《RoHS与非RoHS防混管理办法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《RoHS与非RoHS防混管理办法（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、可编辑RoHS 与非 RoHS 防混治理方法1. 目的为了确保公司生产产品符合欧盟 RoHS 要求，使各过程产品受控，防止勿用、混用现象。2. 范围适用于销售到欧盟地区各种产品从选购到成品出货的治理掌握。3. 参考文件无4. 定义无5. 职责5.1 选购课负责评价、选择符合 RoHS 要求的供给商与选购产品等。精品5.2 技术质量课负责外协、外购件或生产过程 ROHS 产品的监视、验证或测量等。5.3 物流课负责外协、外购件 RoHS 产品的收、发料与登记等。5.4 生产课负责按要求加工装配。6.各过程掌握6.1 过程设计 RoHS 掌握6.1.1 针对有 RoHS 要求的产品，从产品筹划到产
2、品更改都必需受控，并形成文件。6.1.2 对设计开发的产品在进入市场前须 RoHS 测试认证合格。6.1.3 如有豁免项须登记在册。6.1.4 当在批量生产过程中，如有材料、工艺或场地转变等重大变化时，须再次进展 RoHS 测试认证。6.2 选购过程 RoHS 掌握及供给商 RoHS 治理6.2.1 选购课须对有 RoHS 要求的产品供给商进展评价，必要时对供给商现场审核，查看供给商是否有力量供给符合要求的产品，是否有固定的 RoHS 生产线。6.2.2 全部选定合格供给商须签署质量保证协议，包括禁用物质清单。6.2.3 首次供货时须供给符合 RoHS 要求的检测报告如 SGS 检测报告，批量
3、供货时每半年须再供给一次。；6.2.4 对于外购产品须获得该产品相关路径的信息和 MSDS 数据表。6.2.5 对 C 类对应商必要时依据风险评估结果对该供给商进展定期审核。6.3 检验过程 ROHS 掌握6.3.1 技术质量课 IQC 在来料检验时依据合格供方名目与选购单，来料是否是有 RoHS 要求的零部件或成品，包括易耗品如脱模剂、防锈油和其他关心材材等。如有RoHS 要求须验证符合不符合 RoHS 要求，包括对最小单位进展 RoHS 标识检查。必要时，送外检测外协、外购件是否符合要求，有条件时，随时对外协外购件抽样检测。觉察不合格时IQC 人员须第一时间上报技术质量课处理。6.3.2
4、技术质量课 IPQC 人员须留意检查有无 RoHS 产品与非 RoHS 产品混用、混放现象， 是否在规定的 ROHS 生产线作业,产品合格后在合格证右上角盖上方形 RoHS 印章。当觉察有 RoHS 不合格现象时 IPQC 人员须第一时间通知车间负责人要求停顿生产并上报技术质量课。6.3.3 技术质量课 OQC 人员在出货检查时须对产品按【检验标准】与【成品检验作业指导书】要求对出货产品进展抽样检查，包括查看产品包装上是否有符合欧标要求的RoHS 标识，如觉察RoHS 与非 RoHS 产品混用或其它 RoHS 不符合时，须判定为不合格，停顿入库或出货并上报品质量技术课。由技术质量课联系销售部把
5、问题通报顾客。6.4 生产过程 RoHS 掌握6.4.1 在非 RoHS 物料与 RoHS 物料生产切换时，由责任部门将上次生产的物料包含半成品、成品及不合格品等做好明确的标示、分区和隔离，并从生产现场处理出来，以防止二者混淆。6.4.2 进展 RoHS 产品生产时，确认全部相关原/副材料应有 RoHS 标示，生产前要对有关原材料的标示进展确认，确保只使用有明确 RoHS 标示的原/副材料，对无标识或标识不清楚的原/副材料坚决不予使用。6.4.3 生产线保存的材料应按材料批次分别进展批次保存，并对材料的使用状况进展记录，一旦发生材料不合格可明确区分不同批次的产品，防止不良品入库。6.4.4 R
6、oHS 材料不合格发生时应准时将有关材料进展醒目的标识，同时进展隔离处理。6.4.5 合格的 RoHS 产品贴上标签后，由生产部门人员在合格证编码处盖圆形 RoHS 印章， 以区分 RoHS 与非 RoHS 产品。6.4.5 对生产中使用到的设备如磨具、夹具和工装等和容量如油漆桶、粉末桶等，尽可能做到 ROHS 和或非RoHS 专用，并对其做好对应标识，并在不使用时妥当存放， 防止污染；对于无法区分为专用的设备和或容器，在切换到RoHS 生产时，应进展技术质量课认可的清洗措施如使用环保酒精或溶剂清洗干净，并做好点检记录。6.4.6 技术质量课在确认生产课已完成必要的清洗措施，并对生产的首批制品
7、抽样送测试中心进展 ROHS 测试，测试合格前方可进展批量生产，如测试不合格，中止生产并实行适宜的措施进展处理。6.4.7 作为对 RoHS 生产符合性确实认，由生产课填写【非 RoHS 物料切换成 RoHS 物料生产点检表】，技术质量课确认测试结果合格后签字，在此次生产直至切换生产时保持【非RoHS 物料切换成 RoHS 物料生产点检表】，作为此批生产 RoHS 符合性的保证，并在生产的物料标识单上盖方形“RoHS”印章后送至下一单位，由下一单位技术质量人员确认。6.4.8 生产过程中产生的废弃材料再次回收利用处理6.4.8.1 由技术质量课抽样送测试中心进展 RoHS 测试，由生产人员填写
8、【RoHS 回收利用点检表】，技术质量课确认测试结果合格后签字方可回收利用。6.4.8.2 测试合格材料应注明 RoHS 管控标签或盖上 RoHS 印章，放于指定的位置；如测试不合格，应马上实行隔离措施。6.4.8.3 回收的 RoHS 材料应由 RoHS 粉碎机进展加工处理后，粘贴 RoHS 管控标签。6.5 储运过程掌握6.5.1 在配件仓库有清楚的 RoHS 与非 RoHS 标识，各种配件分类、标识放置清楚，不会发生 RoHS 与非 RoHS 材料混淆问题。6.5.1 在半成品或成品仓库有清楚的 RoHS 与非 RoHS 标识，各种配件分类、标识放置清楚， 不会发生 RoHS 与非 RoHS 材料混淆问题。6.5.2 出放库用 SAP 软件登记做账，记录清楚，可以追溯。6.5.3 有专人领料搬运，不会发生产品污染问题。6.5.4 环保产品在出货时必需供给送货材料的出厂检验报告；必要时须依据我方的要求供给第三方检测机构的检测报告。7 附录7.1 附录 1【非 RoHS 物料切换成 RoHS 物料生产点检表】7.2 附录 2【RoHS 回收利用点检表】.
