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1、250 后支点挂篮安装操作细则一、挂篮总体构造 本挂篮根据元江大桥边跨箱梁悬浇施工的要求进行设计。由承重架、底篮、悬吊系 统、锚固系统、平台系统、模板系统等部分组成。1、承重架 承重架由两片承重主杵、前后片桁架、后连杆及上下平联组成。1。1 承重主桁承重主桁共两片，横桥向布置间距11。1m。其功能是承受砼浇筑、空篮行走时的荷载，并通过前吊杆、后锚杆将荷载传递至主桁前支点、后锚与行走小车。单片主桁为 菱形结构，各主杆由一20mm钢板拼焊而成，截面为200x200mm矩形。各杆件均通过节点板 采用连接销铰接。1.2 前后片桁架桥面宽度为22.5m，为增加横向刚度,前后悬吊所传荷载采用桁架来承受。上
2、下弦杆、 斜杆及直杆均采用 L125 等边角钢拼焊成方形截面.根据部位不同采用不同的厚度。前后桁 架与主承重架之间通过节点板采用连接销铰接，桁架本体采用焊接.1.3 后连杆 为增强承重主桁之间的横向联系，加大横向刚度，在承重主桁后拉杆间设置后连杆。后连杆由 2L140x140x10 拼焊成方形。1、4 上下平联 为保证前后桁架的侧向稳定，在前后桁架上下弦杆及后连杆水平面设置上下平联。通过节点板与前后片桁架及后连杆采用螺栓连接。2、底篮底篮为挂篮悬浇时的底部承载平台 ，由前后托梁、纵梁及底模组成。前后托梁采用 2I56b 工字钢，纵梁选用 I40a 工字钢，前后托梁与纵梁之间通过节点板采用螺栓连
3、接。底 模由一8mm钢板与10槽钢纵横加筋焊接而成.底篮所承受的荷载通过悬吊系统和后锚固分 别传至桥面承重结构和已浇梁段。3、悬吊系统悬吊系统由 4 组前悬吊、2 组后悬吊组成。内侧前悬吊将分配至其上的箱梁底板、腹 板、顶板及相应挂篮部件自重荷载传至前片桁架;外侧前悬吊将分配至其上的箱梁翼板及相 应挂篮部件自重荷载传至前片桁架；后悬吊在挂篮行走时作为外模后吊点与底篮后托梁的 吊点，并将相应荷载传至后片桁架。各悬吊均由分配梁与32精轧螺纹钢吊杆组成。其中前悬吊14根吊杆，后悬吊2根 吊杆.吊杆可以通过穿心千斤顶和撑脚调整竖向标高。4、锚固系统锚固系统包括轨道锚梁、主桁后锚、后锚固等。4.1 轨道
4、锚梁轨道锚梁由底锚梁、顶锚梁、连接套、螺杆以及精轧螺纹钢组成。其作用 1 是保证轨 道可靠地在桥面定位， 2 是作为轨道承受行走小车向上作用力时的反力支点。挂篮行走时, 在主桁行走小车前后压紧轨道的两组锚梁的间距不得大于 2m。4.2 主桁后锚主桁后锚由底锚梁、顶锚梁、连接套、销轴以及精轧螺纹钢组成 .其作用是保证系统 悬浇时的抗倾稳定性。每个挂篮布置 6件后锚固。4.3 后锚固后锚固包括桥面12个吊点、箱梁内7个吊点。各吊点的吊杆（32精轧螺纹钢）穿 过已浇箱梁段砼，上端锚固在箱梁顶板或底板顶面，下端与后托梁及内外模滑梁连接.5、行走系统 行走系统包括主桁行走小车，主桁前支点及轨道。主桁前支
5、点和主桁行走小车在箱梁顶面铺设的轨道上由手拉葫芦拖动前移。主桁行上车车轮倒扣在 I 字形轨道上，行走时安 全可靠。5.1 主桁行走小车 主桁行走小车由行车、小车拉杆、等组成,其间用销轴连接。5.2 主桁前支点主桁前支点由滑船、支撑杆组成.滑船底面设有聚四氟乙烯板，以减小滑动摩擦力。5.3 轨道本挂篮在承重主桁下设两根由一20mm钢板拼焊成I字形轨道，每组轨道由轨道锚梁 压紧在箱梁顶面.6、平台系统 平台系统由横向张拉工作平台、悬吊平台、纵向张拉工作平台、两侧工作平台底篮 前、后端工作平台及外侧后工作平台组成。整个平台系统形成一人完整的可方便通达的空 间操作走道与工作场所,以满足纵横向预应力张拉
6、、内外模板及对拉螺栓拆装、锚固系统拆 装和挂篮调整等工作的需要。7、模板系统 模板系统由顶模、内外模板、内外模板滑梁及内模滑动装置组成。悬浇时内外模板上 部由内外模板滑梁及内模滑动装置通过悬吊及锚固系统支承,内外模板侧模间由对拉螺杆承 受受浇筑砼时的侧压力 .挂篮移动时，外模由外模滑梁动托随同挂篮前移 ,内模滑梁同时被 拉出。内模则在箱梁待浇段底板及腹板钢筋绑扎完成后脱模,由内模滑动装置支托前移。二、挂篮安装挂篮安装在箱梁 0#、1块砼浇筑完成，预应力张拉完毕、模板拆除后进行。2、安装方法2。1 准备工作 挂篮安装在砼浇筑完成、预应力施工完毕后开始进行。在挂篮安装前清除顶板砼表面 沉渣，特别是
