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1、-一、 燃气用埋地聚乙烯管道系统发展简史 本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步，即“以塑代钢”。随着高分子材料科学技术的飞跃进步，塑料管材开发利用的深化，生产工艺的不断改进，塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能。在今日，塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。在这场革命中，聚乙烯管道倍受青睐，日益发出夺目的光辉，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业浇灌、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，非凡在燃气输送上得到了普遍的应用。1. 国外聚乙烯燃气管发展简史1933年英国ICI公司首先发觉了聚乙烯。发展至今，聚乙烯已是由多种工艺方法生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列
2、品种树脂，已占世界合成树脂产量的三分之一，居第一位。其次次世界大战时期，由于铜与钢材的短缺，国外起先探讨在燃气输配等领域运用塑料管。燃气输配用塑料管的材料按应用的起始年头分别为：醋酸丁酸纤维素（1949年美国），硬聚氯乙烯（1950年原西国），耐冲击聚氯乙烯（1952年美国），环氧玻璃钢（1955年美国），聚乙烯（1956年美国），涤纶（1963年意大利）和尼龙（1969年澳大利亚）。随着时间的推移和对燃气工程运行阅历的不断总结，人们渐渐熟识到在应用塑料管时应考虑以下几个方面的因素：a.经济性b.接口稳定、严密性c.耐环境应力开裂d.耐腐蚀和耐化学性e.耐老化性f.韧性g.松软、可挠性h.耐久
3、性i.强度与温度的关系j.长期静液压强度的大小经过依次淘汰，到60年头后期，只剩下聚氯乙烯管和聚乙烯管。聚氯乙烯管虽然强度大，成本低廉，但与聚乙烯相比有如下缺点：a.脆性，易产生断裂现象；b.缺乏可挠性，不能盘卷等；c.接触溶剂的牢靠性差等。因此，采纳聚氯乙烯管的数量大幅削减，而运用聚乙烯管显著上升。自1956年铺设第一条聚乙烯燃气管道以来，到70年头，在欧洲和北美，聚乙烯管道在燃气领域得到快速的推广应用。聚乙烯管道在各国燃气管道上的广泛应用已成为管道领域最为引人注目的成就。这一方面是由于聚乙烯材料制作管道具有特别独到的技术经济优势，另一方面是由于聚乙烯管道的原料性能，管材、管件制造工艺，连接
4、方法，连接机具以及运行中的修理手段等在多年的实践中，已达到完善的配套系统。时至今日，在燃气领域，无论是对于新铺设或旧管道的修复和更新，聚乙烯管都是主要的选择之一。欧洲的PE燃气管道普及率极高，如英国、丹麦等国均超过90%，法国1998年新敷设燃气管道几乎100%采纳聚乙烯管道。早在1988年，在慕尼黑召开的国际煤联配气委员会会议，委员们一样认为采纳聚乙烯埋地燃气管道质量牢靠，运行平安，维护简便，费用经济。这种共识明显是五十年来聚乙烯管道与其它管道反复比较、竞争后达成的。应当指出，这不仅应归功于PE管的优良的综合性能，而且缘于PE管道的原料性能，管材、管件制造工艺，连接方法，连接机具以及运行中的
5、修理手段等在多年的实践中，不断取得革命性的进步。如对PE管道性能影响最大的因素之一的原料，随着聚合工艺的改进，八十年头水平PE管材原料与七十年头水平相比较，即取得极大的进步。 经过近半个世纪的不断发展，时至今日，聚乙烯管道已成为最成熟的塑料管道品种之一。自六十年头初，探究聚乙烯管道用于燃气输送以来，围绕聚乙烯管道系统的各个方面的探讨和开发工作就始终未间断，且异样活跃。世界上很多国家聚乙烯树脂制造商、管材制造商、管件及管路附件制造商、管材挤出设备制造商、管道的施工和运用单位（如燃气公司和自来水公司）、施工机具的制造商、产品认证机构、有关高校和科研机构均以极大的热忱投入到这项工作中来。探讨开发的广
