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1、应力吸收层试验段总结Document number: WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT西长安街（南礼士路五棵松桥）道路大修工程第二标段应力吸收层试验段总结编制人：审核人：北京城建道桥建设集团有限公司西长安街（南礼士路五棵松桥）道路大修工程第二标段项目经理部2014年7月7日目录一、编制依据1、西长安街（南礼士路五棵松桥）道路大修工程第二标段施工图 纸；2、我单位对施工现场实地调查情况；3、北京市文明施工管理规定；4、北京市城市道路工程施工技术规程DBJ/T01-45-20005、公路沥青路面施工技术规范JTGF40-20046、公路工程技术标准JTGB-01-2003
2、7、北京市市政工程施工安全操作规程DBJ01-56-20018、公路路面基层施工技术规范JTJ034-20009、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-200810、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-200811、工程测量规范GB50026-2007二、试验段概况：、项目概况长安街是北京东西向轴线，西起首钢东门，东至通州区，道路全长约，被 喻为“神州第一街”。2014年为做好APEC峰会的交通保障工作，准备启动西 长安街大修工程，范围为五棵松桥南礼士路，本次工程总长。本标段为第二标段，起点为五棵松桥西，桩号K0+000 ；终点为新兴桥东， 桩号K3 +，全长。、试验段的选取：选取K2
3、+460-K2+580北主路做为应力吸收层施工的试验段。、试验段目的：通过对K2+460-K2+580北侧应力吸收层的摊铺，总结出在该试验段对应力吸收 层的经验参数。通过总结各参数间的关系，确定最佳的施工配置，即在最经济 的情况下，满足施工要求。为了保证现场试验数据的连续性，每道工序完成 后，都必须进行详细的试验数据记录，以供后续工作的分析和开展。三. 主要施工工艺、应力吸收层下层承层要求高黏高强改性沥青吸收层施工前，原路面应铣刨彻底，露出水泥混凝土路 面，并清除表面浮尘、泥土和碎屑等，表面应保持干净、干燥和粗糙。如果出 现以下情况，进行相应处理：（1）错台大于1cm的地方存在脱空时应压降处理
4、或更换水泥板；（2）错台大于1cm但不存在脱空时应采用铣刨方法处理；（3）板块单点完成控制指标（单位）为： 单点实测完成值Lr=14，不处理； 单点实测弯沉值14Lr40，应整板破碎，处理基层。、粘层沥青洒布应力吸收层混合量铺筑前，在就水泥混凝土路面上应洒布改性乳化沥青黏 层，改性乳化沥青不得稀释，应采用洒布车机械洒布，洒布量为，实际洒布量 可根据路面表面状况和清洁程度进行调整。、STRATA应力吸收层混合料生产1、设备应根据混合料根据生产计划及混合料类型进行筛网调整及更换，对冷料仓 上料参数进行标定。拌和机标定与调整，施工前应对拌和机的计量系统进行校 准，保证计量的准确；对机械传动和传送部分
5、进行检修和润滑，保证生产的稳 定和连续；对除尘设备进行检修及对需要更换的耗件进行更换；冷料仓的校 准。2、生产配比设计在冷料仓取料进行筛分实验（水筛法），根据筛分结果以目标级配为基准 调整冷料上料比例，同时根据使用拌和机的实际情况确定冷料上料器的转速、 振幅及料门角度；分别从热料仓取料，进行筛分试验（水筛法），根据筛分结 果以目标级配为目标调整热疗仓下料比例；按目标配比设计的最佳油石比 OAC、OAC%三个沥青用量进行试拌。采用旋转压实法成型试件进行体积指标分析，确定最佳油石比。对确定的 最佳油石比需经性能验证后作为生产控制的依据。现场拌合配方需经技术人员 书面修改方可生效，若材料变化，需重新
6、制定新的现场配方。3、拌和应力吸收层沥青混合料的拌和时间30-70S，添加纤维的混合料，拌和时间 延长10-20S。天然砂的调整应控制在5%之内。高黏高弹改性沥青不宜长期储 存，应当天完成，需要储存时应满足如下要求：72h内使用应将温度降低至 150C条件下储存;若超过72h长期储存，应降低温度到100C120C。使用前 升至拌和温度，搅拌均匀，并进行指标检测，合格后方可使用。拌合的关键温 度控制见下表：拌合控制温度石料加热温度185C200C沥青加热温度170C180C拌和温度175C185C、STRATA应力吸收层混合料运输采用大于15t的自卸汽车运输，车厢地板和侧板应涂抹防黏剂，运输车要
7、 采用棉被和苫布双层覆盖，并覆盖两侧车厢，防止温度降低过快，且摊铺现场 供料车辆应在3飞辆。、STRATA应力吸收层摊铺1、摊铺机、压路机进场后，在摊铺施工前进行正常保养调试，特别要将 压路机钢轮和摊铺机的熨平板使用砂纸打磨，去除原有沥青。2、当路面为单向横坡时可采用全幅一次成型摊铺，当路面为双向横坡时 应采用两台摊铺机热接缝梯队作业方式摊铺；摊铺机应带有具有振动夯实功能 的熨平板，开始摊铺前应预热熨平板，受料斗、平板送料器和螺旋送料器应涂 防粘剂;纵缝、施工缝应与原水泥板接缝错开30cm以上;摊铺温度不低于170C; 摊铺速度23m/min。摊铺机需预热到120130C。压实操作应紧跟摊铺机
