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1、毕业设计（论文）题目:ABS塑料旋钮模具设计 专业: 机电一体化技术 班级: 04413 学号: 36 姓名: 凌 先 勇 指导老师: 罗 锤 敏 成都电子机械高等专科学校二七年六月4论 文 摘 要 通过设计可使我巩固所学的专业理论；进一步掌握注射模具设计和成型零件加工工艺制定的方法；提升测量、绘图、查阅资料、文献翻译、应用专业软件等方面的能力与水平；能够得到全面、系统工程实践能力训练；培养和造就我的创新能力和工程意识、严谨的科学态度、逻辑思维方式、求实的工作作风及正确的科学研究方法。从而增强我的就业竞争力，为今后的实际工作打下良好的基础。本课题来源于生产实际，综合运用在学期间所学理论知识和技
2、能，掌握塑料注射模具与成型零件加工工艺设计的步骤和方法，所设计模具结构合理、工艺性好、装配维修方便和经济。可以熟悉设计开发模具的过程,培养独立思考能力，检验学习效果和动手能力，提高工程实践能力，为将来实际工作打下坚实的基础。关键词：旋纽建模 工艺编制 注射模具设计AbstractPass the design can make the professional theories that me learn when make stronger;Control to inject a molding tool design further with model the method that t
3、he spare parts processes craft establishment;Promote diagraph and paint, check the ability and level of data, the cultural heritage translation, applied professional software etc.;Can get completely, the system engineering practice ability training;Develop and educate my creative ability and enginee
4、ring to realize, careful science attitude, logic mode of thinking, beg solid work style and correct science research a method.Strengthen my employment competition ability thus, lay good foundation for aftertimes actual work.This topic comes from produce physically, comprehensive usage in the semeste
5、r academic theories theory knowledge and technical ability, control plastics to inject a molding tool and model spare parts to process step and method of technological design, the molding tool structure design reasonable, craft good, assemble to maintain convenience and economy.Can acquaint with a d
6、esign development the process of the molding tool, foster independent thinking ability, examine study effect and begin ability, improve engineering fulfillment ability, physically worked to lay solid foundation for the future.Key Words: The Xuan Niu sets up a mold The craft draw up Inject a molding
7、tool design目录论 文 摘 要1关键词：1ABSTRACT2KEY WORDS:2目录3引言4第1章 设 计 任 务51.1、技术要求：51.2. 塑件的工艺性分析61.3.确定注塑机机类型（注射机的选择）71.3.1注射机的选择71.3.2注射机有关参数81.3.4.模具结构分析与设计 （ABS旋钮塑件的结构设计）91.3.5 浇注系统的设计111.3.6 模具工作零件的设计与计算121.3.7. 排气结构设计141.3.8 冷却系统的设计与计算141.3.9标准模架的调入及及标准件相关零件结构的生成等等15第2张 拟定模具结构形式172.1确定型腔数量及排列方式172.2模具结构