6、度、深度及速度，是其他类塑料管道所难与比拟的。聚乙烯管道系统的高度成熟突出表现在：（1） 聚乙烯管材级原料不断发展，八十年头末第三代聚乙烯管材树脂（PE100）出现，使大口径管的运用也具有了优势。（2） 严谨而科学的管道设计理念。对聚乙烯管材料长期运用性能的评价形成了系统科学的标准评价方法，从而在设计上保证了长期运用性能及运用的平安性。（3）高度成熟的制造设备和挤出工艺。（4）与管材同步发展，多品种配套的管件。（5）管道连接、施工和维护的成熟技术与设备。（6）丰富的探讨成果、大量胜利的工程实践和系统完备的标准体系。从原料到工程施工，从产品要求到质量的限制方法，聚乙烯管道系统均具有完备的ISO标
7、准。标准的高水平和系统化，标记了聚乙烯管道发展的高度成熟。2. 国内聚乙烯燃气管发展简史我国是从80年头初期起先聚乙烯燃气管的探讨工作，最早运用聚乙烯管输送城镇燃气是1982年在上海。为使聚乙烯燃气管探讨工作受到重视并顺当进行，国家科委1987年把“聚乙烯燃气管专用料研制和加工应用技术开发”列为国家“七五”科技攻关项目，从专用原料管材、管件加工工程应用标准规范制定进行系统探讨，取得丰硕成果。1995年，国家技术监督局、建设部分别颁发了PE燃气管材、管件的国家标准和工程技术的行业规程。目前，PE燃气管正在国内快速推广运用。在PE燃气管推动下，国内已基本把握PE工程管道的生产与运用技术，引进了相当
8、数量的国际一流生产线，形成了相当规模的生产实力。这对聚乙烯燃气管的发展奠定了坚实有力的基础。99年国内聚乙烯燃气管材产量已近1万吨，并以20%的年增长率向前发展。二、 聚乙烯燃气管原料特性及其发展聚乙烯管习惯上依据密度分为低密度及线型低密度聚乙烯（LDPE及LLDPE）管（密度为0.9000.930g/cm3），中密度聚乙烯（MDPE）管（密度为0.9300.940g/cm3）和高密度聚乙烯（HDPE）管（密度为0.9400.965g/cm3）。由于材料的不断进步，依据发展阶段和性能的不同，产生了材料的等级分化，密度不能反映聚乙烯作为管材的本质性能，因此目前国际上依据聚乙烯管的长期静液压强度（
9、MRS）对管材及其原料进行分类和命名。长期静液压强度是指连续施加在该聚乙烯树脂制管管壁上50年时引起管材破坏时所计算的在管壁上的环向张应力，该值是管材结构设计的基础。聚乙烯管的工程设计概念与金属管不同，对于金属管的设计，广泛的运用环境温度下的屈服强度系数。而聚乙烯管与金属管不同，它受持续应力及温度变更的影响，因此聚乙烯管的设计应力应依据长期强度来确定，即通过绘制恒温下应力与破坏时间的曲线来确定。依据聚乙烯管的长期静液压强度（MRS），国际上将聚乙烯管材料分为PE32、PE40、PE63、PE80和PE100五个等级。目前国际上运用量最大的管材树脂的MRS值为8.0MPa，而MRS值为10MPa
10、的管材树脂的已开发胜利，这种树脂采纳双峰分布、己烯共聚技术，在提高长期静液压强度的同时，也提高了耐慢速裂纹增长和耐快速开裂扩展性能，并具有良好的加工性，为提高管网输送压力、增大管道口径、扩大管道应用范围创建了条件。目前PE100的管材运用量，非凡是在大口径管材上的用量，正在快速上升。表1列出了目前欧洲PE100级聚乙烯燃气管道实际运用压力。表1. 欧洲PE100级聚乙烯燃气管道实际运用压力 国家英国比利时法国荷兰西班牙尺寸比1117.617.61111运用压力0.70.50.40.80.7 目前，国外正在尝试将SDR11的聚乙烯燃气管的运用压力提高到1.0Mpa。三、 聚乙烯燃气管材的特点聚乙
11、烯燃气管道具有很多卓越的特性，如耐低温，韧性好，刚柔相济。因而在一些非凡用途中更是大显身手，因为在这些领域中，传统材料管子，不是不适用，就是费用大，而且还不能保证管道的平安运用。如钢管、铸铁管最大的问题是在运用期内，普遍发生的腐蚀和接头泄漏。聚乙烯管则具有明显的优点，圆满地解决了传统管道的腐蚀和接头泄漏两大难题。如作为室外线路管敷设在腐蚀性的土壤中，地震地区、山地和沼泽地区；作为承插管插入旧管道中修复、更新旧管道。由于别出心裁的施工特点，往往为用户带来巨大的经济效益。如美国资料报导，聚乙烯管安装费用低于钢管道安装费用50%，而穿插法又比聚乙烯管干脆埋地法节约3040%。聚乙烯管的主要优点体现在
