吊顶技术要求

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1、1.4.1车站公共区主要装修材料技术要求1.4.1.1天花材料技术标准：l 金属吊顶及龙骨系统：（一）使用部位：车站公共区：站厅、站台、出入口通道及公共区卫生间等区域的顶部。（二） 材料规格要求及描述：1 公共区金属吊顶规格：1）、直径40mm标准铝合金圆通，厚度：1.0mm铝合金，间距60mm(中距100mm),长度：6000mm；2）、600x1200mm1.0mm厚铝合金平板；3）、铝合金异型板长度:6001200 mm，高度：500800，宽度：10001200，厚度1.5mm；长度:12002200 mm，高度8001200，宽度：10001200，厚度2.0mm，各车站吊顶板具体尺

2、寸详见设计图纸。 部分车站因设计方案要求的异型铝合金板吊顶的非标板尺寸和要求： 尺寸详见设计要求，铝合金平板厚度：单元块面积1.5m22 mm，单元块面积1.5m21.5mm；表面喷涂或辊涂。在铝合金平板面积过大时应加肋处理，以保证板面的平整度。 楼层顶部和扶梯开口处的封口板等非标铝合金板尺寸和要求：表面喷涂或辊涂，尺寸详见设计要求。 铝合金圆通厚度为1.0mm，局部造型圆通规格尺寸详见设计要求，端头应有封堵，封堵与圆通必须连接牢固，且不应影响方通外观。2 设计要求： 吊顶铝板翻边应不小于30mm。 吊顶结构体系的设计由各厂家根据设计要求完善，要求结构体系完善合理，安全稳固。 吊顶体系应方便施

3、工及运营维护要求，检修口的结构形式，要求充分满足检修的功能需要。 要求每个铝合金板材或方通单元板块等都能单独方便拆卸或开启，拆除或开启时，均不需要连带拆除相邻的板材、固定件、吊顶龙骨及吊挂系统。注：要求厂家根据设计提供的铝合金平板及方通门式可拆卸结构示意图，完善结构构造图纸（注意门式开启系统的铰链及门扣构造的合理完善），并就细化图纸做详细的结构安全及稳定性说明，附有注册结构师审定的结构计算书。 吊顶悬挂系统应与各设备系统设施等相协调，如有需要，应加设悬挂支承以避免与各设备系统设施相抵触。 吊顶材料及龙骨系统必须满足相关国家防火和环保要求。 吊顶材料规格尺寸最终依据设计图纸要求确定。 金属吊顶颜

4、色、质感及图案均应满足设计技术要求。 吊顶板进行开孔、裁切等后必须进行收边收口的处理，并满足设计要求。（三）产品质量保证要求：1 铝合金板材厚度偏差满足铝及铝合金轧制板材（GB/T 3880.3）要求，冲切整齐、棱角清晰、表面光滑，无肉眼可见的波浪不平或凹凸现象。2 铝合金板材在做表面涂覆前，应做基层预处理，以提高基材与涂层之间的附着力。3 铝合金板材表面涂层平滑、均匀、无皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等缺陷，颜色均匀一致， 应满足色漆和清漆色漆的目视比色（GB/T 9761）的要求，无明显可察觉的色差，且满足检测白色E1.0NBS其他颜色E1.5NBS。4 金属吊顶的整体材料燃烧性能符合建筑材

5、料燃烧性能分级方法（GB 8624）的A2级标准。5 吊顶表面不易污染，易清洁；安装稳固，拆卸更换便利，维护简便。6 所有材料外观良好，无变形，没有容易造成手部受伤的毛口、毛刺、尖角存在，零配件中不能有妨碍组装的缺陷。7 铝合金平板和方通的设计要求及检验方法:检验项目 检验要求 检验方法 外观质量 外观应整洁、无明显擦伤和毛刺；表面不得有明显压痕、印痕和凹凸等痕迹；目视检查 铝合金平板 尺寸偏差边长偏差-1mm0mmJC/T 1059用卷尺检查折边高度偏差0.3mmJC/T 1059用游标卡尺检查铝合金圆通尺寸偏差宽度偏差 0.75mmJC/T 1059用游标卡尺检查折边高度偏差 0.5mmJ

