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1、港东新城福芳园地下人防工程整改方案天津渤海和兴集团有限公司2013年5月22日工程名称港东新城福芳园地下人防工程方案内容人防工程主体整改处理方案施工单位意见:项目经理签字:监理单位意见:总监理工程师签字:设计单位意见:项目负责人签字:建设单位意见:项目负责人签字:一、工程概况本工程位于天津市滨海新区大港港东新城，天津渤海和 兴集团有限公司投资建设，天津市大港建筑设计院负责图纸设 计，天津市图南建设工程监理有限公司监理，天津海盛石化建筑安装工程有限公司负责施工。本工程地下室平时作为地下车库，战时为二等人员掩蔽所，地下室建筑面积为 7502.06平方米。二、编制依据1、天津市大港建筑设计院设计变更
2、图纸联系单2、人民防空地下室设计规范GB50038-20053、人民防空地下室施工及验收规范GB50134-20044、人民防空工程质量检验评定标准RFJ01-20025、天津市人民防空质监站验收整改通知单三、整改内容及措施1、 个别染毒井有效容积不满足规范要求，违反了 GB50038-2005 第 3.4.10 条要求。违反此问题共计1处。位置：12-13轴交A-B轴规格：1200x1200mm 整改方案及过程染毒井在硅底板浇筑过程中,染毒井内壁底板硅发生上 浮，现就染毒井底部上浮硅进行剔凿，染毒井深度达到设计 要求600mm，用同等级硅水泥砂浆进行抹平、压光处理，使得染毒井容积达到规范要求
3、。2、 连通口未埋设设备用电缆套管，违反GB50038-2005第7.4.5条要求。违反此问题共计3处。位置：14-15轴交G轴 8-13轴交H-J轴8轴交E-F轴规格：6xj 50整改方案及过程：根据GB50038-2005第7.4.5条规定及设计变更，在各连通口均在梁下200mm处增设备用电缆套管：热镀锌钢管6x350,对安装套管位置硅分别进行洗眼DN100,将硅杂物清理，并用豉风机将杂物吹干净。分别在DN100硅洞口内安装6xj 50套管，套管翼环为50mm ,安装完成后用清水将硅表 面清洗干净，并将硅 DN100洞口使用水泥面将其碾压填实， 使套管与硅结合密闭，达到规范验收要求。3、
4、个别主要由人口防爆呼叫按钮未见，违反了GB50038-2005 第 7.3.8 条要求。违反此问题共计4处。位置： 5-6轴交N轴 7-8轴交N轴13-14轴交N-P轴14-15轴交M轴标高：距地面 1.4m规格：防爆按钮处理方案及过程：根据GB50038-2005第7.3.8条规定：按照规范要求防爆 呼叫按钮均已安装，但个别部位在混凝土浇筑过程中将其埋 入。对主要由入口设置防爆呼叫按钮位置硅进行清理，并将 预留预埋在硅里防爆呼叫按钮盒进行剔凿外露，使防爆呼叫 按钮盒外露达到规范验收要求4、 局部围护结构、门框墙存在露筋、涨模现象，违反了设计施工图纸要求。违反此问题共计1处。位置：5-6轴交P
5、-N轴规格：BHM1220门框墙处理方案及过程：根据设计施工图纸要求：对墙体局部漏筋部位的松散混 凝土进行人工剔凿并凿毛，剔凿后的混凝土表面标高比原墙 面混凝土面层低20mm,然后清除表面浮动石子，用清水冲 洗，将生锈部位钢筋用钢丝刷进行防锈处理，安装模板上部 成漏斗状，浇筑 C40细石硅，使整个漏筋部位达到密实，墙 体存在涨模现象混凝土用钢筋梨子进行剔凿，使其部位直垂度达到设计及施工图纸要求。5、 部分通道内消洗给水管套管未见或埋设位置不准确，违反了设计施工图纸及图集要求违反此问题共计3处。位置：13-14轴交A-B轴，14-15轴交J-K轴，6-7轴交G-H轴 规格：洗消给水管套管处理方案
