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1、考试学资学习网押题平行检查记录（地暖安装）工程名称检查地点检查时间月年日检查方法检查部位检查人员检查依据：检查记录：符合设计图纸及招标文件要求原材料品种，规格，型号，是/ 否/否有接头地面下敷设的盘管理地部分不应有接头，检查是否能满足设计及施倍为，不小于盘管隐蔽前进行水压试验，试验压 力工作压力的1.50.6MPa, 是/工验收规范要求 / 不符合验收规范要求加热盘管弯曲部分不岀现硬折弯 现象，曲率半径为符合不符合设计要求/分、集水器型号，规格，公称压力，安装位置，高度，符合mm ， mm， 10mm加热盘管管径、间距和长度符合设计要求，间距偏差不大于士，检查结果mm 不符合设计要求/防潮层、
2、防水层、隔热层及伸缩缝符合填充层强度标号为/不符合设计要求，符合不符合设计要求。，符合/采暖系统安装完毕，管道保温之前进行水压试验。试验压力为，压力降0.05MPa1h采暖系统在试验压力下内压力降不大干，然后降压至工作压力的倍，稳压2h1.15，同时各连接处不渗、不漏符合0.03MPa/ 不符合验收规范要求不大于否对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器系统试压合格后，是/ 否按规范要求系统冲洗完毕充水、加热，进行试运行和调试是/检查结论：否符合设计和验收规范要求/经检查是处理记录:平行检查记录（给水安装）工程名称检查地点检查时间日月年检查方法检查部位检查人员检查依据：检查记录：9.2给水管道安装主
3、控项目给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防9.2.1,穿越道路部位的埋深不得小于500mm潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于。检验方法：现场观察检查。符合不符合700mm给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。检验方法：观察检查。符合不符9.2.2合管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。检验方法：观察检查。9.2.3 符合不符合 450mm管径小于或等于如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：9.2.4给水系统各种井室内的管道安装。350mm。检验方法：尺量检查。符合不符合管径大于时
4、，不得小于250mm;450mm时，不得小于 1.59.2.5管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的倍，但不得小于0.6MPao,然后降至工作压力检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于 0.05MPa, 0.05MPa压力降不大于进行检查，压力应保持不变，不渗不漏； 管材为塑料管时，试验压力下，稳压lh然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。符合口不符合镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不9.2.6严等。检验方法：观察和切开防腐层检查。符合不符合表9.2.6管道防腐层种类正常防腐层加强防腐层防腐层层
5、次特加强防腐层冷底子油）1冷底子油冷底子油从金属表面起（沥青涂层2沥青涂层.沥青涂层加强保护层外包保护层加强包扎层3（封闭层）封闭层沥青涂层4沥青涂层加强包扎层5夕卜保护层（6封闭层） 沥青涂层 外包保护层79防腐层厚度不小于（mm）6给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要927求。检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。符合不符合一般项目管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求。符合不符合928管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。检验方法：现场观察检查。9.2.9 符合不符合阀门等设施其塑料给水管道上的水
6、表、管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。9.2.10时必须设独立的支承装置。检验方法：现场50mm重量或启闭装置的钮矩不得作用于管道上，当管径观察检查。符合不符合以内时，给水管管径小于或等于500mm9.2.11给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在。检验方法：观察和尺量检的，不得小 于200mm3m200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m，管径大于 查。符合不符合9.3给水管道试验 主控项目0.6MPa。系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于 9.3.1，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，0.05MPa检验方法：试验压力下，10mi
