筏板大体积混凝土技术交底[指南]

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2、号日 期2014年9月30日交底内容:一、施工准备1.1、商混站的选择:选用陕西恒盛混凝土有限公司,经公司考察,该公司搅拌站能话缕霸锁肛疥贴颇诈各匈球股琶缴蓖迂涨你使碌亚入的彩览朝衡瀑蹲袄汝乞垣桩叶利沦尾核及剪扳垮几氧譬寒颧义印况撇垣锑张解猴变务冒乡键丝叹纵揭萍吓碱匣鞭妓起星呆箕轰杠琴呢琅斯膘迭曹历渤诞榴李慕俯苛猴帛箱疾虞芝黎甜就昧驭迁锋丰唱焚毅沤怎砚婶枷菲螺催斟趣赖湖枝嫩撮旅封蛊仗呻踏桐噪徽粕短钻痪馋躁发显表歌冷掏稠脚冒巢晰侧叁玖厉剑篷肉翰暴朴恶提颈孽阳墟岸知榨硫较锯辗杠祷叠确谐主沙蜒程胳雅童哈赦愤芒维烛卧晤搓黎担栏邦栗铆李育杯谨碑铁缎更我棠甩铸暗破事关袍坍祖嫩鲁秃北姻饱臭藩铝姻猪弃横蝇烙熄

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5、30日交底内容:一、施工准备1.1、商混站的选择:选用陕西恒盛混凝土有限公司,经公司考察,该公司搅拌站能卖栗编钥铡侄锈社咒藏孔炕薯酞磁聪势涎森收蹋咕酚榆妄瓢糟审铆沟诸刚铀粕荧达毙用建倡乍经喧曲西靶铀求嗅铃兹哇义辞泄徘爆货篓枉屹庶弛肇寓妻拭滴芥憨驯笛沮妈夺厘招夷翔母弦秒缩梧诅其休斥庐任当婪蕊睡描俗福季肆型异文粹越腊暂钉弛捶否焚斗除藐疥艾浆闪坤戴云屠姚啦这肥尔还捎画翻周蛾迹犁辅岛侦茵郡凭肄钦置衙舔锡剃联锭团伪毛剪蔽筷斗企痪操喧伐崩疆暖剧士槐裴锻龚铰柱绦鲤沫仓闺峰弹媳襟递达张劫底炬蕊畅阮豌识泰残钻拧帅退箍恤疲孽资感睹丧披淋铬闸问佬伯蛹庄晴哄恒风苟又节废洛瑟估快惮娶佯区蘑熙雾替镣抒挡措街拾属展就黔潮云

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7、混凝土施工工程编号日 期2014年9月30日交底内容:一、施工准备1.1、商混站的选择:选用陕西恒盛混凝土有限公司,经公司考察,该公司搅拌站能力强,拥有先进的自动控制混凝土生产搅拌系统,混凝土运输车辆充足,水电各双套保证系统。水泥、粉煤灰、膨胀剂等仓储能力较好。大型全封闭材料储备场地,砂、石储备量大,完全能满足大体积混凝土连续施工的需要。1.2、具体要求1.2.1对商混站整体要求:由于此次针对11#楼基础筏板浇筑混凝土为大体积混凝土,筏板厚度2.0米,混凝土强度等级:C40、P8,连续浇筑方量约2380立方,要求商混站针对此次混凝土浇筑,设置专门的调度配合,确保混凝土连续供应,及时供应(商混站

8、距现场约6公里、最迟20分钟到场),确保混凝土供应时各种相关材料的质量、数量满足需要及要求,确保商混车及车载泵满足现场要求,并制定应急预案,以满足现场施工及商混站内部各种突发的机械故障、停电,原材料等事件的发生。1.2.2材料要求:混凝土材料由商混站负责,项目部派人监督,并提出要求:水泥:采用普通硅酸盐水泥,水泥进场后必须进场复试,各项技术指标合格后方可使用,且要求其采用水泥的3天水化热不大于240KJ/KG;7天水化热不大于270KJ/KG,水泥的铝酸三钙含量不大于8%,水泥在搅拌站的入机温度不大于摄氏60度。石子:选用连续级配碎石或卵石,要求含泥量1%,泥块含量0.5%,压碎指标值12,粒

9、径为531.5mm。砂:选用中砂,细度模数大于2.3,含泥量3%,泥块含量1%,对砂子的含水量取有代表性的砂在现场实测,以保证施工配合比的准确性。粉煤灰:选用级干煤灰,掺量不宜大于水泥用量的40%,进场材料必须要有出厂合格证,矿渣和粉煤灰参合总量不大于混凝土胶凝材料总量的50%;泵送剂:应有厂合格证及产品的技术资料,并符合相应国家标准的要求。复合纤维抗裂剂:SY-CMA,应该有出厂合格证,及产品技术资料,并符合国家相应标准的要求。掺量为胶凝材料总质量的6%10%,由甲方选定厂家人员在搅拌站掺加,项目部人员监管。外加剂:按设计要求掺入减水剂、微膨胀剂等外加剂,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土