7、竖向预应力筋锚孔内的沉渣必须清除干净以利连接套的安装。对挂篮的预埋孔道进行检查，确保孔道位置正确,如有误差则采用别的方法进行补救. 现场测量定位,定位轨道中线。2。2 轨道安装2。2.1连接器及底锚梁安装 轨道安装前，首先进行轨道锚梁、挂篮后锚连接套安装。安装顺序如下 :轨道后锚、 挂篮后锚、挂篮后锚、挂篮后锚、轨道后锚、轨道后锚（从墩中心线向两侧），相互之间 距离为 lm、0。5m、0.5m、0.5m、0.5m。连接器安装完成后，进行轨道锚固底锚梁、挂篮锚固底锚梁安装。详见挂篮后锚固详 图。2.2.2轨道安装轨道安装前，首先进行轨道垫梁安装。轨道垫梁由 I32 工字钢拼焊面成,长度为 100
8、cm和40cm两种。其中100cm长轨道垫梁4组，布置在前支点滑船下。40cm短轨道垫梁 5组,在前支点后按2m 一根进行布置。第一次浇筑（A节段）布置3道短垫梁，第二次浇2筑（A节段）布置4道短垫梁，以后每次浇筑均布置5道短垫梁。全桥共需长垫梁16组，短3垫梁20组，共需132工字钢48m.安装前精确测量定位，定出轨道垫梁位置。因箱梁顶板呈坡度，因此在轨道垫梁底部 用高标号砂浆进行找平。砂浆顶面用水准仪抄平，以保证轨道水平。轨道垫梁定位后，进 行轨道安装，因现1号墩现浇段总长为14m,第一次只安装长轨道（9m），两边各悬臂2m。 安装时注意两轨道之间间距（11.1m）及前部滑船位置位置定位.
9、轨道安装定位结束,经检查合格,安装轨道顶锚梁及精轧螺纹钢锚杆将轨道锚固.注意 在安装最好一道锚固时，先行穿入行走小车.2.2.3 主桁、后连杆安装主桁为铰结结构，单片桁架重4679.5Kg。拟在箱梁项部按单片桁架组拼成型整体扶 正。在砼浇筑时已在轨道两侧各埋设了两块预埋件,单片桁架扶正后两侧用型钢临时进行稳 固。主桁在未加前后片桁架前，其重心位置尚未超过前支点，为保证主桁水平，在每片主 桁后锚点位置临时布置一台 30t 螺旋千斤顶作为支撑，上部安装后锚固顶锚梁及精轧螺纹 钢锚杆,现场通过千斤项和后锚固调整主桁位置，调整到位后,将后锚固顶锚梁拧紧。主桁安装完毕后，安装后连杆。2.2.4 前后片桁
10、架、上下平联安装 前后片桁架安装按先后桁架片后前桁架片的顺序进行。后桁架分为 3 部分直接在箱梁 顶安装，利用箱梁顶部预埋件与墩身四周预埋件采用缆风绳进行固定。在施工前片桁架前 ,在墩身两侧搭设满堂脚手架作为操作平台，前桁架一次拼装成型 整体吊装，同样采用缆风绳进行稳固。前后片桁架安装完毕后，进行上下平联的安装.上下平联安装完毕后,拆除前后片桁架 缆风绳.2.2。5 内外滑梁安装 前后片桁架、上下平联安装完毕后，利用脚手架平台进行分配梁、及内外滑梁安装。2。2.6 底篮安装前后片桁架及上下平联安装完毕后，将满堂脚手管拆除10m,同时增加短横杆及斜杆， 以满足底篮拼装需要。底篮因重量较重，现场采
11、用散拼。拼装顺序如下:前后下横梁T40a工字钢-10槽钢底模前操作平台 底篮拼装完成后,安装前后下横梁四点钢丝绳，利用 10t 手拉葫芦将底篮提升。拆除 脚手架平台,安装后操作平台。2。2。7 模板安装 底篮安装完毕后，进行模板安装。 挂篮安装完成后，进行最后调整,一切合格后进行挂篮预压。预压详见预压方案。三、挂篮施工挂篮安装调试完毕，预压合格后即可进行梁段悬浇施工。在挂篮施工当中可分为行走 及浇筑状态.均需严格按规定的施工工序操作施工。这些工序首尾相接，循环渐进，即可实 现箱梁的悬浇施工。1、挂篮浇筑准备2、挂篮行走准备轨道前移安装主桁行走小车调整轨道位置3、挂篮行走挂篮前移挂篮行至终点、调
12、整就位四、施工注意事项1、所有精轧螺纹钢筋必须预拉合格后使用。施工中必须采取可靠保护措施，来防电 火花触及及弯折；2、所以精轧螺纹钢必需露出螺帽三道丝以上;3、大风或雷雨天气，挂篮严禁前移或提升模板；4、在操作螺杆及精轧螺纹钢筋上升或下降时必须注意止放措施，以避免出现拉断或 脱落；5、挂篮移动区轨面涂抹黄油，挂篮移动过程中注意纠下其偏位;6、挂篮前移时，行走小车两端压紧轨道的锚梁的间距不得大于 2m；7、挂篮前移时，工作平台上严禁站人或堆放物品;8、轨道垫梁下桥面采用高标号水泥砂浆找平;9、每个承重主桁设 3 组主桁后锚锚杆；10、挂篮前面后吊杆及内外模板吊杆每根预加5t预紧力，底篮后吊杆每根施加lot预 紧力。11、未经允许，不得私自增加操作平台与走道。
