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1、冲床安全培训班测验试题库及答案(58)1292% 3 45678 91011 1216 13 14 、冲床发生工伤事故是不可避免的，所有国家的工业发展都有这样一个过程，所以对受害者进行赔偿的额度应以企业自身的经济能力为准。 （）15 、光电式安全装置可以用于普通的转键离合器冲床。因为符合现行国家标准 （ ）16 、减少冲压伤害事故的主要措施是加强管理和自我保护意识。 （）17 、为了发展生产，在安全问题难以避免的情况下，只能由操作者作出一定的牺牲（ ）18 、冲压安全状况的根本改善，只能等待全面自动化生产时代的到来，没有必要在这个问题上过多地关注和费力。 （）19 、不论工伤的受害者是否为事故
2、的主要责任者，其医药费、陪护费、误工费等均应由用工单位承担，并且还应根据伤残等级给予一定的经济补偿费。 （）20 、因为冲床的事故率高于其它机械行业的事故率，为了使业主不致因事故赔偿而破产，应适当降低经济赔偿费的额度。 （ ）21 、近几年冲压事故高发的主要原因，是一些黑心老板使用粗制滥造的不合格冲床或大企业淘汰下来的旧冲床造成的。 （ ）22 、前些年冲压事故高发的主要原因，是由于有关部门管理不力和大多数打工者缺乏自我保护意识造成的。 （）23 、冲模的闭合高度必须在冲床的最大装模高度与最小装模高度之间。（）24 、冲模的压力中心必须与冲床滑块的中心点重合。 （）25 、据统计，在向模内送料
3、或取出制件时发生的伤害事故只佔冲压事故的三分之一，所以自动化冲压生产线并不能杜绝伤害事故，因为其他事故因素依然存在。 （ ）26 、发生触电昏迷的病人，首先要做的是打电话给120 或 110 ，请医生尽快来抢救。 （ ）27 2829 30 1CABCD2BABC3BA80dbB90dbC100db4BA6B8C10D125CA34B36C36D126BA6mmB8mm; C10mm; D12mm.7AA13min; B26min; C510min.8 CA510B1015C1020D15309BA12CB15CC18C10BA5kg; B10kg; C15kg; D20kg.11 BA20B
4、60CD12BA400430mmB750900mmC930980mm13BAB3;C6;D8.14mmCA50; B100; C200.15CA13B21C31D5116CA1020B2030; C3060;17BA 5%; B10%; C20%18BA2kg; B3kg; C4kg; D5kg.19CA40%; B50%; C70% D90%2050CA50%; B60%; C70% D80%2170%AA50; B50100; C10022AA、50 人以下 ; B、 50500 人 ; C、 500 人以上23 、冲床踏板的工作位移高度不得超过： （B）A、30mm; B 、 60mm;
5、 C 、 100mm24 、工厂应对使用中的设备定期检查，间隔时间不应大于： （B ）A、3 个月 ; B、半年 ; C、一年25 、接触安全电压的限定值为： （B）A、12V 以下 ; B、 50V 以下 ; C、 110V 以下三、填充题：1、百分之92以上的冲压人身事故事是由于疏忽大意和不细心产生的，通过良好的教育培训和安全管理，可以避免绝大多数事故的发生，但是不可能杜绝， 这是因为冲压操作和冲床的工作性质超出了人的生理极限。2、我国的冲床， 按离合器的工作原理来分，主要有刚性离合器和摩擦离合器。其中百分之九十以上为转键 (刚性 )式离合器冲床。3、良好的生产环境，有助于减轻操作者的疲劳