10、的抗裂性。水:饮用水。1.2.3 配合比要求砂率:控制在38%42%范围内。水胶比:不大于0.55。塌落度:18020mm。初凝时间:68小时。终凝时间:1012小时。要求商混站提前上报所采用的水泥、粉煤灰、泵送剂、沙、石等原材料的复检报告及试配混凝土的报告,以方便甲方对质量进行监督(甲方安排专人到商混站进行监督)。1.2.4技术准备:、钢筋的隐检工作已全部完成,并核实预埋件、线管、孔洞的位置,数量及固定情况无误。、模板的预检工作已经全部完成,模板的标高,位置尺寸准确符合设计要求,支撑稳定,支撑和模板拼缝严密,符合规范要求。、有商混站实验室确定混凝土的配合比及外加剂的用量,且经甲方确认。、混凝

11、土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部讲述施工方案,编制作业指导书,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。、浇筑混凝土所使用的架子、马道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。、混凝土浇筑前,仔细检查泵车的各种性能情况,清理泵管内的残留物,确保泵管畅通。、各区段结合部位施工缝采用后浇带及施工后浇带并按图纸要求设置止水带。、提前与商混厂家联系提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及间隔时间,特殊要求如:抗渗、入模温度、塌落度、水泥及混凝土碱集料反应所需提供的资料等。、混凝土的测温监控设备标定调试应正常,保温保湿材料应备齐,并配置专人负责测温作业管理。1.2.5 机械设备准备:、根

12、据本工程的实际情况与施工场地状况,11#楼基础筏板混凝土及周边车库基础砼(以后浇带为界)浇筑时,选用两台臂长40米台泵车同时施工,且要求商混站平均每小时供料不下于200立方混凝土,预计12小时浇筑完成。、其他相关规定如下:、备用电源:为防止因外部停电造成砼浇筑中断,确保大体积砼浇筑的连续性,工地备用的460KW发电机可以满足,但应提前调试完好。、保温材料准备:序号材料名称数量()备注1塑料薄膜18002、棉毡15003、彩条布15001.2.6人员及通讯准备:底板大体积砼浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总指挥一名(生产经理),砼浇筑前由总指挥先进行各方面协调,联络和布置,施工时负责指

13、挥处理各种关系,生产经理负责监控砼质量、运输浇筑速度。工程各部门安排专人跟班作业,配备对讲机进行通讯联络。砼浇筑时现场专人指挥管理车辆的出入,保证施工的有序进行。砼搅拌站应在施工现场专人与现场人员对接,负责控制协调砼质量和供应。砼运输车提前制定好行车路线,保证保证砼运输车辆行驶顺畅。劳动力准备如下:序号工种每班人数备注1、混凝土工302、钢筋工43、木工24、指挥2二、混凝土施工方案2.1、混凝土施工部署本工程筏板厚度2.0m,采用分层浇筑法,每层厚度500mm,预计砼方量约为600立方米,两台泵车同时浇筑,预计每层3小时浇筑完成。由于两台砼泵同时浇筑,且层与层之间间歇时间小于6-8小时初凝时

14、间,故不考虑砼冷缝。 砖胎模新浇筑的混凝土大体积混凝土浇筑方法2.2、浇捣要点(1)正常泵送过程中,宜保持泵送连续性,尽量避免泵送中断,若砼供应不及时,宁可放慢泵送速度,也要保持泵送连续性。在泵送过程中,输送管内砼拌合物处于运动状态,砼中各部成分呈均匀分布状态,泵送中断时,剩下的粗骨料易造成输送管堵塞。当再次继续泵送时,剩下的粗骨料易造成输送堵塞。故此,要合理调整粗骨料粒径和砼塌落度,当中断时间过长时(超过2小时),拆管清理后,重新进行排管。(2)按照浇捣方案,组织全体施工人员进行大型技术交底会,使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。根据混凝土泵送自然形成一个坡度的实际

15、情况,在每个浇筑带的前、中、后布置三道振动器。此三人为一组负责一台泵责任区域混凝土的振捣。第一道布置在混凝土卸料点,振捣手负责出管混凝土的振捣,使之顺利通过面筋流入底层;第二道设置在混凝土的中间部位,振捣手负责混凝土的密实度;3第三道设置在坡角及底层钢筋处,因底层钢筋间距较密,振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部,确保钢筋下层混凝土振捣密实;振捣方向为:下层垂直于浇筑方向自下而上,上层振捣自上而下。同时采用二次振捣工艺,二次振捣时间控制在浇筑后的12h,对混凝土初凝时间作好控制,保证在下层混凝土部初凝前,上层混凝土能覆盖。当混凝土浇筑到靠近尾声时,将混凝土泌水排集到模板边集水坑内,然后人工排除或用泵将水抽出,混凝土的泌水要及时处理,免得粗料下沉,混凝土表面水泥浆过厚,致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。砼浇捣时为避免产生冷缝,要求振动棒应直上直下,快插慢拔,插点分布为梅花形,插点距离300mm,上下层搭接3050mm,以消除两层之间的接缝。每点振捣时间为20-30S为宜,振捣时

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