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1、瓦斯抽采管理制度范文（一）为加强瓦斯抽采管理，确保抽采达标，根据煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）通风专业工作要求中“完善各项管理制度”以及基本要求中“有完善的煤矿通风、瓦斯防治、综合防尘、防灭火和安全监控等专业管理制度”的规定，制定本制度。（二）瓦斯治理抽采工程应执行“三同时”制度，即瓦斯治理抽采工程要与采掘工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。（三）达到抽采条件的煤矿，地面永久抽采瓦斯系统设计、施工，由有相关资质的单位实施。工作面抽采瓦斯系统设计方案由煤矿总工程师负责组织编制。（四）煤矿必须建立健全抽采瓦斯岗位责任制、抽采工程质量验收、检查和抽采工程考核指标体系等有关管理制
2、度。（五）抽采瓦斯设施应符合煤矿安全规程（_）第182、183、184条要求。（六）井上下瓦斯泵房（站）必须有专人值班，有直通调度室的电话。运行和备用瓦斯泵每月至少切换_次。瓦斯泵停止运转，必须向调度室报告。（七）抽采瓦斯系统因检修、管路维护和切换、闭锁实验等原因有计划停运时，必须提前制定专项安全技术措施。（八）瓦斯抽采必须纳入生产接续计划，根据抽采接续计划制定生产接续计划。瓦斯抽采不达标的，不得组织采掘作业。（九）抽采单位必须定期对抽采系统、钻场、钻孔进行检查，发现问题，立即处理，并有检查记录。（十）瓦斯抽采计量装置管理1.计量装置安装（1）地面永久及井下移动瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管
3、、井巷揭煤工作面、底（顶）板穿层预抽钻场、评价单元等，必须安设抽采计量装置。地面及井下移动瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底（顶）板穿层预抽钻场、评价单元必须同时安装自动计量装置，其他地点可安装孔板流量计。（2）所安装的抽采计量装置必须能测定抽放流量、浓度、负压、温度、压力等参数。（3）所有自动计量数据必须全部连入矿井安全监测监控系统。（4）采用自动计量装置进行计量的，所有自动计量数据必须换算成标准大气压下的流量（大气压为101.325kPa,温度为20）。2.计量装置管理（1）煤矿必须结合实际制定和完善矿井瓦斯抽采计量管理制度。（2）加强计量装置的现场管理。建立抽采计量装置日巡检制度，每天必须
4、安排专人对井下抽采自动计量装置巡回检查不少于一次，自动计量装置积存污物必须及时拆卸清理；每个钻场、钻孔实行编号挂牌管理，牌板必须填写设备规格、流量参数、维护单位、维护人员和巡检时间等。（3）煤矿按规定对自动计量仪器每_天调校一次，并建立调校台账。（4）抽采自动计量不得中断。因设备维护、检修等原因需要中断自动计量的，施工单位必须提前制定中断申请，经矿总工程师批准后方可执行。抽采自动计量中断期间，按孔板流量计数据计量。（5）煤矿监控网页中必须增加抽采自动计量动态组图，组图根据现场情况及时更新。地面抽采泵站必须安设抽采自动计量终端，并_小时实时显示。（6）煤矿抽采日报、月报必须与安全监控系统中抽采数
5、据一致。日常抽采台账必须由队长审签，抽采日报由队长、总工程师审签，抽采月报由总工程师、矿长审签。3.抽采参数测定（1）井下抽采干管、采掘工作面支管，顶、底板抽采巷道及揭煤地点支管每天至少测定_次抽采参数；预抽消突评价单元，每天至少测定_次抽采浓度、流量和负压。（2）卸压抽采时，每个钻孔应测定浓度，每个钻场应测定浓度、流量、负压，同类型钻场应选择有代表性的钻孔测定单孔流量。（3）预抽抽采时，每条抽采巷道中，必须选择有代表性的钻场测定抽采浓度、抽采流量和负压，每个钻孔都必须测定抽采浓度，并必须选择有代表性的钻孔测定单孔流量。测定人必须挂牌留名。（4）抽采泵站必须每小时人工记录_次抽采参数。（十一）
6、瓦斯抽采达标要求1.煤矿瓦斯抽采应当坚持“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”的原则。瓦斯抽采系统应当确保工程超前、能力充足、设施完备、计量准确；瓦斯抽采管理应当确保机构健全、制度完善、执行到位、监督有效。2.应当抽采瓦斯的煤矿要落实瓦斯抽采主体责任，推进瓦斯抽采达标工作。3.煤矿主要负责人为所在单位瓦斯抽采的第一责任人，负责组织落实瓦斯抽采工作所需的人力、财力和物力，制定瓦斯抽采达标工作各项制度，明确相关部门和人员的责、权、利，确保各项措施落实到位和瓦斯抽采达标。煤矿总工程师对矿井瓦斯抽采工作负技术责任，负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采规划、计划、设计、安全技术措施和抽采达标评判报告等；煤矿分管
7、负责人负责分管范围内瓦斯抽采工作的组织和落实。煤矿的各职能部门负责人在其职责范围内对瓦斯抽采达标工作负责。4.煤矿应制定瓦斯抽采达标评判细则，建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、先抽后采例会制度、技术档案管理制度等。5.煤矿应当建立负责瓦斯抽采的科、区（队），并配备足够数量的专业工程技术人员。瓦斯抽采技术和管理人员应当定期参加专业技术培训，瓦斯抽采工应当参加专门培训并取得相关资质后上岗。6.煤与瓦斯突出矿井和高瓦斯矿井必须建立地面固定抽采瓦斯系统，其他应当抽采瓦斯的矿井可以建立井下临时抽采瓦斯系统；同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，根据需要分别建立高、低负压抽采
8、瓦斯系统。7.煤矿应当根据矿井井上（下）条件、煤层赋存、地质构造、开拓开采部署、瓦斯来源和涌出特点等情况选择先进、适用的瓦斯抽采方法和工艺，设计瓦斯抽采达标的工艺方案，实现瓦斯抽采达标。8.瓦斯抽采工程必须严格按设计施工，并应当进行验收，瓦斯抽采工程竣工图及其他竣工验收资料（参数表等）应当由相关责任人签字。9.抽采瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。10.工作面采掘作业前，应当按照煤矿瓦斯抽采达标暂行规定（安监总煤装_号）编制瓦斯抽采达标评判报告，并由矿井总工程师和主要负责人批准。瓦斯抽采管理制度范文（二）一
9、、总则（一）公司、矿两级主要领导和分管技术、生产、安全领导必须按能投集团瓦斯治理五十条及相关规定要求抓好瓦斯抽采的技术方案制定、现场落实和监督管理；通风安全副总工程师和通风部门负责矿井瓦斯抽采具体业务的落实与监督管理（具体按公司“一通三防”管理责任制要求落实各级管理人员责任）。（二）矿井瓦斯抽采，必须坚持综合抽采原则，做到“掘抽、采抽、钻抽”平衡。（三）矿井、水平、采区、采掘工作面设计中应包括瓦斯抽采设计，新井、新采区、新工作面，在投产验收的同时要对瓦斯抽采工程及系统进行验收，不合格不得投产。（四）公司将矿井瓦斯抽采计划列入质量标准化管理进行考核，对抽采工作做出成绩的单位和个人要进行表彰和奖励
10、，对完不成抽采计划的单位和个人要给予处罚。二、矿井瓦斯抽采技术规范（一）实施条带预抽、网格预抽、煤巷掘进本层预抽、回采本层预抽、保护层回采时对被保护层卸压抽采及采空区抽采等综合抽采。具有突出危险的薄煤层掘进前_个月形成掘进条带预抽，无条带预抽条件的采取本层预抽；具有突出危险的薄煤层回采时必须采取本层预抽，并超前于采面不少于_m，预抽时间不少于_个月；保护层工作面开采时，必须对被保护层瓦斯进行抽采，并超前于保护层采面不少于_m。（二）钻孔施工1.必须根据采掘部署及施工条件及时安排施工。2.突出煤层穿层预抽钻孔必须穿透煤层进入顶板不少于_m，石门进入顶板不少于_m；k4煤层不少于_m（燧石灰岩）；