6、并增进清爽感、温馨感、有条不紊感，促使动作灵活轻快，提高效率，降低成本，减少事故。生产环境包括：温度、通风、光照度、噪声、人机工程、工作地面、平面布局等方面，国家标准 GB8176-87冲压车间安全通则对此有明确规定。4、当车间内的噪声超过90 分贝时，企业有义务采取措施加以改造，在改造之前，应为操作者配备耳塞耳罩或其它护耳用品。5、当车间内气温超过35 C时，应停止冲压操作。6、日光灯能否作为冲压车间的唯一照明光源为什么？不能。因为日光灯有频闪效应，眼睛看运动中的物体会“发花 ”，易疲劳 。7、现场安全教育主要有以下六个方面：材料及其使用方法；有关设备的结构和操作方法；有关作业的准备和最后处
7、理；标准操作法；安全器具和安全装置的结构、操作及检查方法；模具的使用方法等。8、机械式安全装置有推手式、拨手式、拉手式、栅拦式等，一般这些装置在吨位较大、速度较慢的冲床上使用。8、工作前4 小时，不得汹酒，不准穿拖鞋、凉鞋、高根鞋进入冲压车间工作。9、应接受冲压安全教育和培训的人员，除冲压操作工外，还应包括：模具调整工、机修工、 首件检验员、 试模工。10 、刚性离合器冲床的特点主要是结构简单，不需要压缩空气；但传递扭矩小，受冲击负荷，容易损坏；滑块只能停在上死点，给安装调整模具带来不便；适用于100 吨以下的冲床。11 、压力机上的下模水平光照度，不应低于75（ Lx）。12 、写出安装紧固
8、模具的技术要点：1、切断电源，飞轮确实停止后开始操作；2、将滑块停在下死点；3、紧固螺栓应靠近模具，压板的垫块面与模具紧固面平行；4、压板要具有足够刚度；5、模具底面可垫上砂纸以防滑动；6、滑块的调节螺杆不要探出过多，螺纹结合长度至少达到直径的倍；7、调节完成后，准确可靠地锁紧螺杆。13 、剪板机的说明书中都会标明它的最大剪切厚度XX 毫米，该数值是指剪切极限强度为50 公斤 / 平方毫米的材料的最大允许值。14 、局部照明光源的色调，应与整体光源相一致。15 、对冲床应定期检查的部位有：曲轴、飞轮及其它传动装置；离合器、制动器及其控制系统；行程停止装置和紧急停止装置；滑块连杆、平衡缸和与滑块
9、有关的部件；电磁阀、压力调节阀等气、液系统；限位开关、继电器和其它电控系统；气液装置；滑块防护机构等。16 、我国的安全电压有6V、 12V、 24V、 36V、 48V 五个级别。17 、与 110KV 高压线的安全距离不小于11米。18 、单纯的光电式或感应式安全开关不能用于普通转键冲床上，因为安全距离太大，根本无法操作和整机运行控制逻辑有漏洞，反而易引发更多的事故。19 、冲床的主要技术参数有：1、公称压力；2、滑块行程；3、滑块行程次数；4、最大闭合高度；5、封闭高度调节量； 6、工作台尺寸和滑块尺寸；7、工作台孔尺寸；8、模柄孔尺寸；9、运转控制性能。20 、影响操作安全性的工艺因素
10、有：1、原材料或毛坯状态；2、废料排除和处理方式；3、工件给进或取出方式；4、吹扫工件时的啸音；5、工件或成品的摆放方式和器具；6、冲裁时的振动和噪声；7、工件的尖棱和毛刺；8、劳动生产率； 9、工件转手重量和移动距离。21 、滑块的行程大小，决定了该冲床所能加工工件的最大高度。22 、冲床的闭合高度大小，决定了该冲床所能安装的 模具的最大封闭高度。23 、冲床工作台孔的尺寸，决定了落料作业时允许向下排料的尺寸。24 、小冲床滑块模柄孔的尺寸，决定了上模模柄的尺寸。25、为了保护工人的权益和降低企业的风险，企业应为每位职工办理社会工伤保险。26、冲模的结构要素包括闭合高度和 压力中心。27、手工上、下料时，冲模上、下料部位应尽可能开设空手槽或空手孔。28、冲模下模在工作时应有良好的视野，不应有突出物遮挡下模的工作表面和工件。29、工厂应对使用中的设备每隔6 个月 进行一次定期检查。30
