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1、XX设备电气控制说明书XX设备的主轴由一台型号为YS502/4双速电动机M1拖动进行钻孔加工，设备主轴箱 在横臂上的往返移动由一台型号为YS5024、带离心开关的三相异步电动机M3控制其正、反 转运行，设备横臂由电动机M4控制其上下移动，设备工作台由一台型号为YS5024三相异步 电动机M2以拖动机械装置负责工件的夹紧与松卸。设备通过电气控制箱的按钮、指示灯及 触摸屏对设备运行进行监视和控制。所有电动机顺时针方向为正转。设备的控制要求如下：1. 状态选择设备有停止和加工运行两种状态，两种状态由电气控制箱面板上的两位转换开关SA1来选择，SA1 在左位时为停止状态，在右位时为加工模式。2. 加工
2、模式设备上电后，将SA1置于右位时，设备进入加工运行模式。当主轴箱处于A点（SQ1位置），金属 工件装上工作台，传感器SQ7检测到其信号后，按下启动按钮SB10，此时设备触摸屏上的运行指示灯 长亮、指示灯HL1长亮，同时工作台电动机M2正转夹紧工件（夹紧时间为2s），2s后M2停止，电动 机M3由A点移动至B点（SQ2位置）停止，1.在M3停止的同时主轴电动机M1低速10HZ向下打洞。横 臂电动机M4正转向下移动，2.经过时间继电器KT延时3s后主轴电动机M1 20HZ。3.经过时间继电 器KT延时3s后主轴电动机M1 30HZ。4.经过时间继电器KT延时3s后主轴电动机M1 40HZ。3秒后
3、横 臂反转12秒上升回位；回升时M1是40HZ运行的。B点钻孔完成后，M1停止。M3由B点移动至C点 （SQ5位置）停止，并对C点进行钻孔加工，打洞方式和B点相同。打洞返回后，主轴电动机M1停 止，M3反转由C点返回A点并停止；随后，工作台电动机M2反转松开工件（松开时间为2s），同 时，工件指示显示“加工完成，请更换工件”，待工件更换后，无需再次启动按钮，可直接进入加工 环节。3. 保护停止和报警 在加工作过程中，若按下停止按钮SB5，当前加工过程继续，待加工结束后，设备停止，运行指示灯HL5熄灭。当遇到紧急情况按下急停按钮SB11或者热继电器KH过载保护时，设备将立刻停止工作， 同时控制箱
4、面板上的报警指示灯HL2以1Hz的频率闪烁报警，直至松开急停按钮或热继电器复位。4. 触摸屏控制要求触摸屏上第一页的“启动”和“停止”按钮分别控制设备的启停，“运行指示”灯实时指示设备 所处的运行或停止状态，“主轴过载”、“工作台过载”指示异常情况发生的警示。第二页上“工件 指示”灯指示工作台上有无工件，还有一些指示灯分别指示“主轴运行、工作台夹紧/松开、主轴箱前 进/后退、横臂上升/下降等信息。按第一页中的“下一页”可以转换到第二页，按第二页上的“返 回”可转换至第一页，同时，设备在启功后，窗口跳转到第二页，设备在有报警时跳转到第一页。第一页操作界面第二页监控界面XK1D&51231卜sax也J I1 I1 I1 卜LOOXOOCK