12、：1.耐腐蚀。聚乙烯为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。无电化学腐蚀，不须要防腐层。2.不泄漏。聚乙烯管道主要采纳熔接连接（热熔连接或电熔连接），本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。试验证明，其接口的抗拉强度及爆破强度均高于管材本体，可有效地抗拒内压力产生的环向应力及轴向的拉伸应力。因此与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成泄漏的危急。3.高韧性。聚乙烯管是一种高韧性的管材，其断裂伸长率一般超过500%，对管基不匀称沉降的适应实力特别强。也是一种抗震性能优良的管道。在1995年日本的神户地震中，聚乙烯燃气管和供水管是唯一幸免的
13、管道系统。正因为如此，日本震后大力推广PE管在燃气领域的运用。4.聚乙烯管具有优良的挠性。聚乙烯的挠性是一个重要的性质，它极大地增加了该材料对于管线工程的价值。聚乙烯的挠性使聚乙烯管可以进行盘卷，并以较长的长度供应，不须要各种连接管件。用于不开槽施工，聚乙烯管道的走向轻易依照施工方法的要求进行变更；聚乙烯材料的挠性，使其可在施工前变更管材的外形，插入旧管后复原原来的大小和尺寸。5. 聚乙烯管道具有良好的抗拒刮痕实力。采纳不开槽施工技术，无论是铺设新管或旧管道的修复或更新，刮痕是无法避开的。刮痕造成材料的应力集中，引发管道的破坏。管材抗拒刮痕的实力，与管材的慢速裂纹增长行为关系亲密，探讨证明，P
14、E80等级的聚乙烯管具有较好的抗拒SCG的实力和耐刮痕实力。PE100聚乙烯管材料则具有更加精彩的抗拒刮痕实力。6. 良好的快速裂纹传递抗拒实力。管道的快速开裂是指在管道偶然发生开裂时，裂纹以几百m/秒的速度快速增长，瞬间造成几十m甚至上千m管道破坏的大事故。快速开裂是一种偶发事故，但其后果是灾难性的。早在五十年头，美国输气钢管曾发生几起快速开裂事故。聚氯乙烯气管和水管均曾发生过快速开裂事故。实际运用中尚未发觉聚乙烯燃气管的快速开裂。因而近10年来，国际上对塑料管道，非凡聚乙烯燃气管的快速裂纹传递进行了大量卓有成效的探讨工作。结果表明，在常用的塑料管材中，聚乙烯抗拒裂纹快速传递的实力名列前茅。
15、如UPVC的动态断裂韧性KD为1.8MNm3/2，PPR的KD为1.6MNm3/2，而PE80的KD则为2.9MNm3/2，PE100的KD则高达3.8MNm3/2。温度越低，管径和壁厚越大，工作压力越高，塑料管道快速开裂的危急性越大。因此，聚乙烯管道，非凡是PE100管更相宜做大口径管。目前，国外的聚乙烯燃气管材标准（ISO44371997和EN1555）已将耐快速开裂扩展（RCP）列入标准之中。7. 聚乙烯管道运用寿命长，可达50年以上，这是国外依据聚乙烯管材环向抗拉强度的长期静水压设计基础值确定的，已被国际标精确认。此外，聚乙烯管道重量轻也是一重要因素。四、 聚乙烯燃气管道系统的设计（一
16、）、聚乙烯燃气管道强度计算做为工程管道，应有两个重要的指标，即长期运用性能及运用的平安性。当代聚乙烯管道的生产者完全可以供应真正称之为工程塑料的管材和管件，是缘于两个极为有力的后盾。一个是原材料供应者的高度先进技术的支持；一个是科学而严谨的设计思想。在当代高分子材料科学技术进步支持下，聚乙烯管材树脂的合成技术和性能不断取得进展，管材长期运用性能日益提高，如1989年分子量分布呈双峰型的PE100级管材树脂的出现，将聚乙烯管材料推到了一个崭新的高度。同时，对聚乙烯管材料长期运用性能的评价形成了系统科学的标准评价方法，即对管材树脂最低要求的静液压强度MRS的测量。所谓MRS是指连续施加在该聚乙烯树脂制管管壁上50年时引起管材破坏时所计算的在管壁上的环向张应力。该值是管材结构设