8、形式的确定182.2.1注射机型号的确定182.2.2分型面位置的确定18第3张 浇注系统形式和浇口的设计193.1 主流道设计193.1.1主流道尺寸193.1.2主流道衬套的形式203.1.3主流道衬套的固定203.2 分流道设计213.2.1主分流道的形状及尺寸213.2.2主分流道长度223.2.3.副分流道的设计223.2.4分流道的表面粗糙度223.2.5分流道的布置形式223.3浇口的设计233.3.1浇口的选用233.3.2浇口位置的选择243.4 浇注系统的平衡253.5 冷料穴的设计26第4张 成型零件的设计与加工工艺274.1 模具制作的前期准备274.1.1、模具制作的
9、基本内容。274.1.2、模具制作的技术准备284.1.3确定待加工零件的备料尺寸或毛图294.1.4待制作模具成本估算：294.1.5 模具制作的组织准备。30第五章 模具制作零件的加工315.1型腔加工315.2型腔模的机器设备参数325.2.1Cimatron典型型腔模零件的加工参数设置335.3. 型芯加工345.3.1铸件金属型芯的设计规定355.4推杆和拉杆断裂的原因及解决办法355.5 模具的装配375.5.1、常用的装模工具375.5.2 冷冲模的装配：375.5.3、塑料模的示范装配425.6 装模与试模445.6.1 模具的安装：445.6.2、模具的调试46结 束 语49
10、参考文献50引言模具是制造业的重要工艺基础。目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，6080的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟的。且模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。调研与市场分析发现塑料模具设计与制造方面的人才需求量很大，尤其是具备一定工程素质和实际工作能力的毕业生很受用人单位欢迎。通过设计可使我巩固所学的专业理论；进一步掌握注射模具设计和成型零加工工艺制定的方法；提升测量、绘图、查阅资料、文献翻译、应用专业软件等方面的能力与水平；使学生能够得到全面、系
11、统工程实践能力训练；培养和造就我的创新能力和工程意识、严谨的科学态度、逻辑思维方式、求实的工作作风及正确的科学研究方法。从而增强我的就业竞争力，为今后的实际工作打下良好的基础。本课题来源于生产实际，综合运用在学期间所学理论知识和技能，掌握塑料注射模具与成型零件加工工艺设计的步骤和方法，所设计模具结构合理、工艺性好、装配维修方便和经济。可以熟悉设计开发模具的过程,培养独立思考能力，检验学习效果和动手能力，提高工程实践能力，为将来实际工作打下坚实的基础。 第1章 设 计 任 务1.1、技术要求： 1、塑件外表无痕，采用一般精度进行设计；2、未注尺寸公差取MT5级精度；3、采用注射成型,大批量生产。
12、（详见零件图）1.2. 塑件的工艺性分析1使用性能、制件技术要求和生产要求该塑件为ABS塑料旋钮，使用范围较广。根据一般精度和大批量生产要求，采用注射成型的成型方法。2塑件材料的特性ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成，属于热塑性无定性塑料， 价格便宜，原料易得，是目前产量最大、应用最广的工程塑料之一，其力学性能和热性能均好、硬度高、表面易镀金属、流动性中等；易加工、高光洁度及高强度，又有其耐疲劳和抗应力开裂能力、冲击强度高 ；耐酸碱等抗化学性腐蚀性强，容易加工成型、修饰容易等优点。其密度=1.021.16g/cm3，溢边值为0.04毫米左右，吸湿小,不须充分干燥,且不易分解,可用
13、螺杆或柱塞式注射机注射成型。3. 塑件尺寸精度分析该零件的重要尺寸，如，36mm的尺寸精度为MT3级，次重要尺寸4mm的尺寸精度为MT4级，其它尺寸均无公差要求，一般可采用MT5级精度。由以上的分析可见，该零件的尺寸精度属中等偏上，对应模具相关零件尺寸的加工可保证。从塑件的壁厚上来看，厚度较为均匀。4塑件表面质量分析必须避免在塑件的分型面处出现毛边；注意孔处不出现锐边；表面粗糙度只有塑件外形要求较高,其它部位没有较高粗糙度要求。该零件的表面要求无凹坑等缺陷外，表面无其它特别的要求，故比较容易实现。综上分析可以看出，注射时在工艺参数控制得较好的情况下，零件的成型要求可以得到保证。5塑件的结构工艺
14、性分析 （1）塑件厚度适中，壁厚较均匀，塑件成型性能良好； （2）塑件本身有一定的斜度，利于脱模；（3）从塑件结构看，该旋钮模具应设置一个分型面。6.确定成型方法塑件采用注射成型法生产，为符合塑件外观要求，初步采用侧浇口，模具为单分型面双型腔注射模。1.3.确定注塑机机类型（注射机的选择）1.3.1注射机的选择 1塑件的体积计算通过计算得到塑件的体积为： V塑件 = 25953 = 11906mm32.浇注系统的体积计算通过计算得到浇注系统的体积: V浇 = 2V浇口+V主流道+V分流道 = 29.6+1585.7+2631.9 = 4236.8mm3V总 = V塑件+V浇=11906+4236.8 = 16142.8 mm33计算塑件的质量查有关资料得：ABS材料=1.021.16g/cm3，根据塑件形状及尺寸，采用一模两腔的模具结构。塑件和浇注系统的质量: W总 = （V塑件+V浇）= 1.0916.14 17.59g4.注塑机的选择查相关手册，ABS的注射压力6001000（105）pa，塑件较简单，取P=70Mpa （1）塑件投影面积计算A =rr
