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1、洛阳石化总厂化纤工程PTA装置真空泵试运转方案批准：审定：审核：编制：中石化五公司洛阳项目部199912目 录1 编制依据2 工程名称及概况3 运转部署4 真空泵试运转的工艺步骤及控制要求5 安全保证措施6 质量记录1 编制依据1) TA/PTA预投料试车方案；2) 机械部分设计说明；3) TA/PTA真空泵厂家图纸；4) PTA装置工艺流程图 第六版；5) 机器设备安装工程施工及验收规范JBJ23-966) 化工机器安装工程施工用及验收规范HGJ207-837) BC-301A/B、NASHR、S真空泵操作和维护手 BC-701A/B、NASHR、S真空泵操作和维护手册2 工程名称及概况工程
2、名称：洛阳化纤工程精对苯二甲酸（PTA）装置。概况：TA过滤机真空泵（BC-301A/B）为液环泵,共两台,一开一备。PTA过滤器真空泵（BC-701A/B）也是液环泵，共两台,一开一备。四台真空泵由日本NASH公司设计制造。1).主要操作参数BC-301A/BBC-701A/B正常额定正常额定介 质N2、醋酸N2、醋酸N2、水蒸汽N2、水蒸汽入口压力KPa49494949出口压力KPa122.5KPa12251176KPa1175轴功率243KW135KW密封液醋酸、水醋酸、水水水密封液压力KPa202（最大）202（最大）202（最大）202（最大）2).电机主要技术参数位号BC-301A
3、/BBC-701A/B形式鼠笼式异步电机鼠笼式异步电机制造厂西门子西门子型号RGZSDCGZ电机功率299150转速r/min14801480电压V6000380额定电流A3482723).结构特点：BC-301A/B、BC-701A/B结构相同，都为液环真空泵，液环真空泵类似容积式压缩机，其结构为叶轮偏心地配置在气缸内并在缸体引入一定量的液体，叶轮旋转时，在离心力作用下，液体形成液环，作为密封液。缸内空间被叶轮和液环分成若干容积不等的基元容积，叶轮旋转一周，每个基元容积扩大、缩小一次，实现气体吸气、压缩、排气过程，达到抽气目的。3 真空泵试运转部署3.1 组织机构试车前成立如下组织机构，统筹
4、安排，精心组织，确保试车工作的顺利进行，每个试车小组应由试车负责人、操作人员、电气仪表专业负责人、质检负责人、调度员、甲方代表及制造商、CHIYODA代表等人员组成。试车领导小组：组 长：韩长信副组长：张 翅、吕炳林成 员：王盛财、周 军、孔令禄、王国成、 崔 奕、 王根生、杨金良、张贵成、潘永清、马宝瑞第一试车小组（BC701A/B）：组 长：唐允昌副组长：周承胜、段果花、徐宏义成 员：鲍春震、汪其龙、张广君、畅建民、赵衍军、丁雪峰、杨志国、王 迪第五试车小组：（BC301A/B）：组 长：刘国忠副组长：周承胜、段果花、高坤成 员：王 进、张建国、王振亮、何新宏、马 斌、 丁雪峰、赵衍军、王
5、 忠、任克军、王俊成真空泵试运应严格按照方案和操作维护手册的要求进行，负责试车的技术人员应向操作人员进行认真详细的技术交底，使参于试车的每个人员熟悉设备结构，了解试车流程，明确操作要求和安全注意事项。3.2 试车条件的确认：真空泵在试运转前，试车人员必须对试车条件进行系统确认，试车具备的条件如下：（一） 机械部分1) 泵二次灌浆完，检查地角螺栓是否把紧，最终对中找下完，垫铁隐蔽、安装、找平找正完且经检查记录齐全；2) 机械密封用冷却水和密封水部位的压力表、温度表等零部件安装齐全；3) 电机、齿轮箱按技术文件规定装润滑剂，且油位正常；4) 泵经手动盘车、运转正常；5) 带压液（密封水）原为脱盐水
6、，为保证泵的正常操作必须提供0.136KPa的压力；6) 在对中过程中，千分表读数一定要参数两个半联轴节上的标志。千分表的读数小于0.10mm;(二)试车系统的设备和管道1) 与试车系统有关的设备内部清理干净并封闭；2) 试车系统的管道经确认、试压、吹洗合格；3) 与试车无关的管道和设备应加盲板隔离；(三)电气和仪表1) 电气安装调试工作结束，真空泵电机单试完（见电动机单试方案）具备运转条件，装置内的照明投用正常；2) 仪表调节阀安装调试完毕且保证正常操作，压力表、温度计、流量计安装完，具备使用条件；四、真空泵试运转的工艺步骤及控制要求（一） 单体试运步骤试车条件确认皮带轮及联轴节找正电机单试
7、灌装试车用水阀门开关确认盘车检查验收停车性能考核开车（二） 开车1) 检查润滑油液位；2) 手动盘车、泵轴能运转自如；3) 打开带压液（密封水）；4) 向泵内灌装水，打开放空工阀，排出泵内气体；5) 确认入口阀门全开，入口阀全关；6) 点动开关、检查旋转方向是否正确；7) 重新启动、检查出口压力；8) 真空泵在运行过程中，应及时进行观察和监听有无异常声音，并每隔1小时对驱动机的参数和泵的轴承温度、振动值进行记录（详见质量记录）；9) 在开车期间，如果轴承箱温度大于（82度）或声音异常振动、气味异常，应立即关闭系统，查找原因；10) 真空泵在运行10分钟填料箱泄漏稳定后，均衡上紧压盖螺母30度，
8、每隔10分钟紧一次直到压盖上泄漏的一滴不再过热为止。随后压盖螺母拧紧30度。11) 泵运转4小时后进行停车，并填写机器试运转记录。（三） 停车1) 缓慢关闭出口阀门；2) 立即关闭电气开关，然后断开电源；3) 待泵停止旋转后，关闭入口、出口及旁路阀门，待泵停止510分钟后，关闭密封冷却水阀门。4) 卸掉各系统中的压力及负荷；5) 将泵内的水排净；6) 检查各紧固件，拆除临时设施，将正式设施复位。5安全保证措施1) 泵在试车过程中闲杂人员不得进入试车现场；2) 操作人员要严格遵守操作规程，明确操作程序和步，严禁违章操作；3) 试车操作负责人在检查中发现紧急事故无法处理时，应紧上报并有权紧急停车。
9、4) 试车区域设置围栏，在区域外的试车用相关阀门及其它器件上设置“禁动”的标记牌；5) 试车完毕后及时排净管道和泵体内的水，并经检查人员确定，以防设备管道存水受冻损坏。6质量记录7 试运流程及从流程E-41297-B-49E-3B看，BC-301A/B试运过程打流程比较困难（从设备BE-302设备出来至BV-302-16-1J3进BC-301A/BBD-303BM-301BD-302回到BE-302上）线路较长阴力大、涉及到调节阀、流量计、泵较多。因此考虑用配临时管的办法进行泵试运过程中的循环。（注：BC-701A/B根据现场具体情况定）BC-301A/B配临时管所需材料入口处：16150CL 20#钢法兰2片1620#钢管1.2m(在管子顶部焊-1/2150mm长管子)出口处：12150CL 20#钢法兰1片1220#钢90度弯头2个1220#钢管4.2米螺栓利用原有螺栓质量记录：1 表2.3、2.1-2（机械运行测试允许温度与振动）2 机械运转测试报告（2/2）3 机器设备单体试车记录（一）（二）J3314-1.2现场只做第3条印机器设备单试运记录（一）（二）J3314-1.2即可。
