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工厂卫生间吊装总结1.1 构件有露筋，现浇节点出筋形式没有弯钩。1.2 构件运输到现场未检查质量，套筒内预留插筋长度不够，且长度参差不齐。 预留钢筋长度不匹配致现场构件不能落在垫块上，现场焊掉一段出筋不能保证连 接质量。1.3 构件摆放未按吊装顺序合理组织，吊装前未制定能直接指导现场施工的吊装方案。1.4 对桁车的吊装经验不足，行驶限位，靠墙处三块板只能用汽车吊吊装。1.5 吊装前未充分考虑粗糙面上垫块设置的问题，构件开始吊装时垫块外的防侧移保护砂浆 未凝固。1.6 构件吊装前未放控制线，构件只能依靠套筒孔定位，套筒孔径较大，所以存在构件位置 偏差。1.7 在构件吊装前地面伸出钢筋可以先做初步校正，进行拉线将钢筋头大致控制在一条直线 上，方便对孔。1.8 构件吊装时现场没能形成统一指令，工人做事不知道要按照那个指令做事，出现反复工 作。1.9 工人技术不娴熟，包括拧吊环螺丝、膨胀螺栓的定位以及取吊具等，速度非常慢。对斜 支撑的使用不了解，垂直度校正时花费时间较长。1.10 吊具拧紧不到位，工人安全意识不高，存在安全隐患。1.11 现场准备不充分，钢筋对孔的镜子太小，且工人运用不熟练。1.12 整个吊装过程施工人员过多，没有明确各自的工序分工，施工前交底不够。
