整，盖板能将其封闭严实，根据生产需要调整 吸气量。浮选机每个室 4 个顺流式喷嘴更换位 2 个逆流式喷嘴和 2 个顺流式喷嘴 3。3.2.2 回收极细浮精。新增一台压滤机，对加压过滤机滤液和老浮选机精矿 进行回收。加压过滤机和压滤机的完美结合，充分发挥了加压过滤机处理粗颗粒 时处理量大、工作
9、连续的优点，压滤机处理细颗粒浮精效果极佳的优点，使粗细 浮精都得到了有效回收。还可以在末煤量大、浮选精煤量多时，为弥补加压过滤 机处理能力不足，通过控制阀门的开启与关闭，使新压滤机正常处理浮选精煤， 滤液直接排放到浓缩池中，减少极细物料在系统内循环，有利于改善浮选和过滤 效果。3.2.3 加压过滤机优化。加压过滤机更换破损的滤布，并设计安装了移动弹 性刮板，保证刮刀与滤布间隙，确保物料及时脱落；在浮选精矿池安装喷水管路 通过调整阀门的开度消除泡沫层及稀释入料浓度，有利于加压过滤机持续稳定排 料，减少因入料浓度变化大影响加压过滤机处理能力；利用备用浓缩池作为浮选 精矿的缓冲池，减少设备故障或矿井
10、煤量过高情况下的生产连续。4 效果分析通过一系列的技改及措施，煤泥灰分有了大幅度的提升，2019 年煤泥销售灰 分 43.37%,2021 年 1 月-5 月煤泥灰分保持在 50%以上。优化后煤泥小筛分数据见 下表。表 2 煤泥小筛分试验（2021 年 5 月）粒度级/mm重量/g产率/%灰分/%累计产率（）累计灰分（）+0.2510.991.3825.791.3825.790.125-60.217.5530.138.9229.460.250.075-90.8611.3936.9320.3133.650.1250.045-106.4413.3444.4633.6537.930.045529.5
11、066.3557.73100.0051.07合计798.00100.0051.072019年煤泥平均产率占入选原煤的6%，按照灰分平衡关系，2021年煤泥产 率降为5. 25%，精煤产率提高0. 75%（浮选精煤灰分10. 50%），精煤价格为1400 元/吨，则改造后每年增加的精煤销售收入为120X0.75%X1400=1260万元；煤 泥价格为300元/吨，改造后减少煤泥销售收入为120X0.75%X300=270万元。 故综合效益=1260270=990万元。5 结束语通过对五沟选煤厂煤泥水系统的优化改造和生产过程管理，解决了煤泥灰分 低、循环水浓度高、设备工效低等问题，使选煤厂对煤质的适应性得到了提高， 既降低煤泥量及其发热量，提高精煤产率，又有利于提高选煤厂经济效益，也为 选煤厂今后的发展奠定了基础。参考文献1 谢广元选矿学M.徐州：中国矿业大学出版社，2001.2 张明旭.煤泥水处理M.北京:煤炭工业出版社，2000.3 雷改萍，等.用浸没式充气搅拌装置改装FJC166型煤用喷射式浮选机 J.煤质技术，2009.作者简介：檀群星（1988），男，安徽省池州人，恒源芬雷五沟选煤厂工 程师，长期从事选煤生产技术管理工作。
