高速公路排水工程施工技术方案(13页)

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1、排水工程施工技术方案编制: 审批: 编制: 审批: 日期: 目录一、工程概况1二、编制依据及原则21.编制依据22.编制原则2三、施工计划31.工程量及进度计划32.资源配置3四、施工方案31.截水沟施工32.边沟、排水沟施工53.平台排水沟施工64.预制急流槽和检查踏步施工65.渗沟施工8五、施工保证措施91.组织机构保证92.技术保证措施103.施工安全及环境保护措施11六、劳动力计划12排水工程施工技术方案一、工程概况。本项目排水工程量具体详见下表:项目工程量/m备注截水沟86350*50cm的C20现浇混凝土堑顶截水沟,45*40cm的C20现浇混凝土平台截水沟排水沟、边沟5954.5

2、360*60cm或60*80cm的C20现浇混凝土矩形排水沟,内侧沟壁底部为矩形,沟底和沟壁厚度为15cm平台排水沟213440*30cm的C20预制混凝土块预制急流槽3839.3880*25cm的检查踏步兼急流槽,40*30cm的矩形沟急流槽,均采用C20预制混凝土块渗沟3975.960*80cm的碎石渗沟合计16766.81二、编制依据及原则1.编制依据 1)4)关于印发广东省高速公路建设标准化管理指南(试行)的通知。5)交通部现行的有关设计、施工规范、检验试验规程以及工程施工定额。6)业主及监理有关文件要求。7)我集团公司现有技术装备、队伍实力以及承建类似工程的施工技术和经验。8)可采用

3、的新技术、新设备、新工艺、新方法和现代施工管理办法。9)同类工程施工资料及相关工法。10)现场勘察调查资料。11)初步拟投入本项目工程的人、物、机、材、技和资金等资源,以及本地可利用的资源。12)国家、行业及广东省有关工程建设的法律、法规、标准、条例等。2.编制原则1)以设计文件、施工规范为依据组织施工。2)规范作业程序,强化各项工期、质量、安全、文明施工、环境保护目标等控制措施,确保各项工程目标的实现。3)采用新技术、新结构、新材料、新工艺简化施工环节。三、施工计划1.工程量及进度计划本标段排水工程工程量共计15318.61m,具体施工进度计划如下表:施工计划工程项目名称计划时间段数量/m备

4、注排水工程2015.10.15-2016.1.314637.52016.2.1-2017.3.3112129.312.资源配置机械设备一览表序号机械名称型号数量备注1吊车徐工25T3台2混凝土搅拌站90m/H2台3混凝土运输车8m8台4电焊机ZXJ-500IGBT5台5振捣器5台四、施工方案1.截水沟施工 (1)施工工艺流程图沟槽开挖底板施工及养护沟壁施工及养护回填夯实(2)施工方法1)沟槽开挖截水沟采用C20现浇砼半梯形沟。路基开挖前,先进行截水沟施工。采用全站仪进行现场放样,放出截水沟位置和边坡开挖边线,对于截水沟与边坡开挖线相接的原生植被,予以保留。截水沟沟槽利用人工开挖,沟槽的尺寸均按

5、设计图纸进行控制,沟槽挖至标高后经监理工程师验收合格后进入下道工序。2)底板施工及养护截水沟采用分段浇筑,每10-15m设置一道沉降缝,缝宽2cm,先采用同厚泡沫板隔离,再进行混凝土浇筑,等达到设计强度后除去泡沫板,采用沥青麻絮进行填塞,保证密实无空隙。沟槽验收完成后,进行底板混凝土浇筑,混凝土在拌合站集中拌和,用混凝土搅拌运输车直接运送至现场,采用汽车吊吊送入模。在混凝土浇筑前将沟槽内的杂物清理干净,基底平整密实。混凝土浇筑过程中,在底板与侧壁结合部位按间距30cm预埋钢筋,确保结合部位的施工质量。3)沟壁施工及养护截水沟模板采用钢模板,施工前对结合部位进行凿毛、清洗,沟壁伸缩缝设置与底板在

