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1、第一部分编制综合说明41. 工程概况42. 工程管理目标52.1 安全目标52.2 质量目标52.3 文明施工目标53. 编制依据5第二部分施工方案61. 升降机布置62. 施工升降机安装参数及计算62.1 基础验算63. 施工步骤与方法73.1 基础施工73.2 安装前的检查验收83.3 基础底架的安装93.4 吊笼的安装103.5 对重装置安装就位113.6 将导架加高至10.5m123.7 电气设备和控制系统的安装123.8 吊笼的电力驱动升降试车143.9 导架的加高安装143.10 附墙架的安装163.11 对重系统的安装173.12 电缆导向装置的安装193.13 限位开关及限位碰
2、铁的安装193.14 坠落试验204. 调试215. 验收、检测、登记22第三部分项目人员与机具配备231 .机具配置232 .作业人员组织与职责23第四部分升降机拆卸261. 拆卸要求262. 电缆导向装置的拆卸273. 轨道架及附墙架的拆卸274. 上传动机构、吊笼的拆卸285. 外笼的拆卸286. 现场清理28第五部分安全操作规程291 .安装（拆除）过程的安全控制292 .危险源识别31第六部分附件331. 应急预案332. 施工升降机安装安全监控记录表333. 施工升降机装拆（加节）安全技术交底334. 施工升降机安拆任务书335. 施工升降机安拆前检查记录表33第七部分附图341.
3、 平面布置图342. 基础详图343. 升降机附墙支撑标高图34第一部分编制综合说明1. 工程概况彩虹湾项目是位于上海市虹口区的一个保障性住房社区，社区由四个相对独立的小区组成。整个社区地块北至安汾路，东至水电路，西至江杨南路，南至三门路。总建设用地面积305636平方米。总建筑面积约89万平方米，本项目是位于社区东北角的一期工程中的B区。一期地块北临现有的虹北公寓，东至水电路，西至凉城路，南至规划（彩虹）路，总用地面积约50576平方米。其中B区用地面积43802平方米，总建筑面积93368平方米（含地下室24628平方米）。由上海建工二建集团总承包管理和施工。彩虹湾项目由7栋多层住宅楼、2
4、栋小高层住宅楼、2栋高层住宅楼、1栋多层办公楼和地下车库1、地下车库2组成，其中17号楼为6层住宅楼、89号楼为11层住宅楼、11号楼为22层住宅楼、10号楼为34层住宅楼、12号楼为3层办公楼。地下车库为地下一层，局部为六级人防单元。8#房为11层高层住宅，地下建筑面积为562.4m2,地上建筑面积为6438.52m2。建筑高度为35m，施工电梯安装高度为40m。2. 工程管理目标2.1 安全目标重大事故率为“0”2.2 质量目标一次通过上海接卸检测中心检测2.3 文明施工目标施工现场配合总包做好文明施工工作，做到施工现场佩戴好安全帽、安全带、不赤膊，不吸油烟，做好清洁工作，注意环境保护。3
5、. 编制依据1. 现行国家、行业及地方施工技术规范有关规定；2. SCD系统施工升降机安装拆卸工艺和调试验收规定；3. 施工升降机技术条件(GB/T100542005)；4. 建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001)；5. 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)；6. 建筑施工安全检查标准(JGJ592011)；7. 施工现场机械设备检查技术规程(JGJ1602008)；8. 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)；9. 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ2152010)第二部分施工方案1 .升降机布置为满足大楼施工和设备垂直运输的需要，拟在8#北侧布
6、置一台CSD200/200施工升降机。SCD200/200施工升降机标准节共安装27节，设置五道附墙。(详见附图)2 .施工升降机安装参数及计算SCD200/200施工升降机安装参数序号名称单位安装设备起重量KG1底架围栏(包括2节标准节)1508KG/只8T汽车吊R=5.0H=13.8Q=34002吊笼(包括传动机构)1260KG/只3平衡对重1118KG/只4普通型标准节(带对重导轨)170KG/只5头架50KG/只2.1 基础验算1 .总自重计算G=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重量(Kg)(Kg)(Kg)(Kg)2 .基础承载P计算：P=GX2(Kg)1Kg=9.8N=0.0098N.P
7、=GX2X0.0098N=G0.0196KN即P=GX0.02KN吊笼重（双笼）：2X1260Kg外笼重：1508Kg导轨架总重（共需27节，标准节每节重170Kg，其他配件忽略）：27xl70Kg载重量（双笼）：2X2000Kg基础承受的载荷能力应大于P；P=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重）X0.02（KN尸（2X1260+1508+27X170+2X2000）*0.02=252.36KN.3 .施工步骤与方法3.1 基础施工1. 施工升降机基础模板采用组合木模进行拼装，侧向支撑系统为。48钢管，模板表面必须涂脱模剂，保证其硅脱模顺利与硅表面光洁。2. 施工升降机基础钢筋由施工现场统一配