8、之后，至少需要2台大于1013t的双钢轮振动压 路机，1台810t双钢轮振动压路机。压路机应紧跟摊铺机碾压，采用静压和 振动组合碾压，不使用胶轮压路机。10t压路机先静压2遍，然后1113t压路 机先静压后振压，碾压35遍。经碾压后可能出现气泡，只需刺破气泡，只需 刺破气泡或采用压路机碾压去除即可。碾压速度控制在25km/h范围内。、STRATA应力吸收层碾压1、压实操作应紧跟摊铺之后，至少需要2台大于1316t的双钢轮振动压 路机；2、压路机必须紧跟摊铺机碾压，先用小吨位压路机进行静压；3、如果经碾压后可能出现汽泡，只需刺破汽泡或采用压路机碾压去除即 可，不影响性能；4、STRATA应力吸收
9、层混合料经碾压后会在摊铺机停顿处出现一条黑线， 属正常现象，不影响性能；5、STRATA应力吸收层混合料经碾压后每隔几米可能会出现30cm左右的油 斑属于正常，如果出现大面积的油斑则证明用油量偏大；由于基面中含有水 分，压实后可能出现水泡，应刺破水泡并用压路机碾压。6、压实密度为最大理论密度的972%。7、碾压温度160175C。、成品保护应力吸收层混合料碾压结束后，混合料温度降低至50C以下方可开放交通，有 条件情况下，充分延长降温时间。四、试验段总结1、具体试验段参数如下：第一天:7月6号凌晨2:20开始施工，第二天:7月7号凌晨2:20开始施工施工路段为：k2+555-k2+428、k2
10、+428-k2+172封路时间为11:30,设备进场时间为11:40,摊铺机装板40分钟，摊铺机预热 小时，熨平板温度达到140以上,并配有喷灯辅助加热，在熨平板底用豆油涂刷一 层，保证熨平板光滑，摊铺前用厚的木板进行作板，保证油的厚度,撒乳化之前采 用山猫清扫三遍.吹风机吹两遍，保证路面清洁干燥,1点30分开始撒布粘层油， 粘层油没有撒到的地方安排专人补刷,2点20分开始摊铺，虚铺厚度控制在，摊 铺过程中设专人每20米设一道检测油厚，在摊铺机前安排4人采用应力吸收层 修补混凝土板横纵缝并用平板夯夯实保证填充料饱满，摊铺机摊铺速度米/分钟,压路机压实速度小时，分施工完成，用时1小时30分钟，分
11、导改结束，放行温度小 于 50C。2、第一天：现场一共三辆料车，从出厂到现场的时间为1小时30分钟左 右，每台车沥青混合料的到场温度和摊铺压实温度如下：序号到场温度摊铺温度初压温度复压温度终压温度备注118317316516010021871761671581033184174163154107第二天：现场一共五辆料车，从出厂到现场的时间为1小时30分钟左右, 每台车沥青混合料的到场温度和摊铺压实温度如下：序号到场温度摊铺温度初压温度复压温度终压温度备注11771731651571032182175164158101317216615310041841761621551005185174165
12、152105经过试验测试到场温度，摊铺温度及压实温度均符合要求，最终压实温度为 100左右，终压结束1小时40分钟后温度小于50C,可以放行。现场初压采用双钢轮振动压路机（沃尔沃126）两台，复压采用双钢轮振 动压路机（沃尔沃138） 一台，终压采用双钢轮振动压路机（沃尔沃138 ）两 台，压边采用小型压路机（WACKER） 一台，现场使用双钢轮振动压路机（沃尔 沃138）静压2遍，采用双钢轮振动压路机（沃尔沃138）振压5遍，配合机械 操作的工人人数为30人，碾压完成压实度能符合要求，机械、人员配备合理， 能适用于以后的大面积施工。3、第一天：取20米为一个断面，每个断面的实测厚度如下:桩号
13、设计厚度实测虚铺厚度备注K2+530K2+510K2+490K2+470K2+450第二天：取20米为一个断面，每个断面的实测厚度如下:桩号设计厚度实测虚铺厚度备注K2+400K2+380K2+360K2+340K2+320K2+300K2+280K2+260K2+240K2+220K2+200图纸设计厚度，现场情况存在高低不一，经过实际勘察得出平均厚度为。经过测量得出虚铺厚度符合设计要求可以应用于以后的大面积施工。4、第一天：乳化沥青用量标准为：（kg/m2），现场取两个点，分别为k2+500，k2+450，具体用量如下序号桩号盘质量盘质量和乳液合计质量盘面积（m2）沥青用量备注1K2+50
14、02K2+450通过数据可以看出K2+450段沥青用量在标准范围内，K2+500段沥青用量 超出标准范围，造成不必要的材料浪费，在以后的大面积施工中要掌握乳化沥 青车行进速度和喷洒量。第二天：乳化沥青用量标准为：（kg/m2），现场取三个点，分别为k2+380， k2+300，k2+280具体用量如下序号桩号盘质量盘质量和乳液合计质量盘面积（m2）沥青用量备注1K2+3802K2+3003K2+280通过数据可以看出三个检测桩号内的沥青用量均在标准范围内，较之第一天有 很大改观，可以按第二天喷洒乳化沥青的情况作为以后大面积施工的参考依 据。通过试验段施工得出的各种参数可以看出既定的施工方案可行，机械配 备，人员配备，材料准备及现场指挥，都能达到要求，质量符合规定，既定的 工程完成数量能在规定的时间内完成，且时间非常充裕，在以后的施工中可以 适当的增加工程量，以确保工程总体进度。五、质量控制及保证措施、一般规定应力吸收层混合料质量控制指