6、同一断面上。拉线控制模板安装线形和顶面标高,混凝土浇筑前,对模板表面进行湿润,积水及时清除,检查结合部位模板的密封情况,防止因模板封堵不严造成混凝土烂根现象。混凝土采用插入式振动器进行振捣,以混凝土表面停止下沉,平坦、泛浆为度,混凝土初凝前,刮除沟壁顶面表面浮浆,进行精平。施工中注意模板的稳定性观察,防止因模板支撑不稳在混凝土振捣过程中发生模板移位。混凝土强度达到2.5MPa以上时,方可拆模,拆模后覆盖土工布洒水进行保湿养生,养生时间不少于7d。4)回填夯实混凝土浇筑完成并达到设计强度后,对其两侧按要求分层回填土,每层松铺厚度不大于20cm,用打夯机夯实,并通知监理工程师验收。2.边沟、排水沟

7、施工 (1)施工工艺流程图沟槽开挖沟体混凝土施工及养护回填夯实(2)施工方法1)沟槽开挖采用全站仪根据设计标高进行现场放样,直线段每20m一个桩位,曲线段每10m一个桩位,确保沟体线形平顺、美观。沟槽利用人工开挖,沟槽挖至标高后经监理工程师验收合格后进入下道工序。2)沟体混凝土施工及养护渗沟施工完成,两侧回填压实后,进行沟体混凝土施工。边沟、路堤排水沟模板采用整体式钢模。根据施工放样的桩位,严格控制模板安装标高和线形。每5m设置一道沉降缝,缝宽2cm,缝内采用沥青麻絮进行填塞。每隔5m设置一道5cm的PVC管,PVC管穿过边沟,浇筑边沟时预留PVC管孔。混凝土采用分层对称浇筑、插入式振捣方法,

8、分层浇筑厚度按30cm控制。振捣以混凝土不再下沉、表面平坦、泛浆为度,顶面人工收光,混凝土初凝前二次收光。为防止内模在混凝土浇筑过程中上浮,内模每5m设置2处排气孔,模板顶部压预制混凝土块。混凝土浇筑过程中,边沟两侧壁中央纵向每30cm插入一根长30cm10HPB300钢筋,并伸入边沟底面10cm。混凝土强度达到2.5MPa以上时,方可拆模,拆模后覆盖土工布洒水进行保湿养生,养生时间5-10月份不少于28d,其余时间不少于14d。3)回填夯实混凝土浇筑完成并达到设计强度后,对其两侧按要求分层回填土,每层松铺厚度不大于20cm,用打夯机夯实,并通知监理工程师验收。3.平台排水沟施工 平台排水沟为

9、半梯形截面,采用C20混凝土现浇,施工工艺与截水沟相同。施工中注意下边坡平台排水沟与边坡护脚一同浇筑。4.预制急流槽和检查踏步施工施工放样沟槽开挖勾缝及养生C20砼预制块砌筑回填夯实 (1)施工工艺流程图(2)施工方法1)施工放样根据设计图纸定出急流槽位置,线位布设好以后请监理复测,符合要求后再进行下道工序。2)沟槽开挖沟槽利用人工开挖,沟槽的尺寸均按设计图纸进行控制,沟槽挖至标高后经监理工程师验收合格后进入下道工序。3)C20砼预制块砌筑C20砼预制块在小型预制构件场预制成型,运输车运至现场浆砌拼装。浆砌施工前,对预制块进行检验,确保强度和尺寸等符合设计要求。砌筑时采用坐浆法施工,严禁先铺后

10、灌浆。砌筑前在基底面铺一层2cm厚M7.5水泥砂浆,借助预制块自重将砂浆压紧,适度敲击预制块使其完全稳定在砂浆层上。按设计图进行拼缝,砌缝宽度控制在2cm以内。砌筑时双面立杆挂线,砌筑过程中随时校正线杆。各砌层的砌块安放稳固,砌块间砂浆饱满,粘结牢固,不得脱空。砌筑中断后恢复砌筑前,将已砌筑表面清扫干净并洒水湿润。砌筑砂浆随拌随用,保持适当的稠度,一般在23小时用完,气温超过30时宜在12小时内用完,对已初凝的砂浆严禁使用。砂浆拌和必须采用拌和机拌和,拌合时准确计量,严格控制配合比,确保工程质量。急流槽每510m设置一道伸缩缝,用沥青麻筋进行防水处理。4)勾缝及养生勾缝一律采用凹缝,砂浆强度为

11、M7.5。每砌好一段,待砂浆初凝后,及时进行洒水养生,养生时间不少于7天。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。5)回填夯实急流槽砌筑完成并达到设计强度后,对其两侧按要求分层回填土,每层松铺厚度不大于20cm,用打夯机夯实,并通知监理工程师验收5.渗沟施工边沟施工前,进行碎石渗沟施工。先沿沟槽铺设一层透水土工布,渗水土工布采用渗水土工布,单位面积质量为300g/m2,厚度不小于2.4mm,幅宽不小于3m。纵横向断裂强度不小于9.5kN/m,纵横向断裂伸长率不超过50%,垂直渗透系数不小于510-2cm/s,纵横向撕破强度不小于0.24kN,CBR顶破强度不小于1.5kN。聚乙烯硬式透水管安装时固定

12、牢固,不透水层面朝下安装,有透水孔面安装在朝上安装,边沟端部硬式透水管必须伸出沟底,将水接入急流槽。硬式透水管连接固定后,两侧对称回填碎石至设计标高。五、施工保证措施1.组织机构保证项目经理部组织结构图项目部管理人员一览表序号部 门负责人职 责1项目经理兼项目党委书记陈枢负责全面主持各项工作2项目党委副书记赖汉中负责项目部党工委、工地宣传工作3项目副经理邹立军协助项目经理主持全面工作,分管行政事务4项目总工周炜全面负责项目部技术质量工作5技术质量部秦涛涛技术管理、质量控制、工程验收、业务培训等工作6工程管理部苏绍泳主要负责施工组织、施工调度、协调等工作。7安全环保部鲁元亮主要负责施工安全、安全

13、培训等管理工作8试验室彭时锋主要负责工程项目检验、试验和评定等工作9测量队熊树基负责项目部日常测量工作、导线控制测量工作、竣工测量工作10计划部童俊主要负责施工计划、合同管理等工作11物资设备部胡启兵 主要负责材料、物质和工程设备的供应、维护和管理工作12财务部龙礼主要负责财务管理等工作13综合部施青山负责项目部日常生活管理工作14征拆部文俊平负责项目部征地拆迁工作2.技术保证措施1)工程开工前组织全体管理干部、技术干部学习合同文件和技术规范,严格按照施工工艺和部颁施工规范组织施工,并结合工程特点制定各类工艺和技术质量标准细则,牢固树立质量第一、争取全优的思想。2)坚持设计文件分级会审和技术交

14、底制度。重点工序由总工程师、主管工程师审核;一般工序由专业工程师审核,每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见。在严格审核的基础上由技术人员向施工人员进行施工技术交底,并有详细的交底记录。3)认真贯彻ISO9001质量管理国际标准。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有质量记录,施工全过程有可追溯性,定期召开质量会,发现问题及时纠正,以推进和改善质量管理工作,使质量管理走向国际标准化。4)保证技术资料和施工控制资料详实,能够准确的反映施工全过程并和施工同步,同时满足竣工验收的要求。5)编制可行性的施工组织设计并组织落实,抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑,为申报优质工程积累资料。6)加强专业技术工人岗位培训,提高实际操作技术水平。7)积极推广采用各种“四新”项目,对当前国内外的“新技

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