6、及过程：根据设计施工图纸及图集要求：按照施工图纸及图集要 求洗消给水管套管均已安装，但个别套管在混凝土中将其埋 入。对通道内消洗给水管套管设置位置硅进行清理，并将预 留预埋在硅里消洗给水管套管进行剔凿外露，使消洗给水管 套管外露达到规范验收要求6、 连通口等处部分三防音响信号箱线盒未见，违反了设计施工图纸及图集要求。违反此问题共计2处。位置：8轴交E-F轴，8轴交K-M轴规格：三防音响信号箱线盒处理方案及过程：根据设计施工图纸及图集及设计变更要求：连通口等处 均设置三防音响信号箱线盒接线盒，线盒均为明装，信号线 就近引自本防护单元内其它三防音响信号箱，符合规范验收 要求。7、 部分活门槛人防门
7、下槛被混凝土浇筑，无法正常拆卸,违反了施工图纸及图集要求。违反此问题共计3处。位置：7-8轴交G轴，7-8轴交H轴，11-12轴交H轴规格：人防门下槛处理方案及过程：根据设计施工图纸及图集要求：将活门槛人防门下槛被 浇筑的混凝土进行人工剔凿处理，并清理干净，用同等级硅 水泥砂浆进行抹平、压光处理最后对人防门钢板用钢丝刷进 行防锈处理，并涂刷防腐漆。8、 部分围护结构存在渗漏现象，违反了设计施工图纸要求。违反此问题共计1处。位置：8-9轴交F-G轴规格：围护结构处理方案及过程：根据设计施工图纸及图集要求：针对围护结构渗漏水现象采用：“高压化学灌浆防水堵漏法”。本工程利用高压灌注机所产生的巨大压力
8、，将浆料送至壁体的缝隙中间部 位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料与水快速反应 硬化后，填实空隙达到加固地基，堵漏防渗的效果。压力高 且稳定可靠，可让 SL-669-11型（水性 PU发泡止水剂）化学浆液完全进入硅结构深层微小裂缝内部，止水效果好。1、清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。 清理干净需要施工的区域，凿除硅表面析生物，确保表面干 净、润湿。2、钻孔：用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻 孔，钻头直径为14mm钻孔角度宜三45 ,钻孔深度三结构 厚度的2/3 ,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后 灌浆除外）钻孔与裂缝间距三1/2结构厚度，钻孔间距20cm60cm
9、 3、埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为 止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻 孔之间无空隙，不漏水。4、洗缝：用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察由水点情况，并将缝内 粉尘清洗干净。5、封缝：将洗缝时由现渗水的裂缝表面用 快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。6、灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料PU药 剂。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐 一连续进行。当相邻孔开始由浆后，保持压力35分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。7、拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的 溢漏生的灌浆液。8、封
10、口：用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。9、 个别DN15压差测量管未由墙，违反了设计施工图纸要求。违反此问题共计2处。位置：6-7轴交G-H轴，14-15交J-K轴规格：DN15压差测量管处理方案及过程：根据设计施工图纸及图集要求：对测压差管周边150mm的硅进行人工剔凿约墙体 1/3处，从剔凿混凝土面突由 30mm 处将测压管切割，打磨平整，将新测压管和原预埋测压管管口对齐，四周围焊，焊接饱满无缺陷，涂刷防锈漆；用C40掺加微膨胀剂的混凝土灌注，浇捣密实，加强养护，达到龄 期后，将突生墙面的新浇筑混凝土打磨平整。10、 个别战时封堵框空豉现象严重，违反了设计施工图纸 及图集要求。违反此问