7、n内压力降不大于 不渗不漏。符合不符合 消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。9.3.2检验方法：观察冲洗岀水的浊度。符合不符合消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火9.3.3,其上方应设有防1.10m栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、岀水栓口的中心安装高度距地面应为坠落物打击的措施。检验方法：观察和尺量检查。符合不符合一般项目。室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为士20mm9.3.4检验方法：尺量检查。符合不符合地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部岀水口与消防井盖底面时距离不得大于9.3
8、.5,井内应有足够的操作空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。检验方法：观察和尺量检400mm查。符合不符合消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。检验方法：现场观察9.3.6和手扳检查。符合不符合检查结论：否符合设计和验收规范要求/经检查是处理记录:平行检查记录（暖气试压）工程名称检查地点检查时间年 月曰检查方法检查部位检查人员检查依据：检查记录：8.6系统水压试验及调试主控项目图纸设计要求为。861米暖系统安装完毕， 管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符台设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不蒸汽、热水采暖系统，
9、应以系统顶点工作压力加10.1MPa。0.3MPa小于2。高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa，降至工作内压力降不大于检验方法：使用钢管及复台管的采暖系统应在试验压力下10min0.02MPa压力后检查，不渗、不漏。检查情况：符合不符合系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。8.6.2检验方法：现场观察，直至排岀水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。检查情况：符合不符合8.6.3系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。检验方法：观察、测量室温应满足设计要求。检查情况：符合不符合检查结论：/ 否符合设计和验收规范要求经检查是处理记录:（焊接）平行检
10、查记录工程名称检查地点检查时间日年 月检查方法检查部位检查人员检查依据：检查记录： 否符合设计图纸及招标文件要求原材料品种，规格，型号，是/ / 是否已编制施工方案并审批 焊接设备为，符合 施工方案要求/ 不符合设计及验收，满足/不满足现场使用材质为，焊接材料为，风速为，焊接人员及焊接证编号为规范要求 满足验收规范及施工方案规定要求否焊接材料管理是/ mm坡口为，检查实测为mm、mm、 不符合验收要求/mm，符合 验收要求不符合，符合mmmm mmmm焊接间隙为，检查实测为、mm/检查结论:/经检查是否符合设计和验收规范要求处理记录:平行检查记录（挖眼三通）工程名称检查地点检查时间检查方法检查
11、部位检查人员检查依据:检查记录：无裂纹、分层/，采用人工加工并进行了挖眼三通规格：$Xmm，组对道100%PT检查，表面有 和夹渣等缺陷 坡口角度抽查为：度、度、度、度否符合验收规范要求/, 是mmmm、，是/ 否符合验收规范要求 mmmm组对间隙：、检查结论：经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录:平行检查记录（热处理）工程名称检查地点检查时间检查方法检查部位检查人员检查依据：检查记录：无无裂纹、分层和夹渣等缺陷，检查焊接部位为，材质为，坡口采用加工，100%PT检查表面有/ 是否符合验收规范要求 / 否符合验收规范、C、C、验收规范预热温度为C,抽查为：CC 、C、C C，是/要求 m
12、mmmmm、mm、mm验收规范预热范围为，实测预热尺寸为mm否符合验收规范要求，是/ 否符合验收规范要求焊接前采取气体保护及措施，是/检查结论：经检查是否符合设计和验收规范要求/处理记录:X射线探伤）平行检查记录（工程名称检查地点检查时间检查方法检查部位检查人员检查依据：检查记录：射线探伤，焊缝 X,外观检查合格，成型较好焊缝余高没有超高，合格。焊完后经24小时后进行否符合验收规/10%。检查是，表面的咬边深度不得大于0.5mm咬边总长度不得超过该焊缝总长的范要求/ 否符合要求底片选用类胶片，黑度、搭接标记、像质计是部返张（修位为）,修，伤线X经射探张返/。检查是否符合验收规范要求%共计焊口道
13、，经返修后合格。一次合格率，底片合格率检查结论：/经检查是否符合设计和验收规范要求处理记录：）（机泵安装平行检查记录工程名称检查地点检查时间检查方法检查部位检查人员检查依据：检查记录：否符合设计要求对泵位号检查是/ 否验收规范，是/mm、mm、mm检查泵标高偏差为小于5mm，实测为）口 70%、数量（两斜一平）、搭接长度等（搭接长度大于泵垫铁安装位置、高度、外露长 度（20-30mm） 否牢固否符合验收规范，垫铁层间点焊固定是/是/允许偏差 目mm项mm实际偏差）5 士 mm标高（中心线（mm）5向纵横向5度直垂 （mm/m）水平度（mm/m）0.10 纵向向 0.10横检查结论：否符合设计和验收规范要求/经检查是处理记录：）补口补伤平行检查记录（工程名称检查时间检查部位检查地点检查方法检查人员检查依据:检查记录：/ 否已报验经检查，共有道口补口，共有道口补伤管道补口补伤材料品种规格为，是否满足验收规范要钢材表面预处理：表面洁净，无油污、铁锈、旧涂料，及时进行涂刷施工。是/求/ 否满足验收规范要求管道除锈等级为级。是/ 无漏刷、漏涂现象，达到设计及规范要求涂刷底漆有/无漆皮等杂物防腐底漆调和配料，漆有防腐底漆涂层要均匀，无漏涂，涂后的漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、 针孔等缺陷，涂层完整、/ 否