11、有喷孔的穿层钻孔要诱导喷孔穿透煤层。3.钻孔施工用钻割（扩）一体化钻头，在保护层或喷孔严重煤层使用水力割缝技术增加煤层透气性。但必须严格控制割（扩）排除煤粉量，并在专门措施中明确规定。4.在瓦斯喷孔严重地段施工时，钻孔施工前段，必须扩孔不少于_m，孔径_mm，便于_导流管。5.抽采钻孔穿煤层前必须_上导流管，接上瓦斯抽采管，用于钻孔施工过程中瓦斯喷出时抽采瓦斯。6.钻孔施工期间，必须有防突员或管理人员现场跟班，如实收集填报钻孔施工资料。（三）钻孔验收1.由各矿总工_，安全、通风、打钻、地质等部门参加，竣工资料参加人员必须签字确认。2.每次钻孔验收不超过_个。3.钻孔验收标准。钻孔方位角误差不超
12、过3，倾角误差不超过2，终孔层位必须符合设计要求，终孔钻头不小于_mm。4.及时对穿层钻孔的竣工资料进行分析，凡是发现与设计要求不符，要分析是否有地质构造，及时修改钻孔设计参数弥补施工偏差。与分析资料不符的钻孔重点查，防止打假钻影响抽采效果。5.钻孔施工完毕，形成钻孔竣工验收资料，报打钻、通风部门、各矿总工会签、公司总工审批，公司通风部门备案。（四）抽采钻孔必须采用机械封孔，并且符合以下要求：1.封孔深度：见下表不同钻孔条件下封孔深度表2.封孔基本要求。每次封孔施工前，必须编制封孔施工技术安全措施，包括封孔施工参数、技术要领、现场施工安全技术负责人、封孔施工验收、封孔施工复查、封孔时间要求等内
13、容。达到封孔深度符合要求，不漏气。并形成封孔验收、复查记录。2.常规封孔方法：（1）水泥砂浆（水泥石膏浆）封孔方法。上向钻孔，倾角大于45时，可用0.6_m长的注浆管进行灌浆，当有水从钻孔抽采管流出来时停止灌浆；水平钻孔及倾角小于_度的上向钻孔，必须在下端头上挡板（棉纱团），注浆管长度达到挡板处（棉纱团），并对挡板处的抽采管钻筛孔；下向抽采钻孔，必须在下端头上挡板（棉纱团），当钻孔未变形，注浆管长度可为0.6_m，若钻孔变形，注浆管长度应为封孔长度，当浆液封满钻孔后再对孔口进行封堵。（2）马丽散或ab胶封孔方法。上（下）端头设挡板（棉纱团），抽采管不小于封孔长度，注浆管长度可为0.6_m，控制
14、注入双液，双液量为需封堵体积的0.3-_倍。（3）其它封孔新技术、新工艺或特殊封孔要求按具体封孔施工技术安全措施执行。3.注浆管抽采钻孔封孔段前方，抽采管必须留有_m长度，防止跨矸堵塞。4.封孔必须由通风队专门的抽采工施工，保证封孔质量。（五）接管抽采1.实行卸压抽采的封孔管直径不小于_mm，抽采钻场汇流管直径不小于_mm。2.钻场（钻孔）施工完以后，_天之内应接管抽采。3.钻场抽采管连接，必须采用并联；钻孔抽采管与汇流管直接连接，应用白色塑料管。4.要求抽采管连接不漏气，由建设项目部落实人员检查，并作好检查记录备查。（六）抽采参数检测和调整1.每个钻场必须设置抽采负压调节装置和测流点（有条件
15、时应检测单孔抽采参数），每旬检测抽采钻场抽采浓度、抽采负压、抽采温度、抽采流量，并建立抽采台帐。2.根据检测结果，由通风队抽采检测工对各钻场进行调整。对漏气的钻孔及时进行堵漏，无瓦斯抽出（瓦斯浓度在_%以下）的关闭闸门停抽。3.进行有自然发火危险的采空区瓦斯抽采时，必须设置负压调节装置和测流点，每旬检测co浓度和抽采参数。发现有自然发火征兆时，必须立即上报矿总工程师，以便采取防灭火措施。4.各检测点悬挂检测管理牌，包括检测时间、检测地点、抽采浓度、抽采负压、抽采温度、抽采流量、一氧化碳浓度（采空区）。（七）管道_1.抽采管道要敷设平直，高度不小于_mm，以便安设放水器。管道_质量符合专门设计技术要求，并由建设项目部_工程技术人员验收后方可投入使用。2.抽采干、支管_必须有利于放水，抽采干、支管在龙门架前、后方或低矮处、钻场汇流管、温度变化处以及斜坡下坡口必须设自动放水器和除渣器，凡抽采钻孔（钻场）高于抽采干、支管和涌水量较大的抽采钻场必须安设自动放水器。新_管道凡可能有积水的为不合格品，必须重新_。3.新_管道接头扣件必须齐全。4.抽采管