6、C/T 1059用游标卡尺检查表面平整度 2mm用2m靠尺和塞尺检查角度偏差 0.5GB/T 23443用万能角度尺检查孔距偏差 0.2mm用游标卡尺检查（四）材质设计要求： 铝合金板材采用 3000系列或比其性能更优异的板材，铝合金型材采用牌号6063铝材，并符合国标GB/T 3190和GB/T 3880的要求。（五）金属吊顶检验引用标准及性能指标：1 检验引用规范标准：所有使用材料的各项技术指标应符合但不限于下列国家规范、标准与要求。金属及金属复合材料吊顶板GB/T 23444漆膜颜色的测量方法GB/T 11186一般工业用铝及铝合金板、带材 GB/T 3880金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层

7、技术要求及试验方法 GB/T 13912建筑材料燃烧性能分级方法 GB 8624色漆和清漆色漆的目视比色GB/T 97612 性能指标铝合金平板检验项目表检测项目标准指标检查方法外观质量板材边部应切齐，无毛刺、裂边。板材不允许有开焊等。外观应整洁，图案清晰、色泽基本一致，无明显擦伤和毛刺；装饰面不得有明显压痕、印痕和凹凸等痕迹；辊涂：涂层不得有漏涂、波纹、鼓泡或穿透涂层的损伤。目视检查 GB/T 11186喷涂：涂层应平滑、均匀，不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘。铝合金基材 厚度偏差mm*符合标准要求GB/T 3880.3力学性能*符合标准要求GB/T 3880.2涂层厚度最小膜厚25mG

8、B/T 4957硬度*不低于2HGB/T 6739尺寸精度*吊顶板：长度、宽度允许误差0-1mm；翻边高度3050mm,偏差0.3mm。用卷尺、游标卡尺检查JC/T 1059表面平整度*2mm用2m靠尺和塞尺检查抗冲击强度*不小于5NmGB/T 1732光泽度偏差 光泽度30 4GB/T 975430光泽度70 5光泽度70 6涂层附着力*(划格法)应不次于0级GB/T 9286燃烧性能防火A2级GB 8624耐酸性无变化GB/T 23444耐碱性无变化GB/T 23444耐油性无变化GB/T 23444涂层耐久性中性盐雾试验要求不次于1级GB/T 10125耐湿热性要求不次于1级GB/T 1

9、740耐人工候加速老化性色差 白色E1.0NBS其他颜色E1.5NBSGB/T 16253GB/T 9754GB/T 1766光泽保持率70%粉化不次于0级其他老化性能不次于0级铝方通检验项目表检测项目标准指标检查方法铝合金基材 厚度偏差mm*符合标准要求GB/T 3880.3力学性能*符合标准要求GB/T 3880.2涂层厚度 最小膜厚25GB/T 4957硬度*不低于2HGB/T 6739尺寸精度*方通：宽度允许偏差0.75mm；翻边高度,偏差0.5mm。面板的棱边应平直，最大弯曲不大于0.6用卷尺、游标卡尺检查JC/T 1059面板的棱边应平直，最大弯曲不大于0.6表面平整度*2mm用2

10、m靠尺和塞尺检查抗冲击强度*不小于5NmGB/T 1732光泽度偏差 光泽度30 4GB/T 975430光泽度70 5光泽度70 6涂层附着力*(划格法)应不次于0级GB/T 9286燃烧性能防火A2级GB 8624耐酸性无变化GB/T 23444耐碱性无变化GB/T 23444耐油性无变化GB/T 23444涂层耐久性中性盐雾试验要求不次于1级GB/T 10125耐湿热性要求不次于1级GB/T 1740耐人工候加速老化性色差 白色E1.0NBS其他颜色E1.5NBSGB/T 16253-2008GB/T 9754GB/T 1766光泽保持率70%粉化不次于0级其他老化性能不次于0级*表示资

