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1、设备的三级保养制生产设备能否在其生命周期内良好地运转，除了合理地使用外，在很大程度上还取决于设备的保养维护。设备的保养工作依据其工作量大小、难易程度，可化为三级，即：日常保养（例行保养）、一级保养、二级保养。一、 日常保养1. 实时检查（1） 检查皮带是否松动。（2） 检查制动开关是否正常。（3） 检查安全防护装置是否完整。（4） 检查设备易松动的部件是否坚固。（5） 检查设备运作环境是否清洁，有无障碍物。2. 润滑保养润滑保养是日常保养的重要内容。做好设备润滑的“五定管理”工作，就是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，以保证润滑工作的质量。（1） 定点:根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检
2、查点，进行加油、添油、换油、检查液面高度及供油情况。（2） 定质：确定润滑油部位所需油料的品种、品牌及要求；保证所加油质必须经化验合格。采用代用材料或掺配代用，要有科学根据。润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。（3） 定量：按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑，要搞好添油、加油情况和油箱的清洗。（4） 定期：按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样检验。（5） 定人：按图表上的规定分工，安排工作人员分别负责加油、添油、清洗换油并规定负责抽样送检的人员。 设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，具体规定那台设备，设备的哪个部位，用什么油，加油（换油）周期，用什么加油装置，由
3、谁负责等。二、 一级保养（又称定期保养）实施一级保养以操作人员为主，维修人员辅助工作。一级保养的内容包括：（1） 清扫、检查电器箱、电动机，做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢靠。（2） 清洗设备相关附件及冷却装置。（3） 按计划拆卸设备的局部和重点部位，并进行检查，彻底清除油污，疏通油路。（4） 清洗或更换油毡、油线、过滤器、滑导面等。（5） 检查磨损情况，调整各部件配合间隙，紧固易松动的各部位。三、 二级保养二级保养的内容为：（1） 对设备进行部分解体检查和修理。（2） 对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进行清洗并换油。（3） 修复或更换易损件。（4） 检查、调整、修复精度、校正水平。
4、二级保养要保证主要精度达到工艺要求，二级保养的周期视设备具体情况而定。技巧点拨： 一般设备每运转2500小时，就进行一次二级保养，停机时间大约32小时。实用工具表1 一级保养卡年 月机器名称编号直接保养责任人直接上级 保养内容日 期周围环境表面擦拭加油润滑固件松动安全装置放气排水保养签名上级签章12345678910111213141516171819202122232425262728293031表2 二级保养卡设备名称设备编号二级保养者督导者项次保养项目标准保养周期保养结果记录1234567891011121314151617181920表3 三级保养卡设备名称设备编号保养方式1.自行实施（ ）； 2.厂外实施（ ）责任部门责任人保养周期厂外实施单位第N次保养情况记录保养费用1234567891011121314151617181920表4 三级保养效果检查表设备名称设备编号保养方式1.自行实施（ ）； 2.厂外实施（ ）责任部门责任人保养周期厂外实施单位保养时间保养成本项目保养前保养后升降率工作效率故障率综合评价