11、题共计1处。位置：1-2轴交G轴规格：战时封堵框处理方案及过程：根据设计施工图纸及图集要求，由专业人员对战时封堵钢板空豉部位硅进行人工剔凿 ，剔至露由石子，剔凿后钢筋 及战时封堵钢板锚固筋外漏，用钢丝刷将生锈钢筋除锈后，用清水冲洗墙面，对战时封堵钢板进行调整，垂直度达到规范要求，将战时封堵钢板锚固筋与结构钢筋进行焊接连接， 重新安装模板，模板顶部成漏斗状浇筑C40硅，振捣密实。浇筑完成后面层比原混凝土设计尺寸高由部份，待强度达到 龄期后，打磨平整。使整个空豉部位达到密实，符合规范及 设计要求。11、 一处滤毒室墙体未封闭，与清洁区相通，违反了GB50038-2005 第 3.4.9 条要求。违
12、反此问题共计1处。位置：5轴交H-J轴规格：滤毒室墙体处理方案及过程：根据设计施工图纸、图集及设计变更要求：封堵滤毒室 与清洁区洞口，由专业人员对滤毒室洞口墙体部位硅进行人 工剔凿，剔至露由石子、钢筋，剔凿后滤毒室墙筋锚固筋外 漏，露由钢筋长度满足焊接长度，用钢丝刷将生锈钢筋除锈 后，按原墙体配筋绑扎滤毒室洞口钢筋网片，钢筋采用焊接 进行连接，连接完成后，用清水冲洗墙面，将墙内杂物清理 干净，重新安装模板，模板顶部成漏斗状浇筑C40硅，振捣密实。浇筑完成后墙体截面比原混凝土设计尺寸超生部份， 待强度达到龄期后，打磨平整。使整个滤毒室墙体达到密实， 符合规范及设计要求。12、部分人防区平时及战时
13、均不适用通风管道穿人防区域且战时无封堵措施，违反了 GB50038-2005第3.1.6条要求 违反此问题共计1处。位置：3-4轴交J-K轴规格：通风管道穿人防区处理方案及过程：根据GB50038-2005第3.1.6条规定及设计变更要求： 调整人防区通风管道穿位置至人防区外，原通风管道位置预留洞口进行硅封堵，由专业人员对通风管道洞口墙体部位硅进行人工剔凿，剔至露由石子、钢筋，剔凿后滤毒室 墙筋锚固筋外漏，露由钢筋长度满足焊接长度，用钢丝刷 将生锈钢筋除锈后，按原墙体配筋绑扎滤毒室洞口钢筋网 片，钢筋采用焊接进行连接，连接完成后，用清水冲洗墙 面，将墙内杂物清理干净，重新安装模板，模板顶部成漏
14、斗状浇筑C40硅，振捣密实。浇筑完成后墙体截面比原混 凝土设计尺寸超由部份，待强度达到龄期后，打磨平整。 使整个人防区达到密闭，符合规范及设计要求。13、 个别通气管套管埋设位置不准确，违反了 GB50038-2005 第 6.3.8 条要求违反此问题共计1处。位置：14-15轴交K轴规格：通气套管位置 处理方案及过程:根据GB50038-2005第6.3.8条规定及设计变更要求：调整通气管套管埋设位置至汽车库坡道处（设计变更部位），对原14 15轴间交K轴间原预埋通气管套管部位进行硅封堵， 由专业人员对通风管道洞口墙体部位硅进行人工剔凿，剔至露由石子、钢筋，剔凿后滤毒室墙筋锚固筋外漏，露由钢
15、筋 长度满足焊接长度，用钢丝刷将生锈钢筋除锈后，按原墙体 配筋绑扎滤毒室洞口钢筋网片，钢筋采用焊接进行连接，连 接完成后，用清水冲洗墙面，将墙内杂物清理干净，重新安 装模板，模板顶部成漏斗状浇筑C35硅，振捣密实。浇筑完成后墙体截面比原混凝土设计尺寸超由部份，待强度达到龄 期后，打磨平整。使原通风管道达到密闭，符合规范及设计 要求。14、 个别密闭通道未埋设备用电缆套管，违反了 GB50038-2005 第 7.4.5 条要求。违反此问题共计 2处。位置：8-12轴交H轴，3-12轴交H轴规格：备用电缆套管处理方案及过程：根据GB50038-2005第7.4.5条规定，在原电缆管处人工 剔凿直径400mm孔洞，用钢丝刷清理干净原预埋的钢筋。按 图纸要求制作一个带有密封翼环的套管