11、格预审文件中须提交检测报告的项目（六）其他配合材料（金属吊顶龙骨系统）1 材料规格尺寸 吊顶包括吊杆、膨胀螺栓和与龙骨连接的螺帽，吊杆、螺栓、螺帽表面需做深色喷涂处理。 金属吊顶龙骨采用冷弯工艺生产的薄壁型钢D50国标镀锌钢板，辊压成型，龙骨表面热镀锌、深色静电粉末喷涂处理。 龙骨的具体尺寸要求详见设计要求. 所有钢附件表面热浸镀锌处理，镀锌厚度满足金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB/T 13912要求。2 龙骨体系的技术要求 结构体系应保证自身吊顶体系自重的荷载强度要求； 保证接口设备在吊顶体系上的承重，如风口、广播喇叭、灯具等； 应保证吊顶体系在维护时产生的有效荷载； 应

12、保证在地铁运行环境中动荷载的强度要求； 吊顶结构体系必须保证且不仅仅以上要求的前提下，同时应有足够的安全系数保证。 吊挂件与结构基础的力学性要求在满足结构强度及稳定性等要求下，最低不能小于5000N。3 材料检测引用标准及性能指标冷弯型钢 GB/T 6725紧固件机械性能 GB/T 3098金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB/T 139121.4.1.3 墙面材料技术标准： 抗划铝单板：（一）使用部位：车站设备区设备管理用房相应房间。具体要求详设计图纸（二）材料规格要求：1 墙面铝板规格：平板规格板厚度3mm：具体尺寸详见设计要求，表面喷涂，。弧板尺寸和要求：厚度不低于3mm

13、，具体尺寸详见设计要求，表面喷涂。铝板翻边应不小于30mm。2 部分车站因设计方案要求的异型造型弧形顶的非标板尺寸和要求：尺寸详见设计要求，板厚不能低于2.5mm；表面喷涂或辊涂。3 楼层顶部和扶梯开口处的封口板等非标板尺寸和要求：表面喷涂或辊涂，尺寸详见设计要求。4 异型板要求能满足设计的要求。5 当装饰用铝单板板面尺寸过大时应加肋处理，以增加铝板强度。2 设计要求： 要求铝板每块板材都能单独方便拆卸，拆除时，均不需要连带拆除相邻的板材、固定件、龙骨系统。 干挂结构体系由各厂家根据设计要求完善，要求合理，安全稳固，并同时满足安全结构要求。 墙面铝板体系应方便施工及运营维护要求。 附件和要求：

14、挂钩、各种固定件及螺栓等，钢附件表面需热浸镀锌。 墙面铝板材料及龙骨系统必须满足相关国家防火和环保要求。 铝板的颜色、质感及图案均应满足设计技术要求，对于图案在同一块铝板上的，要求可以印制多种色彩和图案，分辨率 300300dpi(象素/英寸)以上，分辨率越高，图象越精细。 不同厚度铝板折边R角应保证一致。（三）产品质量保证要求：1 铝板厚度偏差满足一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分：尺寸偏差（GB/T 3880.3）要求，冲切整齐、棱角清晰、表面光滑，无肉眼可见的波浪不平或凹凸现象。2 铝板在做表面涂覆前，应做基层预处理，以提高基材与涂层之间的附着力。3 铝板表面涂层平滑、均匀、无皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等缺陷，颜色均匀一致，应满足色漆和清漆色漆的目视比色（GB/T 9761）的要求，无明显可察觉的色差，且满足检测白色E1.0NBS其他颜色E1.5NBS。4 铝板的整体材料燃烧