8、料、成型和绑扎，钢筋绑扎时严格按其规范要求进行，钢筋的保护层按规定进行留设。3. 施工升降机基础采用商品混凝土砼，采用塔吊运至现场浇捣点，搅拌时按砼级配比进行投料计量，严格控制砼塌落度，浇捣时振捣要严密，保证其质量，砼浇捣后要进行及时的浇水养护，待达到其强度后方可进行施工升降机的安装。4. 砼基础的四周应设置排水沟，保证基础无积水现象。5. 施工升降机砼基础做一组试块，同条件自然养护，掌握砼的强度情况。6. 在基础回砂时，应该按规范执行，对班组要有技术交底，技术负责人要对基坑回砂质量进行复核，特别是施工升降部位的回砂质量。7. 及时收集和整理施工升降机基础部位的技术资料，以便追溯和判别施工升降
9、机的地基质量。8. 基础周围设排水设施。3.2 安装前的检查验收为了确保安装质量，安装前应检查内容包括：1. 检查施工升降机砼基础强度是否达到设计强度，埋深与做法是否符合设计和生产厂家提供的说明书规定的要求。表面平整度。2. 对升降机附墙埋件的位置、规格、质量、焊缝及其隐憋点根据规定进行检查验收。3. 对起重机具、索具、手拉葫芦、专用扳手及其他辅助工具认真检查。不合格一概不准使用。3.对安装的部件进行严格地外观检查，对于在运输过程受损的零部件，必须及时修复或更换，未经修复或更换的损件不得投入安装使用。检查导轨架、附墙架等金属结构的成套性和完好性，包括架体、吊篮、导轨及底盘有无变形、裂纹、疲劳损
10、伤、焊缝开裂脱焊、严重锈蚀等。并检查金属结构的连接是否牢固。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等，安装前均应认真检查，发现问题必须马上整改。5. 电气设备是否齐全、安全可靠。电压波动不大于额定供电压的5%。6. 升降机安装区域地耐力，障碍物清楚情况，保证具备应有的作业空间，场地平整，高处无电线。7. 检查安全警戒区的设置情况，有否明显的标志和专人监控。8. 检查防坠安全器。防坠安全器必须坚过上海市建筑机械研究院的检测合格后或在检测使用有效期内方可使用。1.3 基础底架的安装1. 将围栏的基础底架用8t汽车吊装到基础平面上，将基础预埋底架连接的M24X160的四只螺栓放入预留孔，用C35硅
11、将其填满奈实。2. 用钢垫片插入基础底架与基础之间螺帽受力点，以调整基础底架的水平度（用水平仪），钢垫片一定要垫实；然后用较小力矩拧紧螺栓，尔后用螺栓按350N.m预紧力矩，安装好包括第一，第二标准节在内的三节标准节，一起吊装到基础3. 用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平面的垂直度，要求导架的垂直度误差小于或等于3 mmo当导架的垂直度满足要求后，方可进一步用350N.m的预紧力矩拧紧基础底架之间的螺栓，并在其他两个受力点处用钢板垫片垫实。4. 在基础底架周围安装门框（连接直拉门）、接长墙板、侧墙板及后墙板。方法是：把这些部件本身连接成整体的同时，将它们的下槽钢与基础底架的六个端点相连
12、接，然后再通过托架再把后墙板、门框和接长墙板的下槽钢与预埋在砼基础里的地脚相连接，最后，用可调拉杆将长墙板与导架标准节连接起来，并通过可调拉杆的调节，调整门框的垂直度。1.4 吊笼的安装1. 将传动机构上的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全钩及对安装有影响的滚轮，松开吊笼内电动机上的制动器。2. 用8t汽车吊和2根8m。18加的钢丝绳对折吊起一只吊笼，从导架上方将吊笼对入导架，使其正确就位，将吊笼平稳地停放在有合适高度的垫木上，用同样的方法安装另一只吊笼。3. 重新安装卸下的安全钩和滚轮，调整压轮和各侧滚轮的偏心矩，使各侧滚轮与标准节立柱的间隙为0.5mm,压轮与齿条北面的间隙为0.5项,
13、并最终使传动齿轮和齿条的啮合间隙保证0.20.3mm,同时保证防坠安全器齿轮和传动齿在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中心位置。解除锲块使电机制动器复位（如是采用拧紧制动器松闸拉手上的两个螺母的方法来松开制动器，必须将这两个螺母退回至开销处，以免影响自动跟踪装置的功能）。4. 手动撬开升降吊笼。把传动机构联轴处的检查盖取下，用撬棒插入联轴器孔内。撬动时，必须同时用手拉开电动机尾端制动器的松闸把手，每向上一次撬棒后应松手合闸一次。这样经过往复撬动，使吊笼上升1m左右。撤去吊笼下面的垫木，在吊笼下加设安全支撑后，围栏的三联缓冲弹簧上安装好缓冲弹簧，并拆去支撑物。然后用手轻拉松闸把手，使吊笼缓缓下降
14、，稳稳地停靠在缓冲弹簧上。以上升将根据检查和调整需要可重复进行。5. 在撬棒上升和手动下降吊笼的同时，检查吊笼在导架的运动情况，随时调整导向滚轮的偏心轴，使各滚轮随着吊笼的上下运动均能正常转动，并检查传动齿轮与齿条的啮合情况，要求齿轮和齿条的齿合接触面积，沿齿高接触斑点不少于40%，沿齿长接触斑点不少于50%,要求齿面侧隙在0.20.3mmo6. 在撬动上升和手动下降的同时，还需检查吊笼门与围栏门框上的自动开门横杆以及门锁活动关系，通过进一步调节围栏上的可调拉杆使吊笼单行门自动开门和围栏门锁正常工作。7. 安装好吊笼顶部的安全护栏。1.5 对重装置安装就位1 .在导架加高前，将对重装置在导架上吊装就位。安装对重导轨时必须保证标准节同一截面的立柱中心线相等；导轨下端与标准节管子端部（不是立柱接头端部）要求严格平齐；调整导轨与导轨的接连处平直。2 .以上工作完成后，在对重的缓冲弹簧座处垫上300mmX300mmx1200mm厚的垫木，用8t汽车吊和一根8m。18mm的钢丝绳对折将对重装置吊起，从对重导轨的上方正确地将导向轮对入导轨，使对重装置平稳地停靠在垫木上。1.6 将导架加高至10.5m1 .在地面上用螺栓按350N.m预紧力矩，接装好四节标准节，用8t汽车吊和两根8m。18项钢丝绳对折将四节标准节运到已安装好的标准节上，用4-M24X220高强螺栓按350N
