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1、精品文档屋面找平层本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。1材料要求（ 1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。1）水泥：不低于325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2）砂：宜用中砂：含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。（ 2）沥青砂浆：最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等，但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。(3) 沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60 号甲、 60 号乙的道路石油沥青或75 号普通石油沥青。2主要机具一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、
2、铁锹、铁抹子、 水平刮杠、 水平尺、 沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3作业条件（ 1）找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。（ 2）各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。（ 3）根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。4操作工艺工艺流程：基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度洒水湿润打底找坡铺沥青砂浆、抹水泥浆养护、辗压验收（ 1）找平层的施工见表 3-2 。找平层的施工标准表 3-2类别基层种类厚度技术要求（ mm）水泥砂整体混凝土15 201：3（水泥泥砂）体积整体或板状材料
3、隔温层比水泥标号不低于 325浆找平20 25装配式混凝土板、整体或板状材料号洒水养护至无起砂层20 30隔温层现象沥青砂整体混凝土15 201：3（沥青：砂和粉料）浆找平装配式混凝土板、整体或板状材料20 30重量比，压实找平层隔温层（ 2）抹水泥砂浆找平层：1) 基层清理： 将结构层、 保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。2）如采用加气板块等预制保温层时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。3）洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。4）无保温层的
4、屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥素浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层。5）冲筋贴灰饼， 根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。.精品文档6）找平层要留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并与保温层连通，一般分格缝的宽度应为 20mm；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处，其纵缝的最大间距：水泥砂浆找平层不宜大于 6m，沥青砂浆不宜大于 4m。7）铺灰压头遍：沟边、拐角，根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求地部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合
5、比应按设计要求）， 用抹子摊平， 然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。8）铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆初凝前进行。砂浆的稠度应控制在7cm 左右。9）养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h 后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。（ 3）沥青砂浆找平层：1）基层清理：参照水泥砂浆找平层的要求。2）干燥的基层清理干净后，满涂冷底子油12 道，要涂刷均匀，表面必须保持清
6、洁。3）配制沥青砂浆： 先将沥青熔化脱水， 同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀， 预热烘干至 120140，然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合，并继续加热至要求温度，但不使升温过高，防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表3-3 。4）冷底子油干燥后，按照所放坡度铺设沥青砂浆，虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3 1.4 倍，分格缝一般以板的支撑点为界。5）砂浆刮平后，用火滚滚压（夏天温度较高时，滚内可不生火），至平整、密实、表面无蜂窝，看不出压痕时为止。沥青砂浆施工时温度要求表 3-3室外温度（）沥青砂浆温度（）拌制开始辗压时滚压完毕 5以上140 17090 10060
7、 5 10160 180110 130406）滚桶应随时保持清洁，表面可刷柴油，根部及边角滚压不到之处，可用烙铁烫平压实，以不出现压痕为好。7）留置施工缝时，宜留成斜搓，在继续施工时，将接缝处清理干净，并刷热沥青一道，接着铺沥青砂浆，铺后用火滚或烙铁烫平。8）分格缝留设的间距，一般不大于4m，缝宽一般为20mm，如兼做排气道时，可适当加宽，并与保温层连通。分格缝应附加200 300mm宽的油毡，并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。5质量标准（ 1）保证项目：1）找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。2）屋面（包括天沟、檐沟）找平层的坡度，必须符合设计要求，纵向不宜小于 5，平
8、屋面坡度不小于 3，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。（ 2）基本项目：1）水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。2）沥青砂浆找平层拌和均匀，表面密实，无蜂窝等缺陷。3）找平层与脱出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角，且整齐平顺。4）分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规范规定。.精品文档（ 3）允许偏差项目：见表 3-4 。屋面找平层允许偏差表 3-4项次项目允许偏差（ mm）检验方法1表面平整5用 2m靠尺和楔形塞尺检查2预制找平层3用直尺和楔形塞尺检查接缝高低差6成品保护（ 1）抹好的找平层上，推小车运物时，应先铺设木脚手板车道，以防止破坏找平层表面。（ 2）雨水口、内排水口等部
9、位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。（ 3）沥青砂浆找平层滚压后，不得在上面走动或踩踏。7应注意的质量问题（ 1）找平层起砂：1）砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定。2）抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。（ 2）找平层空鼓、开裂：1）所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水不够。2）基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。3）屋面转角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊坏在抹灰前未割掉等原因，易产生空、鼓、裂。（ 3）屋面倒泛水冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。屋面保温层
10、施工工艺标准本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。1材料要求所用材料的表观密度、含水率、 导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。（ 1）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5 40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为500800kg/m3 ，导热系数为0.16 0.25W/m k。（ 2）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。A 泡沫混凝土板：表观密度不
11、大于500 kg/m3，抗压强度应不低于0.4Mpa 。B 加气混凝土板：表观密度为500 600 kg/m3 ，抗压强度应不低于0.2Mpa 。C聚苯板块：表观密度为 45 kg/m3，抗压强度应不低于0.18Mpa ，导热系数为0.043W/m k。2主要机具一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。3作业条件（ 1）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。（ 2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。（ 3）铺设隔气层的基层表面
12、，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。.精品文档（ 4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。（ 5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。4操作工艺工艺流程：基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度铺设隔气层保温层铺撒（设） 拍（刮）平填补板缝检查验收抹找平层（ 1）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。（ 2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。（ 3）铺设松散保温层：1）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。2）松散保温材料应分层铺设，
13、并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为10%或 5%。3）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡；铺设1：6 水泥焦渣，最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实， 表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。4）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。5）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象， 保温层使用憎水性胶结材料， 要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项，应严格按照施工顺序，在找平层前完成。5质量标准（ 1）保证项目：保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。（ 2）基本项目：1）松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡
